Стомана 12x18n10t: характеристики, декодиране

Един от най-разпространените и използван сред неръждаемите материали е стомана 12х18н10т. Характеристиките на сплавта, която разглеждаме в тази статия, до голяма степен са допринесли за това. Ако опишем напълно членството в този състав, тогава е необходимо да се разграничи тук, че съдържа титан, но принадлежи към аустенитския клас.

Общо описание на ключовите параметри

Така че можете да започнете с факта, че химическият състав на стоманата се регулира от доста стар GOST 5632-72. Сред уникалните предимства на този тип материали е силната ударна сила, както и висока еластичност. Тъй като степента на сплавта принадлежи към аустенитния клас, естествено се подлага на термична обработка. Тази процедура е процес на втвърдяване при температура от 1050 до 1080 градуса по Целзий, последвано от охлаждане на материала във вода. Извършването на тази процедура гарантира постигането на максимални стойности на вискозитета и пластичността. Съпротивлението, както и твърдостта на материала ще бъдат приблизително средно.

Друга важна точка е, че при работа с температури до + 600 градуса по Целзий, характеристиките на 12x18n10t позволяват използването на сплавта като топлоустойчива сплав. Като основен легиращи елементи хром и никел.

Друго важно свойство е, че еднофазовите сплави имат стабилна структура от клас аустенит с малко количество титанови карбиди. Това вещество се добавя, за да се избегне такъв недостатък като вътрешно-гранулирана корозия. Нивото на якост на стоманите, принадлежащи към класове аустенит и аустенит-ферит, не надвишава границата от 700-850 МРа.

Използването на стомана

Сплавта 12x18n10t, която също може да се нарече неръждаема хромо-никелова стомана, може да се използва в голямо разнообразие от сфери. Например, такъв състав с различна степен на якост се прилага успешно, когато е необходимо да се комбинират високи якостни и еластични свойства на метални части, които се използват в агресивна среда.

Потребителски имоти

Ако говорим за основните потребителски свойства на тази сплав, важно е да се отбележи следното. Такива характеристики 12х18х10т, като граница на издръжливост, както и относително удължаване, се установяват с определена степен на близост. Съществуват и референтни данни, които не отчитат втвърдяването на метала, което зависи от химичния състав, метода на топене и параметрите, които са били преди третирането.

Специалистите препоръчват използването на тази стомана в случаите, когато е необходимо да се произвеждат заварени части в разредени разтвори на различни киселини (азот, фосфор и др.). Също така е възможно да се произвеждат различни части, които могат да работят в температурния диапазон от -196 до + 600 градуса по Целзий под високо налягане. Тук си струва да се отбележи, че ако има тясна връзка с агресивна среда, горната граница на температурата ще спадне от 600 до 350 градуса.

Характеристики 12х18н10т. Декодиране на маркировката

Така че, ако говорим за декодиране на този клас, естествено би трябвало да започнем с общи понятия. Първото нещо, което може да се види в заглавието, е цифрите. Тази стойност показва какво е средното съдържание на въглерод в стотни от процента в този състав. Ако говорим специално за тази сплав, това съдържание ще бъде 0,12%. Ако например на първо място е посочена само една цифра, това означава, че количеството въглерод се увеличава до десети от процента. Ако числото липсва напълно, то това вещество в материала е 1% или повече.

След това разгледайте буквата Х и номер 18 заедно. В писмото се казва, че в композицията има хром, а числото показва колко е в процента. В този случай съдържанието на Cr е 18%. Важно е да отбележим тук, че стотни или десети от процента могат да бъдат само въглеродни и такива цифри са само в началото. Всички други характеристики на стоманата 12x18n10t са посочени в пълни проценти.

Освен това всичко става вече просто, н10 говори, че в структурата има 10% никел. Що се отнася до последната буква Т, тя показва съдържанието на титана в сплавта. Фигурата тук очевидно липсва, което означава, че сумата е доста малка - около 1%. Съдържанието на титан не може да надвишава 1,5% от общата маса.

Ако обобщим, характеристиките на стоманата 12x18n10t са следните: 0.12% въглерод, 18% хром, 10% никел, малко количество титан, което не надвишава 1.5%. Всичко това може да се научи само от името.

Как сплавните елементи променят структурата на сплавта?

Естествено, всеки от елементите, които се добавят към състава, оказва влияние върху крайните характеристики на неръждаемата стомана 12x18n10t.

Например никел. Използването на този елемент като легиращ агент увеличава g-областта. Много е важно обаче да се отбележи, че трябва да има достатъчен брой от тях - от 8 до 12%, за да се получи ефектът от разширяването. Друг важен факт - добавянето на това конкретно вещество превръща сплавта в аустенитна класа и това е ключът. Преходът към този клас дава възможност да се съчетаят много висока производителност на стоманата и голям брой различни характеристики. Също така добавянето на никел увеличава устойчивостта на корозия и позволява употребата на стомана на места, където има постоянен контакт с корозивни среди (киселини).

Характеристики на силата на св. 12X18H10T

Един от най-разпространените методи за увеличаване на якостта се счита за термообработка при висока температура (VTMO). За да се изследва ефектът VTMO стоманени заготовки активна форма бяха избрани 100 х 100 mm и дължина от 2,5 до 5 м закаляване се осъществява на мелницата 350. Процесът изглежда както следва :. първата суровина се нагрява в пещ за повторно нагряване при температура в 1150- 1200 градуса. След това те се държат под въздействието на същата температура за 2-3 часа. Самото валцуване на стоманата се извършва в съответствие с обичайната технология за валцуване.

Може да се добави, че стоманата 12x18n10t втвърдява по-силно, отколкото например 08h18n10t, но увеличава процента на омекване с повишаване на температурата. Това се дължи на различната част от съдържанието на въглерод.

Това, което е още по-важно да се каже за температурните характеристики е, че ако стоманата се задейства със скорост 800 градуса, тогава максималното й време на работа е около 10 000 часа.