Повърхностна грапавост

Неравностите на повърхността са един от основните критерии, чрез които се оценява силата на дадена част. Фрактурите, на които една част претърпява под въздействието на променливи натоварвания, се обясняват в по-голяма степен от концентрацията на напрежения. Последният, от своя страна, възниква при наличие на нередности. Колкото по-ниска е грапавостта на повърхността, толкова по-малко вероятно е да се образуват пукнатини умора от метал. Обработката на частите (довършителни, полиращи, довършителни и др.) Допринася за значително увеличаване на границата на умора.

Колкото по-ниска е грапавостта на повърхността, толкова по-добри са нейните антикорозионни свойства. Това е особено важно в случаите, когато обработката на продукти не е възможно да се прилагат защитни покрития. Към такива подробности, по-специално, е възможно да се превозват цилиндри на двигатели.

Ниската повърхностна грапавост е от голямо значение при конюгации, които отговарят на условията на топлопроводимост, плътност. Това увеличава способността за отразяване на електромагнитни, светлинни и ултразвукови вълни. В допълнение, има по-малка загуба на електромагнитна енергия в резониращите системи, вълноводни пътища, капацитетът на електродите става по-нисък, отделянето на газ и абсорбцията на газ в електровакуум устройства, По този начин се улеснява почистването на части от адсорбирания прах, пара, газови частици.

Оценявайки качеството на повърхността, експертите обръщат внимание на посоката на ударите, образувани след механична или друга обработка. Този индекс влияе върху степента на якост на пресовите връзки, сигурността на засаждането, устойчивостта на износване. Проектантът трябва да посочи посоката на ударите в критични случаи. Такава нужда може например да възникне във връзка с посоката на движение на газова или течна струя през част или в посоката на относителното движение (приплъзване) на конюгираните елементи. Намаляването на износването до минимум е възможно, ако посоката на неравностите на частите съвпада с посоката на плъзгане.

Неравностите на повърхността и ниската грапавина винаги съответстват на висока точност, която се свързва не само с условията на работа на конюгираните елементи, но и с необходимостта да се получат надеждни резултати при измерванията при производството. Тази обработка на частите може да се използва, за да придаде на продуктите привлекателен външен вид или да осигури удобство при запазването на продуктите чисти.

Измерете грапавостта на повърхността, ако е необходимо. Индикаторите се задават в съответствие с функционалната цел на продукта. Ако изискванията за качеството на частите не са показани, не се прави контрол върху нивото на грапавост. Трябва да се каже, че изискванията не включват оценката на дефектите (например наличието на черупки). В тази връзка, когато се контролира грапавостта на повърхността, контролът върху ефекта на дефектите е напълно отстранен. В някои случаи могат да бъдат установени изискванията за отделни части от една част.

Неравностите се определят от неравностите на профила (обикновено напречни). За това се прави раздел от самолет. С цел да се отдели грапавостта от други неравномерности с относително големи стъпки, нейното разглеждане се извършва в определена, доста ограничена област.

Количествената оценка и разпределение се извършва съгласно шест параметъра. По този начин се вземат предвид три параметъра на височината, според които се оценяват грапавостта на повърхността (Ra, Rz, Rmax), параметрите от две стъпки (S, Sm) и индексът, определящ относителната референтна дължина на профила (tp).