Механично обработване на метал: видове и методи

Обработката е процес, при който се променят размерите и конфигурацията на детайлите и частите. Ако говорим за метални изделия, за обработката им се използват специални режещи инструменти като режещи инструменти, шлифовъчни машини, бургии, кранове, резачки и др. Всички операции се извършват на машинни инструменти съгласно технологичната карта. В тази статия ще разберем какви са методите и видовете металообработване.

Начини на обработка

Обработката е разделена на две големи групи. Първата включва операции, които се извършват без да се премахва металът. Те включват коване, щамповане, пресоване, валцуване. Това е така нареченото механична обработка с помощта на натиск или удар. Използва се за осигуряване на необходимата форма на детайла. За цветните метали най-често се използва коване, а за черни метали - коване.

Втората група включва операции, през които част от метала се отстранява от детайла. Това е необходимо, за да му дадете необходимия размер. Такова механично обработване на метала се нарича рязане и се извършва с помощта на машинни инструменти. Най-често срещаните методи за преработка са струговане, пробиване, потапяне, смилане, фрезоване, разгъване, сечене, рендосване и дърпане.

Какво определя вида на обработката

Извършването на метална част от детайла е отнемащ време и доста сложен процес. Той включва много различни операции. Едно от тях е механичното обработване на метала. Преди да започнете, направете технологична карта и направете чертеж на готовата част, като посочите всички необходими размери и класове на точност. В някои случаи се изготвя и отделен чертеж за междинни операции.

В допълнение, има груб, полу-довършителни и довършителни обработка на метал. За всеки от тях се извършва изчислението режими на рязане и надбавки. Видът на металната обработка като цяло зависи от обработваната повърхност, класа на точност, параметрите на грапавостта и размерите на детайла. Например, за да се получи дупка в клас H11, се използва грубост с бормашина, а за удължаване до точност от 3-ти клас можете да използвате резачка или конус. След това ще разгледаме по-подробно методите за обработка на металите.

Завъртане и пробиване

Завъртането се извършва на стругове с помощта на инструменти. Заготовката се прикрепя към шпиндел, който се върти с определена скорост. Резач, фиксиран в опората, прави надлъжно-странични движения. На новите машини с ЦПУ всички тези параметри се въвеждат в компютъра и самият уред извършва необходимата работа. При по-стари модели например 16K20 надлъжно-странични движения се извършват ръчно. При стругове е възможно оформянето на профилни, конични и цилиндрични повърхности.

Пробиването е операция, която се изпълнява, за да се получат дупки. Основният работен инструмент е свредло. Като правило пробиването не осигурява клас с висока точност и е груб или полуготов. За да получите дупка с качество по-ниско от H8, използвайте разгъването, изрязването, пробиването и изрязването. Освен това, след сондиране, те могат също да направят вътрешните нишки. Такова механично обработване на метала се извършва с помощта на кранове и някои видове резци.

Фрезоване и смилане

Фрезоването е един от най-интересните начини за обработка на метали. Тази операция се извършва с помощта на различни фрези на фрезови машини. Разграничаване на края, формата, крайната и периферната обработка. Фрезоването може да бъде както грубо, така и полуготово и довършително. Най-малката точност се постига чрез довършване. 6. С помощта на мелници, различни ключове, жлебове, кладенци, резници, фрезови профили се смилат.

Шлайфането е механична операция, използвана за подобряване на качеството на грапавостта, както и за отстраняване на излишен слой метал до един микрон. Като правило, това третиране е крайният етап в производството на части и следователно това е крайна стъпка. За рязане, абразивни колела, на чиято повърхност има огромен брой зърна с различна форма на режещия ръб. При такава обработка частта много силно се нагрява. За да не се деформира металът и да не се залепва, използвайте смазочно-охлаждащи течности (SORG). Механичната обработка на цветни метали се извършва с помощта на диамантени инструменти. Това позволява да се осигури най-доброто качество на произведената част.