Как да изберем мембранна помпа: съвети и обратна връзка. Видове диафрагмени помпи

Помпите са агрегати, които намират най-широко приложение в различни отрасли, както и в решаването на някои задачи в ежедневието. Има много разновидности на този вид инструмент. Сред най-популярните и практични в употреба - мембранни помпи. Популярността им в Русия нараства. Какви са характеристиките на дизайна им? Какви са предимствата на такива помпи? Какво трябва да се има предвид в процеса на тяхната работа?

Как работи помпата

Как функционира мембранната помпа? Схемата е както следва. Това устройство се състои от две кухини, разположени една срещу друга. Те са разделени от мембрана - много гъвкава, но същевременно и твърда. Една кухина е пълна с въздух, а другата - с течност. Между тях, на свой ред, е дистрибутор, който действа на мембраната, така че да се движи напред-назад с малка амплитуда.

В резултат на това се отделя обем от течност от една кухина, а другата - смукана. Когато мембраната заема противоположната позиция - веществото се движи в хоризонтална равнина - поради наличието на специални клапани в конструкцията на устройството. Следователно, мембранната помпа функционира на принципа на изместване на веществото - както и на буталните устройства. Но в последния, като правило, няма гъвкави части като мембрана. Производствената схема на уреда гарантира висока стабилност на устройството.

Поради конструктивните особености камерата на мембранната помпа практически не е замърсена. В тази връзка, този вид устройства в хода на практическата работа се държат по-надеждно от традиционното бутало. Мембранните помпи са най-подходящи за изпомпване на вода, течности с повишена плътност и вискозитет, както и суспензии.

Строителни материали

Диафрагмата на помпата обикновено е изработена от каучук или от гъвкави и изключително здрави стомани. От своя страна тялото на устройството обикновено е изработено от материали, които са устойчиви на корозия и химически агенти (ако се предполага съответната специфичност на тяхното използване). Хранителните течности или суспензии се изпращат на линия за натиск, която също често е направена от каучук или PVC.

Предимства на мембранните помпи

Мембранната помпа има няколко предимства. Първо, това е изключителна простота на изпълнение (в повечето технологични изпълнения). Като правило, в единици от този тип няма ротационни части и двигатели. Механизмите, които движат помпите, не са технологично сложни устройства. Като правило, съвременните диафрагмени помпи - с електрическо задвижване с доста проста конструкция, с пневматична система или дори с ръчен ход. На второ място, тези агрегати работят с минимална вероятност за провал - всъщност тази собственост се дължи на много простия дизайн. Помпата с мембрана е устройство, което ще продължи дълго време. На трето място, тези устройства са много лесни за инсталиране и инсталиране, те не са взискателни към условията на съхранение и транспортиране. Температурата, влажността и други фактори на околната среда практически не оказват влияние върху функционалността на помпите.

Технологични изпълнения

Съответните агрегати са различни. Сред най-често срещаните - помпата е пневматична. Една мембранна единица от този тип работи без участието на електрическо задвижване, друг вид сложни предавателни устройства и такелажни елементи. Такова устройство е особено удобно по отношение на транспорта. Сред другите забележителни свойства е липсата на осезаемо отопление, а също и херметичността, която в някои случаи дава възможност да се използва устройството под вода. Както вече отбелязахме по-горе, има диафрагмени помпи с електрическо задвижване. Те също са доста често поради тяхната гъвкавост (те са адаптирани към повечето електронни системи, използвани в Русия), висока производителност, разумни цени. Има и помпи, задвижвани от хидравлично задвижване.

По този начин основният критерий за класифициране на инструментите е типът двигател. Като цяло, на принципа на работа на всеки тип устройство същото: мембраната (или, както се нарича, диафрагма) е огъната под влиянието на механичен двигател, въздух (в случая на пневматично задвижване) или вода (при използване на хидравличната система), което позволява движение на фуража вещества. При някои проекти на помпи се осигуряват две мембрани. Човек се отразява сгъстен въздух, в резултат на което се огъва, като притиска доставеното вещество към изпускателния клапан. Едновременно с това в зоната, където се намира втората мембрана, се образува вакуум, в който, поради естествените физически закони, веществото се абсорбира. И така, с всяко движение движение. Две мембрани в този случай свързват механичния вал. Също така при изпомпване на веществото са включени въздушни вентили, които действат автоматично. По този начин, в помпата има два процеса - засмукване (когато първата мембрана разрежда въздуха при преместване от стената) и изпомпване (когато втората диафрагма предава pnevmopotoka течност под налягане, които са успели да влязат в тялото, чрез което се осигурява движение на вещество с изхода). Индикаторите на налягането в областта на задната стена на мембраната, която изпуска течността, и тази на намиращия се на входното място са равни. Често въпросното устройство се нарича "вакуумна помпа". Механизмът на мембраната присъства във всички технологични изпълнения на устройството. Причината за това е неговата простота и в същото време висока ефективност. Що се отнася до двумембранните помпи - те обикновено са пневматични.

Критерии за ефективността на помпите

Въз основа на кои критерии се оценяват помпените мембранни тип по отношение на ефективността и качеството на работа? Експертите идентифицират следния набор от параметри.

На първо място, помпа пневматични диафрагмата (или този, който е оборудван с електропривод) трябва да работи гладко, без нужда от ремонт, допълнително конфигуриране, смазване и други процедури, които изискват производствените разходи.

На второ място, единици от този тип трябва да бъдат екологосъобразни. По принцип този критерий е изпълнен за повечето съвременни модели мембранни помпи. Не толкова много устройства функционират, например, на бензин или газ.

Трето, е желателно да има работеща и лесна за използване система за регулиране на скоростта и обема на доставените вещества. Това означава, че помпата не трябва да работи само в "включено" и "изключено" положение. Необходимо е да се адаптира интензивността на абсорбцията към вида на веществото и проблема, решен в производството.

Четвърто, конструкцията на помпите трябва да бъде такава, че в случай, че твърди предмети навлизат в кухините, това не води до механично увреждане на устройството и неговата повреда.

Също така, някои технически експерти смятат, че е важно помпите да имат система за защита от пренапрежения на напрежението (когато става дума за единици на електрическото задвижване), както и икономичност - по отношение на същия тип устройства.

Обхват на приложение

Съществуват няколко класа инструменти. Има мембранна дозираща помпа, ръчна, вакуумна - и всички те се използват успешно в широк спектър от индустрии. Като правило, тази индустрия - нефт и газ, храна, бои и лакове. химически, а също и строителство. Постепенно устройствата се овладяват и частните лица - например в стопанствата. Миниатюрни устройства стават доста популярни. По-специално, някои от тях могат да консумират много малко електричество (въпреки това, потребителят ще има пълнофункционална диафрагмена помпа) - 12 волта. Такива инструменти често се използват от летните жители за изграждане на напоителни системи или малки водоснабдителни системи. Прегледите на много собственици на жилищни сгради се характеризират с малки домакински мембранни помпи изключително от положителната страна.

Изпомпване тези механизми, особено тези, адаптирани за използване в промишлеността, може различни вещества - вода, течност с по-висока плътност и вискозитет, както и тези, които позволяват на твърдите включвания (в зависимост от устройството че измененията допустим тяхната големина варира от милиметър до няколко сантиметра). Някои модели са пригодени за изпомпване на химически агресивни вещества.

Дозиращи помпи

Съществува подтип на агрегатите, които обмисляме - дозиращи помпи. Механизмите на мембраната в тях по принцип са същите като при конвенционалните устройства от даден тип, но обхватът на тяхната цел по правило е по-тесен. Много модели устройства са приспособени да работят еднакво с химически активни вещества - когато има нужда от периодична дозировка.

Какви са характеристиките на дизайна им? Мембранните помпи за дозиране като правило са прецизни, с изключително здраво тяло. Тяхната производителност (интензивността на изпомпващите вещества) е много гъвкава. В същото време съвременните модели предлагат опции за задаване на необходимите параметри - както в текущия режим на работа на устройството, така и по време на предварителната настройка. В зависимост от дизайна и типа на процеса на устройството това може да се извърши ръчно или с помощта на елементи на задвижването.

Сред забележителните характеристики на дозиращите помпи е специалната лекота на поддръжка. По-специално, те са проектирани, като правило, под формата на блокове - това води до простотата и минималната нужда от труд при монтажа или инсталирането на устройства. Такива помпи обикновено са снабдени с клапани, адаптирани за влиянието на вредни вещества. Това е особено важно, тъй като тези елементи са доста чувствителни.

Устройствата за дозиране имат доста голям брой движения (движения) - около 100-150 в минута. В този случай можете да регулирате амплитудата - в съвременните модели това може да се направи с интервал от 0-100%.

В редица случаи спецификата на производството включва използването на "хибриден" модел на устройства. А именно: може да се изисква помпа-мембрана-бутало. Той съчетава предимствата на диафрагмата, както и на "класическата". Нека разгледаме спецификата на агрегатите от този тип.

Характеристики на помпено-бутални помпи

Като такава, вакуумната помпа (мембрана), по силата на дизайнерската характеристика, не винаги е предназначена за обработка на вещества с висока плътност. Освен това според някои технически експерти нейната ефективност не винаги е оптимална. Ето защо е препоръчително да се използва помпа, която има характеристиките както на мембрана, така и на бутална помпа. Този тип устройство в много случаи работи с по-висока ефективност и по-ниска консумация на енергия.

В допълнение, областта на приложение на мембранно-бутални помпи по правило е по-широка от тази на диафрагмените помпи. По-специално, те могат да се използват не само за изпомпване на течности, но и за преместване на суспензии във филтърни преси като част от конструкцията на сушилни за пулверизиране. Могат да се използват и някои диафрагмени бутални помпи от хидравличен тип минната промишленост, в топлоелектрическата централа, в керамичната промишленост, в металургията. По този начин устройствата от този тип, притежаващи предимствата, присъщи както на вариантите на мембраната, така и на буталото, са по-универсални при много модификации. Това е, ако устройствата за шлицови са по-подходящи за изпомпване на течности (с определен процент на съдържание на твърдо вещество), на "хибрид" може лесно да се справят с движението на вещества, които, от своя страна, концентрацията на неразтворимите компоненти може да бъде по-висока.

Този тип агрегати обаче обикновено са много по-скъпи от отделните бутала или диафрагмата. Въпреки това, с правилното оптимизиране на производствения процес, разходите могат да се възстановят. В допълнение, разходите за енергия, поради по-ефективната ефективност на "хибридните" помпи, са по-малко - поне в тази част разходите за бизнеса ще бъдат намалени. Също така, благодарение на конструктивните характеристики на диафрагмено-буталните помпи, носещите части върху тях често са по-ниски, отколкото при използване на диафрагмени устройства.

Как да изберем помпа?

Въз основа на кои критерии трябва да изберете диафрагмена помпа (ако е нехибридно устройство)? Основните параметри, които могат да говорят за производителността на устройства от този тип, са както следва:

- Налягане на изпускателния клапан (в повечето случаи минималната стойност трябва да бъде 60 бара - но всичко зависи от предназначението на помпата);

- височина на засмукване (за предпочитане най-малко 4-5 метра);

- скоростта на потока на вещество (. се измерва в кубични метри за час - разсейване препоръчва параметри са много различни - от 0.5 до десетки единици, всички в зависимост от целта на устройството);

- предавателното разстояние на главата (дължината на тръбата, през която е подадено веществото, не е по-малко от 50 метра);

- налягането на сгъстения въздух (като правило в диапазона от 0.2-0.6 MPa, но може да има други стойности);

- допустимия температурен диапазон на изпомпваните вещества (обикновено 0-80 градуса);

- диаметъра на отворите на входа и изхода, както и когато се подава въздух (посочен в сантиметри или инча - обикновено за вносните модели);

- ограничителният диаметър на твърдите включвания (може да варира от няколко милиметра до сантиметри).

Същевременно класификацията на помпите и обхватът на тяхното предназначение са толкова широки, че изборът на оптимални параметри за избора на този тип устройство винаги ще зависи от конкретната област на тяхното приложение.

недостатъци

Предимствата на въпросното устройство са многобройни. Тази универсалност - мембранна помпа може да се използва за вода и голям брой други течности с различни физични свойства. Това е екологосъобразно - като правило, задвижванията се използват при проектирането на устройства без изпускания и газове. Това е широчината на техническите характеристики - има електрическа, хидравлична, пневматична, ръчна диафрагмена помпа. Но трябва да кажем и за недостатъците, които са характерни за агрегатите от този тип.

Първо, диафрагмата или диафрагмата на помпата е постоянно в движение. Това в крайна сметка води до тяхното износване - те стават по-малко запечатани и дори напълно ненадеждни. Но, като правило, производителите на модерно оборудване прикачват няколко доставени мембрани към доставения комплект, а ако свършат, винаги може да поръчате нови. Например, компанията HBM, която доставя своя водещ продукт - вакуум мембранна помпа (HBM е специализирана в такива устройства), допълва комплектите с резервни части.

На второ място, поради интензивността на работа, клапаните на инструментите също се износват. Също така в някои случаи те могат да бъдат запушени с твърди вещества, които присъстват в течностите, които се хранят. Те обаче могат да бъдат заменени.

Някои трудности при работата на помпите могат да бъдат причинени от периодичния облик на парообразувателите по време на абсорбцията на течности (ако се извършва преработка на вещества, характеризиращи се с високо налягане на парите - например метилхлорид).

Тези три недостатъка обаче се компенсират от високата поддържаемост на помпата, както и от лекотата на подмяна на износените части. Също така, за да се намали вероятността от увреждане на мембраната и вентила едновременно с агрегатите (и в някои случаи - като част от тяхната структура) могат да се използват различни видове устройства за гасене предназначени за изглаждане на импулси, произтичащи от движението на диафрагми. По един или друг начин мембранните помпи са за предпочитане да се използват от техните традиционни колеги. Икономическата рентабилност на много индустрии често се предопределя от възможността точно да се използват такива агрегати.