Паронит лист: размери, тегло, приложение и технически данни

Паронитният лист е материал, съдържащ азбест или азбест, направен от:

• синтетични каучуци;
• различни пълнители;
• азбестови влакна;
• вулканизиращи агенти.

В процеса на производство масата на суровината се пресова, в резултат на което е възможно да се получат листове, чиято дебелина варира от 0.4 до 6 mm. Докато размерът на самия лист може да бъде различен.

приложения

Гореспоменатият материал се използва за уплътняване на ставите, които се получават при излагане на корозивни среди или на високи температури. Специалните свойства позволяват употребата на паронит в различни сфери на промишлеността и националната икономика, като:

• региона на производство на нефт;
• машинно инженерство;
• електрическа промишленост;
• химическата промишленост;

Материалът е еластичен, така че може да се прилага и в други области, например в отрасли, където се произвеждат ортопедични матраци и електрически машини.

Технически спецификации

Паронитното листо е добре подредено. Използва се в промишлеността и плътността му варира от 1,5 до 1,8 g / cm³, Тази стойност обаче може да бъде по-висока или по-ниска. За дългосрочно съхранение на материала не се деформира, не засегнати от гъбички и бактерии, може да се използва в райони с умерен и тропически климат.

Материалът е в състояние да поддържа свойствата си при температура от -50 до +490 ° С. Качеството е показано чрез еластичност, защото когато огъването на материала не е покрито с пукнатини и не се счупи.

Разновидности на паронита и областта на тяхното използване

Паронитният лист е произведен по стандартите 481-80 и е универсален материал. Използва се за компактни стационарни части, които работят в среда, между които трябва да се отбележи:

• газообразен амоняк;
• солеви разтвори;
• течен кислород;
• нефтопродукти.

За днес има известни разновидности на паронит, които могат да се използват при най-строги условия. Например, PON-A се използва като свързващ агент, който служи като основа за оборудването, функциониращо във водни разтвори на соли във вряща течност и пара.

С PON B запечатване се осъществява парчета на оборудване и тръбопроводи, които се поддържат в сухо, неутрални и инертни газове и вряща вода. Паронитът е доста устойчив на въздействието на минералните масла.

Допълнителен подвид

Има и друг вид паронит - PMB, предназначен за полагане между елементите на индустриалните единици, компресорите, между части с вътрешно горене. Тази версия също се използва за запечатване на фуги. Тя се отличава със стабилността на свойствата си при условия на излагане на среда с високо съдържание на кислород и азот. Този вид паронит няма да загуби техническите си характеристики под влияние на различни видове петролни продукти.

За изолиране на фуги и части от оборудване, работещо в морска вода, се прави версия на PMB-1. Използва се и за запечатване на елементите на двигателите с вътрешно горене. Паронитът на листата се произвежда в киселиноустойчиви и електролизирани сортове, които се използват в алкали и корозивни киселини.

Размери и тегло на паронита

Теглото на листовия паронит може да варира в зависимост от сорта. Например, ако дебелината на MON е 0,4 мм и размерите са 1х1 м, теглото е равно на 0,8 кг. С увеличаване на размерите до 1,5х3 м, теглото ще бъде 3,6 кг, дебелината на листа остава същата.

С увеличаване на дебелината до 1,5 мм, с тегло 1 м² ще се повиши до 3,3 кг. Ако размерите са 1,5x1,7 м, теглото на листа ще бъде 8,4 кг. Най-големият лист, чиито параметри са 1.5х3 м, с дебелина 1.5 мм, ще тежи 14.9 кг. Този вид paronita произведени в най-голямата дебелина 6 мм, в този случай квадратен метър тежи 12,5 кг, а ако размерът ще бъде увеличен до 1.5x3 м, в интернет ще тежи 56.3 кг.

При продажба можете да намерите паронит лист 2 мм под марката PMB. Ако размерите на листа от този сорт са 1х1 м, тогава платното тежи 4,5 кг. С увеличаването на размерите до 1.5х3 м теглото ще се увеличи до 20.3 кг. Паронитният лист от 3 мм със същата маркировка ще тежи 7,5 кг, ако размерът на листа е 1 м². С увеличаването на размерите до 1,5x1,5 м теглото се увеличава до 16,9 кг.

Производствена технология

При производството на паронит с общо предназначение, висококачествен естествен каучук. Някои производители с недостиг на тази суровина могат да използват синтетична гума, цената му, подобно на качеството, е малко по-ниска. Свойствата на паронита са прикрепени към азбестовите влакна.

Ако материалът в крайна сметка ще се използва в тежки условия, които да се прилагат по време на производството на висококачествени хризотил азбест дълговлакнести, който принадлежи към групата на 3 или 4. Това е вярно, ако евентуално необходимо да се получи определен параметър като ядро ​​на който се подава разкъсващо натоварване , Работната температура на този материал е +350 ° С.

Когато се приема, че материалът да се използва при тежки условия и при ниски температури, и работна среда ще бъде 150 ° С, който се използва в производството на хризотил азбест, като група от пет или шест.

Паронитният лист, чиито размери са споменати по-горе, може да има различни технически характеристики, които се влияят от количеството естествен каучук, използван в производството. Някои технически параметри са възможни за придаване на паронит, ако използвате специални добавки в правилните пропорции.

заключение

Паронит листа, снимката на която е представена в изделието, е най-честият и универсален амортизиращ материал. Границата на неговата течливост е 320 МРа. След достигането на това ниво материалът започва да тече, всички течове и връзки се запълват и запечатват. За да се увеличи ефективното запечатване, дебелината трябва да бъде по-малка, но трябва да бъде достатъчна, за да се запълнят неравностите на фугата и каналите. Ако се използва по-дебело уплътнение, вероятността за екструзия се увеличава, което може да доведе до намаляване на налягането.

Допълнителна особеност на паронита е фактът, че той е лесен за боравене и отваряне. От него можете да изрежете уплътнения с произволно сложна конфигурация. Те могат да се използват в различни климатични зони, където температурата на околната среда не пада под -60 ° С. Материалът не е корозивен и неговата плътност варира от 1,8 до 2 g / cm, в зависимост от дебелината³.