Компресорни инсталации: определение на концепцията, предимства и недостатъци

Компресорната инсталация е оборудване, което се използва за производство на сгъстени газове. Станции от този тип се използват в предприятията за работа с пневматични инструменти.

Има много модели с охладителни системи. Заслужава да се отбележи, че модификациите се различават по отношение на производителността. Някои станции са насочени към работа с азот. Компресорите са от различни типове.

Основните предимства на моделите

Сред предимствата на моделите е да се отбележи ниска цена на енергия. Също така е важно да се спомене екологичната съвместимост на устройствата. Станциите са в състояние да работят с различни пневматични инструменти. Много модели са оборудвани с газови системи за анализ.

Недостатъци на устройствата

Сред недостатъците на устройствата е необходимо да се споменат големите размери. Моделите не трябва да се използват при температури под нулата. Заслужава да се отбележи, че станциите постоянно се нуждаят от поддръжка. Това изисква специализиран оператор на компресора. Работните места не могат да бъдат намерени във всички градове.

Ръководство за инструкции

Инсталиране на компресора се извършва в съответствие с правилата за противопожарна безопасност. За да използвате станцията, сепараторите се зареждат. Резервоарът в този случай се напълва с вода. Преди да включите модела, се проверяват хладилниците и се отваря секцията за отработени масла. Отворената тръба е свързана чрез помпа. Колекторът на станцията трябва да се почисти, проверете резервоара за всмукване. Инструкциите за компресорните инсталации за моделите могат да се различават.

Видове модификации

Има газови и въздушни компресорни инсталации. Правилата за инсталацията за тях са много различни. По проект можете да намерите стационарни и мобилни модификации. Ако разгледаме компресори, тогава има бутални, ротационни и винтови механизми. Те се различават по сила и последен натиск.

Газови модели

Газовите модификации се извършват с няколко компресора. Измервателят на мощността започва от 4 кВт. Моделите могат да работят върху циркулационни помпи. Работата на компресорните възли се извършва само при плюс температура.

Резервоарите под водата се използват в различни размери. Вентилаторите се използват за охладителни инсталации. Регулаторите на устройства са от електронен тип. Ако се говори за предимствата, важно е да се отбележи ниското потребление на масло. Моделите имат също така и устройство за контрол на температурата. Максималното налягане в станциите започва от 3 бара. Моделите имат добри резултати. Ако говорим за недостатъци, експертите посочват ниска работна температура. Колекторите са подходящи само за винтове. Моделите се нуждаят от поддръжка, затова те трябва да бъдат осигурени от оператор на компресора.

Въздушни устройства

Въздушните инсталации най-често се използват за работа с пневматично оборудване. Моделите имат много голяма засмукваща сила. Заслужава да се отбележи, че станциите се произвеждат с охладителни системи от различни класове. Те нямат резервоари с вода. Колекторите са инсталирани в камерен тип. Хладилниците се изработват само със спринклери. Много модели са много големи. Съществуват обаче и мобилни устройства.

Ако говорим за недостатъци, трябва да се спомене за разпределението на голямо количество кондензат. Моделите имат проблеми с прегряването на каналите. Заслужава да се отбележи, че газовите инсталации се нуждаят от честа поддръжка. Компресорите най-често се използват като тип циркулация, а мощността започва от 4 бара.

Стационарни модели

Стационарните модификации могат да работят с големи охлаждащи резервоари. Сепараторите се използват с капацитивни контейнери. Директните компресори имат право да използват различни видове. Средният капацитет на модулите започва от 5 кВт, а лимитираното налягане е 2 бара. Някои устройства се произвеждат с няколко помпи. Притискащата сила в този случай зависи от ротора. Напоителни системи те са от типа канал.

Танковете най-често се инсталират в горната част на конструкциите. Хладилниците се използват за един или повече двигатели. Отпадъчното масло в този случай незабавно се слива през зърната. Ако разгледаме предимствата на модификациите, заслужава да се отбележи, че те се отличават с добра производителност и са подходящи за големи предприятия за изпомпване на течности.

Мобилни устройства

Мобилните устройства в наше време са много популярни. Съвременните устройства могат да работят при висока температура. Охладителните системи се използват най-често в третия клас. Помпите за устройства са подходящи само за циклонен тип. Същевременно компресорите се избират с ниска мощност. Фенове са с различни размери.

На много станции са инсталирани сепаратори. Тези елементи са в състояние да издържат на налягане не по-голямо от 2 бара. В същото време мощността започва от 4 кВт, но в този случай зависи много от компресора. Мобилните устройства са чудесни за работа с втечнен газ. Въпреки това, си струва да си припомним недостатъците на моделите от този тип. На първо място, говорим за ниска производителност. В този случай е трудно да се реши проблемът с преработеното масло. Кондензът трябва да се почиства независимо.

Рециклирани модели

Буталните инсталации (компресор) са най-често стационарни. Те имат ниска мощност, но имат много прост контрол. Колекторите в този случай имат ниска проводимост. За кондензат обикновено се установяват отделни мощности. Също така можете да намерите резервоари от втечнени газове. Моделите използват хладилници с вградени напоителни системи. Помпите в станциите са с циркулационен тип. За съхранение на въглеводороден газ се използва голям капацитет.

Ротационни устройства

Ротари растения (компресор) имат много предимства. Те могат да работят при висока температура. Колекторите се използват с различен капацитет. Компресорите често се използват в центробежен тип. Има модели за две и три помпи. В долната част на конструкцията най-често се инсталират механизми за изчистване. За охлаждане на въртящите се единици се използват вентилатори с различни диаметри. Качулките в този случай са на върха на станциите.

За отработеното масло се монтират резервоари. Какви са недостатъците на ротационните устройства? На първо място, важно е да се споменат големите измерения. Сред ротационните модели няма мобилни устройства. На хладилниците може да се инсталира малка мощност. Много станции имат проблеми с висока влажност. Сухият газ трябва да се съхранява в отделни контейнери.

Винтови инсталации

Винтовите станции са чудесни за компресорно оборудване с различен капацитет. Особеността на устройствата се състои в наличието на колектори. В този случай водачите се затягат с винт. Устройствата се различават по отношение на производителността и мощността.

Много модели се отличават с ниски нива на отработени масла. По принцип хладилниците се инсталират с напоителни системи. Блоковете в този случай са фиксирани в дъното на станциите. Помпите са както центробежни, така и циклични. Смукателната сила зависи от размера на компресора.

Едностепенни модели

Едностепенните инсталации (компресор) не могат да се похвалят с висока производителност, а мощният параметър на моделите е около 2 кВт. Резервоарите за газ се монтират с хладилници. За отделни контейнери се осигурява кондензация. Помпите се използват само в цикличен тип. Максималното налягане в станциите е приблизително 5 бара. Охлаждащите системи се използват във втория и третия клас. Много често вентилаторите са фиксирани към инсталацията. Колекторите се използват с ключове. За да контролирате станцията, е необходим модулатор.

Характеристики на двустепенните устройства

Двустепенните инсталации (компресор) могат да работят в различни режими. Те използват мощни помпи. Компресорите се използват за 3 и 4 кВт. Максималното налягане в станциите започва от 6 кВт. Колекторите се монтират зад помпите. Много модели се произвеждат с няколко резервоара за сгъстен газ. При кондензат се използват не големи резервоари и дюзите се свързват през централна камера. Помпите срещат сепаратора без него. Налягането на главата в устройствата започва от 10 микрона.