Какво представлява компресорната станция? Видове компресорни станции. Работа на компресорни станции

При разработването на газови находища също така се планира техническа инфраструктура, чрез която да се осигурят средства за потребление. За това се поставят тръбни тръбопроводи, през които се транспортира природен газ. Той се подпомага при това движение чрез натиска на естествения резервоар, но на големи разстояния и под въздействието на различни хидравлични съпротивления в тръбопровода, запазването на оптималната скорост на движение става невъзможно. Изкуственото осигуряване на транспортиране в определените параметри позволява на компресорната станция, чрез която гръбначните мрежи не само доставят газ на потребителите, но и изпълняват подготовката на енергийни суровини. Съществуват различни видове такива станции, различни по размер, принципи на работа и изисквания за поддръжка.

Схема на компресорната станция

Основното оборудване на компресорната станция може да включва различни комплекти от части, които осигуряват ефективна работа на системата при определени условия. Основното устройство от гледна точка на инсталацията на оборудването е възелът за свързването му към газопровода. В допълнение, компресорната станция е оборудвана с камери за приемане и стартиране на системата за пречистване на тръбопровода. За да се осигури технологично пречистване, се използва цял набор от устройства, включващи филтри за прахови колектори и сепаратори. Функцията за осигуряване на транспортиране на газ се поема от газовите помпени агрегати, а охладителната система позволява да се поддържат оптималните параметри на превозвача. Също така за поддръжка на станцията, използвайте спирателни вентили, спомагателно оборудване и главния контролен панел.

Класификация на компресорните станции

Обикновено помпените единици са разделени на групи, в зависимост от вида на обслужвания ресурс. В повечето случаи работата на компресорната станция е ориентирана за използване в газопроводите, но има и въздушни модели. Бензиностанциите осигуряват компресия на носача до определено ниво на налягане и след това го преместват в специални съоръжения за по-нататъшна обработка. Въздушните инсталации позволяват сгъстен въздух, който може да се използва за по-мащабни работи. Например, да се осигури функция на пневматично оборудване, както и реакции и процеси, изискващи използването на кислород. На свой ред станциите за газопроводите са разделени на три групи: бустер, линия и глава.

Бустер станции

Такива станции се монтират на подземни съоръжения за съхранение на газ. Оборудването изпълнява две функции: транспортирането на газ от главния газопровод директно към обекта за съхранение и неговия допълнителен избор за изпомпване от крайните потребители. По правило бустер компресорната станция осигурява избор от централния тръбопровод през зимния период, след което природен газ се разпространява за последващо снабдяване на потребителите. Станции от този тип могат да бъдат инсталирани в газовото поле. Такова заявление обикновено се оправдава, ако формиращо налягане пада под допустимата стойност. Разликата от бустерния комплект от други сортове е високата сила на натиск и използването в проектирането на по-ефективни почистващи устройства, сред които са сепараторите, филтри, изсушители и прахоуловители. В резултат на това бустер компресор станция подобрява приготвянето на газ, който се взема от гръбнака мрежа или от подземно съхранение.

Главни станции

В зоните, които следват газовото поле, се използват главни станции. Основната задача на такива устройства е да поддържат оптималното налягане на синьото гориво за последващото му транспортиране през гръбнака. Факт е, че в процеса на разработване на природен газ, налягането на образуване в тръбите пада рязко. За да се увеличи, се използва главната компресорна станция на газопровода, който, между другото, има и значително съотношение на сгъстяване. Функцията на тези единици се осигурява чрез последователна работа на цял комплекс от помпени единици и единици. Главните станции имат специални изисквания за приготвяне на газ: пречистват се от странични продукти, дехидратират се от кондензат и механичните примеси се отстраняват.

Линейни станции

Компресорно оборудване от линеен тип се монтира на главните тръбопроводи на всеки 150 километра. Списъкът на техните задачи включва компресиране на газа, който се подготвя за приготвяне с налягане на входа и изхода. Линейната станция за помпа и компресор осигурява най-качественото почистване на технологичните суровини. Това се дължи на факта, че оборудването включва високотехнологични колекторни прахоуловители, заместващи по-малко ефикасни аналози на маслото.

В тази конфигурация станцията едновременно почиства газа от различни примеси, изпарява влагата и отстранява калните отлагания. Ефективността на препарата за пречистване варира от 85 до 98%. Качеството на филтриране, което компресорната станция осигурява, зависи от скоростта на потока в тръбопровода и циклонния модел. Линейните станции могат да бъдат оборудвани с циклонен прахов колектор в количество до 6 единици, което повишава ефективността на почистването на газ.

Експлоатация на станции

При използване на компресорната станция се осигурява максимално натоварване на оборудването. Това се дължи на факта, че инсталацията с непълна възвръщаемост увеличава ненужните разходи за електроенергия. Ако се използват няколко станции, за всеки от тях се разработва индивидуален работен график. В зависимост от вида на оборудването, работата на компресорните станции може да осигури автоматично управление. Но във всеки случай операторът трябва да следи параметрите за избор и доставка на газ по тръбопровода, като стартира или изключи станциите - един или повече. Специално внимание се обръща на индикаторите за налягане - това е един от основните параметри на нормалната работа на компресора.

поддръжка

Дейностите по поддръжка са тясно свързани с работата на компресорните станции и в по-голямата си част са предмет на изисквания за безопасност. По-специално шофьорите трябва да контролират появата на маслени отлагания и да ги отстраняват своевременно. Като превантивна мярка за предотвратяване на експлозивни слоеве се практикува използването на качествени масла. При правилна поддръжка слоят се образува не по-рано от две хиляди часа работа. Че компресорната станция и нейните компоненти не престават преждевременно, се предприемат специални мерки за подобряване на качеството на смазочните смеси. В резултат на тези процедури се повишава термичната стабилност на маслата и се намалява склонността към натрупване. Също така в списъка на задължителните мерки за поддръжка е редовно почистване на въздушния път на гарата.