Как да разтваряме епоксидна смола? Работете с епоксидна смола

Думата "епоксидна" е известна на почти всеки човек. Но епоксидна смола, чието използване днес е съвсем обичайно, е един вид синтетична смола. Той се появи през 50-те. миналия век и веднага придоби популярност поради своите универсални свойства.

Днес епоксидни смоли се използват в промишленото производство и домакинствата. Възможностите за приложение непрекъснато се разширяват благодарение на разработването на композиции с подобрени характеристики.

Описание на епоксидна смола

Чрез химичния състав, епоксидна смола е олигомерно синтетично съединение. Тези материали са търсени днес в почти всички сфери на промишлеността. В свободната си форма не се използва епоксид, но в комбинация с втвърдителя е способен да покаже уникални свойства след полимеризационната реакция. Ако епоксидната смола се комбинира с втвърдители, тя може да доведе до:

• твърди твърди материали;
• меки и по-силни продукти;
• каучукови материали.

Епоксидни смоли са устойчиви на следните вещества:

• халогени;
• киселина;
• основи.

Разтварянето обаче се осъществява в естери и ацетон без образуване на филм. След втвърдяването на епоксидната смола нейният състав не излъчва летливи вещества, а свиването е незначително.

Характеристики на епоксидна смола

Ако се чудите как да се разтвори епоксидни, трябва да знаете, че липсата или излишъка на полимеризиращ агент в състава може да се отрази неблагоприятно на качеството на полимера, макар и да остава устойчив на топлина, но неговата сила е намалена, способността да се противодейства на химикали и вода се запазват , Ако втвърдителят се добавя в недостатъчни количества, продуктът може да е лепкав поради несвързаната смола.

Преди да разредите епоксида, трябва да разберете, че излишният свободен втвърдител се освобождава на полимерната повърхност по време на работа. За да се получат различни съединения, втвърдителите и смолата се използват в различни пропорции, това може да се намери в инструкциите. Ако говорим за модерно съединение, тогава съотношението най-често изглежда така: 1 до 2 или 1 към 1.

Препоръки за култивиране на епоксидна смола

Към днешна дата има мнение, че когато използвате втвърдител в количество повече нормална реакция полимеризацията ще се появи по-бързо. Тази мисъл може да се счита за заблуда. Най-простият начин за ускоряване на процеса е повишаването на температурата на реагиращата смес.

Ако искате да ускорите процеса три пъти, тогава температурата трябва да се увеличи с 10 ° C. Ако повдигне въпроса за това как да се разтвори епоксидни, трябва да знаете, че днес са известни специални съединения, които съдържат композиции втвърдяване ускорители. Възможно е да се срещнат за продажба и епоксидни съединения, които замразяват при по-ниска температура. Видът на втвърдяващото средство и температурата на сместа действат като основни фактори, които влияят на степента на полимеризация.

Разреждане на епоксидна смола: състави с различни температури на полимеризация

Епоксидната смола може да се втвърди при температури, вариращи от -10 до +200 ° C, всичко зависи от разнообразието на използвания състав. Към днешна дата са известни топло и студени втвърдяващи смоли. Втвърдителят от студен тип и епоксидната смола най-често се използват в ежедневието. Можете да срещнете такъв състав дори при условия на производство с ниска мощност и също така, когато топлинната обработка е неприемлива.

За да се получат продукти с висока якост, които ще бъдат в състояние да претърпят големи натоварвания и температури, както и излагане на химикали, се използват горещи консерванти. Когато се образува гореща полимеризация, се образува плътна мрежа от молекули. Също така има формулировки и оксиди от тях, които са способни да полимеризират в морска вода и във влажна среда.

Обхват на приложение

Епоксидни материали вече са широко разпространени в целия свят, те са известни още от средата на миналия век. Естеството на прилагането на тези материали през последните години претърпя значителни промени, но употребата остава традиционна в няколко области, сред които:

• импрегниране на фибростъкло и стъкло;
• покритие за хидроизолация;
• създаване на химически устойчиви покрития;
• производство на прозрачен твърд материал за продукти от стъклопласт.

Епоксидната смола, чието използване днес е широко разпространена, може да действа като импрегниращо средство за свързване на части в електротехниката, автомобилната промишленост, авиацията, радиоелектрониката и промишлеността. В този случай композицията се използва при производството на фибростъкло в машиностроенето и корабостроенето, строителството, в сервизните сервизи за части на тялото на автомобила и корпусите на лодките.

Работа с епоксидна смола се извършва, когато има нужда от водоустойчивост на стените, както и подове на мазета и басейни. Могат да се използват от епоксидна смола материали и бои за външно и вътрешно оформление на сгради, както и импрегниране, които ще осигурят хидроизолация на порести материали и тяхната увеличаваща се сила, те трябва да се разпределят между дърво и бетон.

За справка

Епоксидната смола може да формира основата на прозрачен твърд материал, който се извършва чрез изливане в мухъл. На следващия етап продуктите се обработват по механичен начин, като например смилане и рязане. Използва се за изделия от фибростъкло в проектирането, електрониката, строителството и домакинството.

Работа с епокси: подготовка на повърхността

Работата с епоксидна смола изисква подготовката на повърхността преди нанасяне на състава. Само тогава ще бъде възможно постигането на висококачествена адхезия. Ето защо, преди да разредите епоксида, първо подгответе повърхността. За начало субстрата обезмаслява. Не трябва да има следи от нефтени продукти и мазнини на повърхността. Повърхността се почиства с помощта на разтворители или ефективни препарати. Важно е да се уверите, че няма гланц.

Най-горният слой се отстранява чрез смилане. Малките повърхности трябва да се подготвят ръчно, за това да се използва шкурка. Впечатляващите в областта на основата се обработват от шлифовъчни машини и образуваният прах трябва да се отстрани с прахосмукачка. Когато правите стъклопласт или опаковане по слой по слой епоксидни самонивелиращи се подове, лакове и бои, всяко следващо покритие трябва да се приложи върху непълно замразен, все още лепкав предишен слой.

Ако технологията и изискванията за крайния продукт са позволени, тогава долният слой, който служи като субстрат, трябва да бъде поръсен с фин пясък. След втвърдяване, излишъкът от пясък ще трябва да се отстрани и да се приложи нов епоксиден слой.

Подготовка на голям обем епоксидна смола

Ако не познавате специфичните свойства на епоксидната смола, може да срещнете проблеми при производството на материала в големи обеми. С увеличаването на обема на епоксида се отделя повече топлина. При кипене, смолата ще се разпени, ще стане мътна бяла. Този състав не може да се счита за използваем. За да се намали вискозитета, могат да се добавят разредители и разтворители към смолата. Дори малка концентрация може да доведе до намаляване на якостта и топлинната устойчивост на продукта. Последствието е кървенето на разредителя от полимера, което води до влошаване на качеството на материала.

Епоксидни смоли и втвърдители не трябва да съдържат вода. Ако това се случи, съставът ще се превърне в мътен и ще загуби свойствата си. Към настоящия момент се произвежда водоразтворим епоксид. Такива състави се разреждат, за да се постигне дисперсия с дестилирана вода. Двукомпонентна епоксидна смола трябва да се смеси с пластификатор. Получената смес бавно се нагрява, което е вярно, ако се използва DBP. Когато се използва DEG-1, съставът трябва да се смеси.

За цялостно смесване използвайте специална бормашина или строителна бъркалка. Пропорциите на смолата и пластификатора се избират в зависимост от необходимата пластичност, но най-често делът на пластификатора варира от 5 до 10%. Към сместа се добавя втвърдител. Смолата се охлажда до + 30 ° С, за да се предотврати кипенето. Стандартното съотношение на смолата с втвърдителя е от 1 до 10. За да се постигне равномерно разтваряне на втвърдителя, е необходимо разбъркване. В противен случай съставът ще бъде хетерогенен и впоследствие ще се поти.

Занаяти от смола

Доста често занаятчиите извършват занаяти от епоксидна смола. Тези произведения могат да бъдат придружени от някои трудности. Продуктът трябва да се окаже прозрачен, в него да няма въздушни мехурчета. В дебелината и на повърхността, лечението трябва да бъде еднородно. Ако дебелината е повече от 2 мм, материалът се нанася на слоеве след първичната полимеризация. Смолата може да бъде излята във форми. За да се отдели продуктът, формулярът се смазва с вазелин или мазнина.

Боята за епоксидна смола ще даде на продукта цвят. След завършване на работа продуктът се държи при температура, малко по-висока от стайната. След 3 часа ще има първична полимеризация, втвърдяване до отделяне, след като продуктът трябва да се загрее, за да ускори процеса на втвърдяване за 6 часа. Ако решите да направите занаятите от епоксидни, тогава е възможно да не можете да използвате специален шкаф за пържене.

При стайна температура, полимеризацията ще продължи 2 седмици. Ако към съставките се добави триетилентетрамин, повърхността може да остане лепкава. Излятият продукт трябва да се обработва в бъдеще. Производството на епоксидна смола не е толкова подходящо за леене на масивни продукти, тъй като се характеризира с неравномерно втвърдяване на слоя.

Даване на цвят на епоксидна смола

Цветът за епоксидна смола ще позволи да се получи в домашния състав, боядисани в определен цвят. За да се осигури равномерно разпределение на пигмента, производителите използват десетки повърхностноактивни вещества. Пигментацията може да намали прозрачността на смолата, понякога променя цвета си, смолата потъмнява. Добавянето на пигмент трябва да се извърши преди катализатора, но след добавяне на восък.

Технически характеристики на епоксидна смола на примера на състава на марката ED-20

Епоксидната смола, чиито характеристики ще бъдат изброени по-долу, е медна като течност от жълтеникав цвят, която лесно се оцветява. Плътността при 20 ° C на външната среда е границата от 1,16-1,25 kg / m³. Якостта на опън е 40-90 МРа. Якостта на огъване е еквивалентна на 80-140 МРа. Якостта на натиск е 100-200 МРа.

Температурата на полимеризация е 20 ° C и по-висока. Ако се интересувате от епоксидна смола, пропорциите на сместа, когато се комбинират с втвърдителя, трябва да ви интересуват. Последното трябва да се използва в обем от 7 части, докато смолата се добавя в количество от 1 част. Времето на полимеризация на състава е 1.5 часа. Абсорбцията на водата за 24 часа е равна на границата от 0,01-0,1%. Топлинната устойчивост варира от 55 до 170 ° С. Удароустойчивостта е 5-25 kJ / m².

Основни свойства на епоксидна смола

Преди да решите къде да купите епоксид, трябва да знаете основните му свойства. Сред другите да разпредели ниска устойчивост на напукване, както и по-съществена токсичност в сравнение с акрилови смоли. Свойствата на епоксид показват, че съставът е силно вискозен, трябва да се използва заедно с разтворители. За намаляване на вискозитета на смолата е възможно да се загрее сместа или да се добави разтворител към нея. И в двата случая смолата ще стане по-течна. Тя може да се нанася с четка или валяк, тя бързо се импрегнира фибростъкло и проникват в порестата повърхност, като например дърво.

заключение

Доста често потребителите се чудят къде да купуват епоксидни продукти. Днес, този материал предлага богато разнообразие от фирми, между другото, трябва да се направи композитен супермаркет "Carbo", който се намира в Москва в проспекта Волгоград, 42.