Електронно заваръчно лъчение - технологични характеристики

В нашата високотехнологична възраст огнеупорни, топлоустойчиви, устойчиви на корозия и устойчиви на радиация материали стават все по-популярни, за заваряване, което изисква специални техники. Като заваряване с електронен лъч, при което температурата на активната работна зона достига хиляди пъти по-висока от тази в традиционните методи. Изключително високите температури при този вид заваряване се постигат благодарение на фотоните или електроните, движещи се във вакуумна камера със скорост около 165 000 км / сек. Когато бомбардираме метала с такава невероятна скорост кинетична енергия елементарните частици се превръщат в топлина, която топи метала.

Заваряването с електронен лъч се извършва в специална камера, от която предварително се евакуира въздух. Безвъздушно пространство е създаден така, че електроните да не изразходват енергията си за йонизацията на газовата смес и да получават идеални заварки от метала без чужди примеси. Инсталацията на електронен лъч, както се нарича тази вакуумна камера, е оборудвана със специална магнитна леща, проектирана да формира насочен електронен лъч и ефективно да я управлява. Също така за подаване на заварени части в него има товарен люк.

Заваряването с електронен лъч се извършва чрез редуване на ток с ниско напрежение. Той преминава през специален фокусиращ елемент (леща), където катодът се намира с анода и по този начин се създава електронен лъч с дадените характеристики. При нискоенергийни инсталации като катод се използва спирала от волфрам или тантал. И ако технологичният процес и индивидуалните свойства на заварените материали изискват повече мощност, вече се използват катоди от керамичен или лантанов хексаборид с повишена способност да отделят свободни електрони.

В зависимост от проектните особености на инсталацията, заваряването с електронен лъч може да се извърши чрез преместване на заварения материал перпендикулярно на неподвижния лъч или обратно, лъчът може да се движи спрямо фиксираната част. Също така проектирането на някои инсталации осигурява наличието на специални устройства за отклоняване, което дава повече възможности за получаване на профилни шевове.

на вид заваряване Той се използва широко за заваряване с висока якост легирани стомани и сплави на титанова основа, както и метали като молибден, тантал, ниобий, волфрам, цирконий, берилий. С прецизна обработка и заваряване на различни микро компоненти. Използва се в такива отрасли като ракетно инженерство, ядрена енергия, прецизен инструмент, микроелектроника и много други.

Наред с технологията на електронните лъчи, лазерно заваряване. Оборудването за този вид заваряване е оптичен лазерен генератор, който е ултрамодерен източник на кохерентна радиация. Основната разлика между метода на лазерно заваряване и електронен лъч е, че вакуумните камери не са необходими за него. Процесът на заваряване, използващ лазерна технология, се извършва във въздушната среда или в условия на насищане на камерата със специални защитни газове - въглероден диоксид, аргон и хелий.