Ръкави на кислород: описание, размери, GOST и отзиви

В момента много работи се извършват чрез заваряване. Поради тази причина, кислородните ръкави са станали доста популярен материал, освен че са просто транспортирани.

Какво е ръкав

Конвенционалният маркуч за кислород е гъвкав дълъг маркуч, направен от слой от корд, защитен от двете страни от няколко слоя гумено съединение. Този продукт е най-търсеният при работа със заваряване. Разбира се, този материал има много тясно приложение, но въпреки този недостатък той днес е един от най-популярните изделия от каучук. Основната цел на този маркуч е пълнене или подаване на газове. Най-често тази функция се изисква за всяка промишлена работа.

Област на приложение на маркуча

Кислородните маркучи, например при производството, са необходими, за да се доставят вещества като кислород, пропан, ацетилен и атмосферен въздух, които идват от стационарни устройства. Такива стационарни устройства могат да бъдат кислородна линия, ацетилен или пропан балон. Доставката се извършва от тези продукти до мястото, където се извършва индустриалната дейност. В допълнение, кислородните ръкави са успешно използвани в производството на медицинско оборудване. Най-често се вижда, че използването на такъв маркуч може да бъде в системата за поддържане на медицински живот, която доставя кислород или в специален костюм, чиято основна задача е също да доставя кислород от балона до маската.

Обратната връзка от купувачите за това нещо е много различна. Някои купувачи са доволни от придобиването, казват, че маркучът може да издържи натоварвания, не се разкъсва и не се счупва. Има обаче и други изявления. Например, те казват, че конвенционален червен ацетиленов маркуч, проектиран за 6 MPa, не издържа на налягане в някои случаи и се счупи. Ако проучите отзивите за конвенционалните гумени маркучи, тогава някои купувачи твърдят, че често крекират.

дизайн

Корпусът на кислорода се състои от два компонента. Първият елемент е вътрешният слой от каучук, вторият елемент е корпусът на кордата, който е направен от памучно влакно или от импрегнирани или импрегнирани влакна от външния гумен слой. Също така е важно да се отбележи, че ако се установи видима повреда на ръкава, използването му е строго забранено. Струва си да се отбележи, че тези продукти имат различни цветове. В зависимост от цвета на маркуча, зоната на приложението му се променя:

• червен ръкав се използва за работа с ацетилен, пропан, бутан и също градски газ и има клас 1;
• вторият клас е ръкав от жълт цвят, който е предназначен за транспортиране на течно гориво;
• Синият кислороден ръкав има трета класа и се използва за транспортиране на кислород.

Но е важно да се отбележи, че е позволено да рисувате тези продукти в черно, независимо от класа, към който принадлежат. В този случай се използва цветови риск (канал), който определя дали този маркуч принадлежи към определен клас.

Използват се следните означения:

• едно тире е първият клас;
• вторият клас е съответно две тирета;
• трета класа - три.

Стандартните технически характеристики на тези маркучи са:

• вътрешният диаметър на рамото за кислород е 9 мм;
• външен диаметър на маркуча - 22 мм;
• работното налягане вътре в продукта може да достигне 6,3 МРа;
• GOST, според който този продукт е произведен - 9356-75.

Тестове на ръкави

При производството на този продукт той трябва да преминава през лабораторни тестове, както и производствени тестове. След като се разработи новият продукт и завърши пълната обработка на технологичния процес за производството му, продуктът се изпраща за производствени тестове. Програмата на тези тестове за ръкави за кислород включва проверка за съответствие с техническите изисквания, наложени на този продукт. След приключването на тестовата фаза трябва да се вземе решение дали да се използва това развитие и дали да се установи производството на този вид продукт.

Тестове в лабораторията

Започва с факта, че лабораторните тестове са подложени на абсолютно всички материали, които по-късно ще бъдат използвани за създаване на кислород или кислород-пропан ръкав. Инструментите, от които ще се състои гуменият слой на маркуча, ще бъдат тествани. Също така ще бъдат тествани всички подсилващи материали, от които е направена силовата част на продукта.

Също така е важно да се отбележи, че след производството на гумено съединение, лепило или паста преди по-нататъшно производство, се извършват и други лабораторни тестове, чиято цел е да се установи дали полученият материал отговаря на всички норми и изисквания, налични в регулаторната документация. Първото нещо, което се оценява, е характеристиката на еластичната якост. Фиксикохимичните параметри на получената смес също се оценяват. Те трябва да отговарят на всички норми и изисквания, които са предписани в GOST 270-75.

В допълнение към определянето на тези характеристики се проверява и твърдостта и еластичността на получения каучук, неговата устойчивост на замръзване или топлина. Друг фактор, който също се изпитва, е съпротивлението на маркуча към газа, който ще бъде работникът.

Тестване в производството

Важно е да се знае, че в местното производство няма стандартизирана процедура за тестване на този продукт. Най-често този тип проверка се свежда до факта, че те оценяват целостта на получения продукт и също избирателно контролират размерите на маркуча. За тези продукти, които ще работят при пневматични или хидравлични условия на натоварване, е задължително да се премине тест за течове и граница на безопасност.

За да се провери функционирането на маркуча под налягане, той се пълни с работен флуид, докато въздухът не се измести напълно. След това, под въздействието на желаното налягане, маркучът се съхранява за необходимото време. Вариантите са разрешени, когато вместо обичайната проверка на времето, то се довежда до точката на счупване. Ако вземем предвид тъканите маркучи, тестването им се извършва в съответствие с GOST 6867. Важно е да се определи силата на връзката между тъканта и гумените елементи на конструкцията.

Обем на ръкава 9 мм, GOST 9356-75

Този държавен стандарт установява стандартите и изискванията за този тип продукти. От техническите изисквания могат да бъдат идентифицирани следните:

• Те трябва или да бъдат направени от гумен вътрешен слой и памучна обвивка, или да се основават на импрегнирани и непромазани химически влакна, външният слой е гума.
• Този стандарт GOST също така определя изискванията за цветовете на този продукт във връзка с работната му среда.
• Височината на рифовете в маркуча трябва да е от 0,2 до 0,3 мм, но тяхната ширина е от 0,4 до 0,5 мм. Разстоянието между групите от тирета е от 3 до 4 мм.
• Може да се отбележи, че ако ръкавът принадлежи към третия клас, той работи с кислород и е боядисан в черно, а при работно налягане до 4 MPa, което е 40 kgf / cm², прилагането на цветни ленти или тирета не е необходимо.

Маркиране, съхранение, доставка

За маркиране на маркучите, които ще се използват в студен климат, е необходимо да се вземе предвид нормативната документация, принадлежаща към тези предмети. За да се извърши доставка или съхранение, всички втулки са свързани и поставени на рулони. Диаметърът на получения слой трябва да бъде не по-малък от 300 mm. Свързването на такива бобини е необходимо с помощта на лента от плат, чиято широчина е от 30 до 40 мм. Освен това, за да поставите такава лента, трябва да имате най-малко три места. Касетата е изработена от калико или друг материал, който може да се използва за превръзка и гарантира безопасността на опаковката на ръкава.