Заваряване на оптични влакна: описание на технологията, оборудването, цените

Заваряване на оптични влакна. Как се случва това? И какво е това? Тук е важно да се отбележи, че самият процес на заваряване не протича, както всеки е свикнал.

Обща информация

Свързването на оптичното влакно, или по-точно на живота му, се извършва чрез термична обработка, която се осъществява при висока температура. Към днешна дата развитието на технологията позволи напълно автоматизиране на този процес. То се извършва от заваръчна машина в автоматичен режим. Говорейки за заваряване на оптични влакна, е необходимо да се разбере, че целият процес се извършва от автоматизиран робот, който е оборудван с автоматична система за управление. Въпреки това, трябва да се отбележи, че цялостният контрол на робота все още се извършва от лицето (оператор). Ако говорим за размерите на това устройство, то има средни размери - 150х150х150 мм.

Устройства за заваряване

Съвременният апарат се състои от няколко основни съставни части.

• Първият основен възел е захранването.
• Вторият главен възел е електронно устройство, което се състои от елементи като дънна платка, преобразувател на напрежение и още няколко детайла.
• Механичен монтаж са електрически задвижвания, вагони, оптична система и др.

Пълното име на това оборудване е машина за заваряване оптични влакна. Освен това, най-често добавяйте името на фирмата, която се занимава с производството и етикетирането на устройството.

Важен детайл и основна разлика на всеки модел един от друг се крие във факта, че всеки от тях има собствен софтуер. Интерфейсът, напротив, почти винаги е същият и се състои от компоненти като монитор, клавиатура и меню. Друга особеност, която почти всички устройства имат, е разделянето на менюто на две части. Първата част се нарича отворена и е предназначена за всички, втората част е тайна, предназначена е само за служители на компанията, която произвежда тези устройства. Най-често този раздел е затворен с парола, която е комбинация от ключове. Струва си да се отбележи, че цената на заваръчните оптични влакна ще се колебае в зависимост от това, какъв вид действие е необходимо да се изпълни.

Първите етапи на заваряване с влакна

Ако говорим за процеса на заваряване на оптични влакна, той се състои от няколко етапа:

• Първата стъпка е да скъсите оптичния кабел. Това означава следните операции: отстраняване на външната обвивка, отстраняване на вътрешните обвивки (обикновено има две, за по-добра защита на кабела). За да се отстрани външната обвивка, най-често се използва специален инструмент. Ако кабелът е разделен на няколко модула, тогава капакът от всеки от тях се отстранява с стрипсер.
• Пречистване на влакна от хидрофобен тип материал. Доста често, за да се запази влакното непокътнат, се използва хидрофобен пълнител. За тези цели се използва безцветен гел. За да го отстраните, се използва специален разтворител "D-Gel".

Продължаване на работата

Заваряването на оптични влакна след завършване на първите два предварителни етапа се извършва по следния начин:

• На влакната на един от кабелите е необходимо да се постави нещо като CDS. Това са специални ръкави - комплект за защита на връзките. Този комплект се състои от две термосвиваеми тръби, както и мотовилка.
• С помощта на стрипсер е необходимо да извадите защитния гел от краищата на оптичното влакно (около 2-3 см от края). Преди да пристъпите към раздробяване, е необходимо да изтриете белезите с алкохол.
• След всички подготвителни процедури можете да пристъпите към раздробяване. За да извършите тази операция, трябва да имате прецизен ключ. Ако говорим за равнината на разцепване, то трябва да е точно перпендикулярна на оста на самата нишка. Максималното отклонение, което се допуска за всеки чип, е 1,5%.
• За да започнете процеса на заваряване на оптични влакна, е необходимо да поставите почистени и нарязани влакна в скобите на заваръчната машина. В ролята на скобите, оборудването има V-образни канавки, които задържат и подават влакната по време на заваряване.

Основни етапи на заваряване

Цената на заваръчните оптични влакна е доста голяма и затова е по-добре да не се бърка по време на работа, особено в следващите етапи.

1. Първият основен етап на заваряване е подравняването. Този термин се разбира като процес на комбиниране на оптични влакна един с друг. Това изисква микроскоп, а самият процес се извършва за сметка на двигателите. Ако говорим за съвременни устройства за заваряване, те извършват тази операция в автоматичен режим.
2. Освен това, електрическа дъга влиза в корпуса, който загрява краищата на влакната до желаната температура, като оставя една малка междина между тях. Процесът на свързване на влакната е доста бавен. Краищата на продукта се съединяват с помощта на двигателя на държача.
3. Доста голямо предимство при използването на апарат за заваряване на оптични влакна е, че самият той оценява затихването в мястото на заваряване. В допълнение, той автоматично проверява качеството на влакното чрез механично влияние. С други думи, той независимо прави тест за почивката.
4. Важен нюанс. Преди да започнете заваряването, единият от краищата е облицован с CDS. След завършване на процедурата, ръкавът се премества ръчно от оператора до работното място. В тази форма кабелът трябва да се постави в термична камера, в която ще се осъществи процес на термо свиване на втулката.
5. Последната стъпка е поставянето в касетата за сплайсване на оптичните разклонители или кръстосаните, заварени и сложени влакна.

Като се има предвид целия процес на работа, става ясно защо цената на заваръчните оптични влакна е доста голяма.

Оборудването на кофата

Заваръчни машини за заваряване на оптични влакна - това е едно от най-скъпите устройства, които един заварчик може да има. Високата цена на това оборудване се дължи на факта, че устройството се грижи за всички операции за заваряване на оптичните влакна. Всичко останало за човека (оператора) е да подготви кабелите, да ги постави в машината, след което да го вземе, да сложи ръкава и да я сложи в термокамерата.

Начално и обобщено резюме

Заваръчната машина за заваряване на оптични влакна работи съгласно следния принцип:

• За да започнете работа, трябва да поставите почистваните и нарязани влакна в оборудването. Важно е да не забравяте да поставите ръкава предварително.
• След това трябва да натиснете бутон (ако процесът не се стартира автоматично) и устройството ще започне да конвертира краищата на влакната, докато не ги види в оптичната система. Състои се от микроскопски камери и няколко огледала.
• По времето когато двата края са в областта на зрение на системата, устройството осигурява слаба електрическа дъга. Основната цел на дъгата е да се избутят микропраши, които остават на повърхността, независимо от най-задълбоченото триене. Също така, някои смятат, че се сливат малко, като по този начин се подготвят за заваряване. Въпреки това е важно да се знае, че ако влакна все още присъстват дори капка гел, мазнини от пръстите си, или друг елемент от този тип, а след това отзад въздействието на дъга той zapechetsya, и така, че да се премахне, че няма да успее, той ще трябва да ремонтирам разцепване.
• В случай, че всички чипове са чисти и добри, ще започне обобщаващ процес, в който участват прецизни двигатели. Ако нещо не е наред с елементите на скобата, устройството ще уведоми оператора за този сигнал, съобщение на екрана и обобщаващият процес няма да започне.

Принципът на заваряване на уреда

След приключване на подготовката и информирането на влакната протича процес на директно готвене.

• Двата края на кабела са почти една до друга. Когато двигателите са изключени, основната електрическа дъга с висока мощност навлиза в работата, която за втори или два загрева и разтопи краищата на влакната. Когато дъгата е изключена, двигателите задвижват краищата, като ги започват да се залепват. Трябва да се отбележи, че работното място на дъгата, тоест мястото на заваряване, се охлажда почти веднага.
• Устройството също автоматично проверява качеството на заваряване за празнина в автоматичния режим. Ако шевът е добър, то не трябва да бъде практически видим. Също така, това оборудване запазва показатели като дата, време и затихване на всеки извършен процес. В този случай броячът за заваряване се увеличава с една единица. Не можете да го нулирате.
• Както бе споменато по-горе, самата единица извършва теста за разкъсване, но при обучението по заваряване на оптични влакна, експертите препоръчват да бъде разкачен, тъй като може да разваля заваряването, което все още не е охладено.

Последните етапи обличат корпуса на патрона до мястото, където е имало заваряване, и поставянето на кабела в отоплителна пещ.

Производители и цени

Към днешна дата можем да кажем, че сред най-честите модели са устройства от Fujikura, Sumitomo. Тези компании са японски производители. Второто място е заета от китайската компания Jilong. Ако говорим за разпространението на територията на Руската федерация, тогава "Фуджикура" е най-голямото търсене.

Цената на апаратурата за заваряване на оптични влакна, която може да се използва за заваряване на най-важните линии, варира от 120-130 000 рубли до 300-350 000 рубли. По-ниска цена на китайския производител. Най-скъпите бяха японските производители.

Степени на заваряване за оптични влакна

Ако говорим за разходите за заваряване на влакна, трябва да знаете каква работа е включена в разходите. Най-често техният списък е както следва:

• рязане и почистване на кабела;
• заваряване;
• монтаж на касетата и полагане на влакното;
• разходни материали.

Това са стандартни операции, които се изпълняват във всеки случай. След това разходите за заваряване на оптично влакно се разделят на броя на жилата в кабела. Ако искате да работите с броя на 32 ядра, тогава за връзката 1 влакна ще трябва да платите около 250 рубли. Ако общият обем е в диапазона от 1 до 32 влакна, тогава цената за всяка връзка ще бъде 300 рубли. Има по-малки граници, например, от 1 до 8 влакна ще струват 500 рубли за всяка вена. От 9 до 16 - 450 рубли. Важно е да се разбере, че разходите за заваряване на оптични влакна се усредняват и във всеки офис самата политика за оценка на услугите.