Заваряване на волфрам с други метали

През последните години маса

Характеристики на заваряването

Характеристиките на процеса се определят от повишените точки на топене на волфрам. Експертите припомнят, че качеството на заваряване на волфрам зависи до голяма степен от чистотата на самия метал. То трябва да бъде възможно най-високо. За самата процедура е необходимо да се подготвят източници, които осигуряват достатъчна концентрация при нагряване.

Показване на още Един важен нюанс е, че при обичайния температурен режим се получават съединенията с волфрам от заваряване, показват тенденция към крекинг, изразена крехкост. Ето защо, преди началото на заваряването с участието на товатата металът трябва предварително да загрее основната суровина. Изисква температура от +500 градуса и повече.

Ако заварявате отделни елементи, без да ги позволявате трудно свързващи се помежду си, е възможно да се предотврати последващото образуване на пукнатини по повърхността на метала.

Понякога експертите правят активен ход, увеличавайки гъвкавостта на заварената зона. За тази топлина вече лечението в края на позицията е на първо нагрява до 1800 градуса, а след един час се охлажда с помощта на специални пещи.

За да се осигури чистотата на работните елементи, те се обработват electropolishing или гравиран с гореща маса, състоящ се от от четири киселини - хромни, сярна, флуороводородна и азотна.

Предварителни

Важни аспекти на получаване на качествени заварки въз основа на резултатите от заваряването, особено важни за тънък лист структурите са, както следва:

• монтаж на крайната част при използване на волфрамови електроди;
• спазване на точни измервания;
• прилагане на инструменти за сглобяване и заваряване според нуждите.

По време на Заваряването на волфрамовите електроди трябва да бъде чиста. това на свой ред, ще подобри качеството на готовия шев. В противен случай ще се образува друга сплав, характеризираща се с понижена температура за топене, която отрицателно влияе върху качеството на самия шев.

Работа с волфрамови електроди

Електродите от волфрам са намерили широко приложение в практиката. Осцилатор се използва за възбуждане на дъгата. иизгарящ Крайното лице не трябва да докосва захранващия проводник или метала.

За да се гарантира безопасността на смилането на използвания електрод и да се предотврати неговото изкуствено превишаване, е важно да се избере правилно количеството ток. Резултатът ще бъде по - добър от по-надеждни Въздухът ще бъде изтеглен от работната зона.

Когато волфрамът се използва за заваряване с аргон формата на електродите или други начини на работа, обикновено се отнасят до използването на такива газове се характеризират с достатъчна инерция. реч идва за въглероден диоксид или аргон. и разходите за такъв газ се определят от състава на метала и неговата дебелина в комбинация с избраната техника за заваряване.

По време на Процесът на заваряване с волфрам е важно, за да се гарантира, че газовият облак обхваща целия басейн за заваряване, както и работния електрод. Ако се изисква заваряване при висока скорост, ще трябва да напредва скоростта на подаване на инертен газ.

Технологични характеристики на заваряването

При заваряване волфрам помежду си или с други метали, когато елементите на док с дебелина от около 10 mm, посоката на движение на дъгата заваряване винаги наляво. Специфичните случаи могат да имат свои собствени особености.

Така че, когато работите с тънки метали, е важно да не превишавате 60-градусовия ъгъл между горелката и детайла. Когато е необходимо да се свържат отделни елементи със значителна дебелина чрез заваряване на волфрам с други метали, ъгълът е настроен на 90 градуса.

Ако идва Работа с волфрамови електроди с тънък материал, включително волфрам при използване на алуминий за заваряване, тел пълнител от страната на дъгата. При извършване на възвратно-постъпателни движения постепенно ще се приближи към зоната на заваряване.

когато идва работа със значителна дебелина, кабелът трябва да изпълнява възвратно-постъпателно движение.

Възможно е да се работи с волфрамови електроди с автоматично или полуавтоматично заваряване. По време на Такава работа е стриктно поддържаният ъгъл между електрода и пръта, посоката на движенията е избрана.

Техники за заваряване на волфрам

На практика, волфрамовото заваряване може да се извърши по различни методи, всеки от които има свои характерни особености. Най-често:

• до аргонова дъга заваряване;
• запояване на волфрам с последваща експозиция на определен температура;
• дифузионно заваряване под вакуум.

Характеристики на аргоно-дъгова заварка

Когато свършите аргон заваряването на волфрам с волфрам или други метали, е важно да се вземе предвид тенденцията към първоначално напукване. Ето защо, първоначално суровината се нагрява до приблизително 500 градуса. От труден фиксирането на части може да бъде напълно изоставено.

Следващия път за да се увеличи пластичността на крайните съединения, се извършва хибридизиране на час при вакуумни условия, когато температурата се повишава до 1800 градуса.

Не толкова отдавна експертите разработиха специализирано разнообразие от прахообразен волфрам. При практическото му приложение не се образуват пукнатини на повърхността, което е важно.

При условия на аргонова напълнена камера възможно Заваряване на различни плочи и листове с дебелина не повече от 16 мм. Ако идва работа с материал, чиято дебелина достига 3,2 мм, е важно да се спазва препоръчителната скорост на заваряване - не повече от 9 km / h.

Характеристики на запояване с волфрам, последвано от продължително стареене на материала при температури на запояване

Този вариант има много общи неща argonarc заваряване на волфрам. Резултатът от работния процес в този случай е явлението взаимно разпространение, в В резултат на който образува ново съединение, характеризиращо се с особено високи температури за повторно топене.

Дифузия на заваряване във вакуум

това Методът е особено важен, когато се провежда Работете с обширни работни повърхности на отделни елементи. Тази техника ще отговарят за заваряване на волфрам с молибден.

Според тази технология възможно свързване на танталово фолио. Характеристика на този метод е, че предварително не се изисква предварително загряване на суровината.

Волфрам за заваряване с аргон

Работи по технологията на заваряване с аргон се провежда с използването на специални волфрам електроди. Те могат да бъдат произведени не само от рафиниран метал, но и от волфрам, изложени lantanirovke или таринга. Електродите от последните два вида осигуряват не само стабилност, но и високо качество на заваръчната дъга.

Когато се заваряват, волфрамовите специфични електроди се отличават въз основа на наличието в тях на всички видове добавки и примеси. Съвременните специалисти отличават три най-често използвани в практическите категории.

При заваряване на волфрам със стомана, задачата на електродите е да издържат на максималните токове, предотвратявайки топенето. Това се дължи на факта, че ако самият волфрам се топи, качеството на връзката ще намалее значително.

При заваряване се провежда под AC, има рязка промяна на полярност, е необходим висок ток захранване, което ще поддържа края на електрода в стопена форма.

Популярни марки електроди

На практика най-често се използват следните волфрамови електроди:

1. От чист волфрам. Те имат зелен цвят, приложете, когато работите в AC среда. Действителни за изпълнение на заваряване с алуминий, магнезий, бронз.
2. От циркониев волфрам. Те имат бяло петно. Най-доброто от всичко, те се доказаха в условия на променлив ток, с увеличен ток, те са красиви zazhigaemostyu дъга. Той е най-подходящ за заваряване на никел, бронз, алуминий.
3. от lanthanised волфрам. Те имат златно или синьо оцветяване. Подходящи за извършване на заваръчни операции при AC или DC условия, съдържат оксидна добавка. Такива електроди са подходящи за пръскане, заваряване и рязане.

Заваряване с мед

На фона на развитието на съвременната техническа индустрия съществува периодична необходимост от производство на конструктивни елементи от различни материали и комбинации от тях. Понякога е необходимо заваряване на волфрам с мед. Но работата с някакъв огнеупорен метал е изпълнена с редица трудности.

За такива случаи обикновено се използва дифузионно заваряване. Той позволява свързването на различни материали, включително мед и волфрам.

Предимството на тази техника е, че гарантира свързването на такива метали, които при други условия не могат да бъдат заварени.

Заваряване с рений

може би използването на голямо разнообразие от елементи като легиращи агенти. От тях се изисква да променят свойствата си по време на работа с различни огнеупорни метали. Най-добре е да се нормализира заваряемостта на тези метали от рений. Най-добре нормализира механичните свойства как с нарастваща или намаляваща температура в хода на работа с молибден и волфрам. За такива случаи е характерна най-ниската способност за заваряване.

Когато говорите идва за оптимални състави, заваряването на волфрам с рений нормално протича. Материалът е сферичен и обикновено се заварява дори при ниски температурни условия.

резултати

Съвременната индустрия се характеризира с активно и динамично развитие. Това е причината за по-активното практическо приложение на различни сплави на основата на волфрам и други огнеупорни метали. Но работата с него е сложен процес. На първо място, той се обуславя от отнема време процес, сложност и, разбира се, рефрактерност на суровините.

Най-трудно се провежда Работа със сплави на базата на метали, класифицирани като огнеупорни, когато са били оформени чрез натискане.

За да осигурите най-добър резултат, препоръчително е да се пристъпи директно към заваряване само с волфрам след завършване Предварителен етап - загряване на работната част на метала до температура от 500 градуса.