Нож от въжето със собствените си ръце

Да си купя нож от качествена стомана, разбира се, не е проблем. Ако няма достатъчно асортимент от конвенционални или маркови ножове, можете да намерите специалист, работещ по индивидуална поръчка.

Можете обаче да тръгнете по друг начин - да направите сами един нож. От първия път, за да създаде идеален нож, най-вероятно няма да се получи, но кой знае ...

Един домашен нож, изработен от въже, е ценен ангажимент, резултатът може да бъде качествено острие с видим шаблон върху острието, образувано от смесването на метални слоеве по време на изковаването му.

Избор на материал

Само истински ценители на това занаятчийство са ангажирани в производството на ножове днес. Но дори и един ковач новак и всеки може да се опита да създаде домашно нож.

Най-лесният начин да направите това е от парче дебела армировка, стар файл или парче автомобилен извор. По-трудно ще бъде по-трудно да се отпусне тренировка или лагер. Можете да получите интересен резултат от веригата вериги от верижния трион или двигателя на автомобила.

Друг материал, който след коване може да се превърне в качествено острие, е кабел. Вените му са изработени от въглеродна стомана, способни да държат върха добре след закаляване. Ако можете да запазите тъканите шарки след изковаване, можете да получите много оригинално острие, отдалечено наподобяващо дива стомана от Дамаск.

Какво трябва да знаете, за да разберете как да направите нож от въже? Две важен нюанс: първата - дали свойствата на високо материали, събрани по време obrabotki- второ - ще се появи там, на острието вижда фигурата на, грациозно се превръща в заточени върха.

Дамаск стомана

По-рано остри, пластични и надеждни остриета с шарени шарки на острието се наричат ​​дамаски (според една версия - от провинция Фулад в Персия, където са направени). Такива характеристики и очевиден ефект са постигнати чрез различни методи.

Стомана може да бъде разтопена в тигел чрез металургично леене, експериментирайки със състава на материала. Друга възможност е да "заварявате" различни стоманени ленти с различна твърдост в ковашкия рог и след това да отваряте получената обработвана част. Остриета, изковавани от ковачите по специална техника, започнаха да се наричат ​​Дамаск.

Те се различават точно чрез метода на производство и технологията, а не чрез характеристиките и степента на изразяване на фигурата. След като изчистите ножа от въжето, можете да опитате да създадете със собствените си ръце лопатка, която наподобява подобен материал. И въпреки че рисунката върху острието не е самоцел, тя все още е отличителна черта на стомана от Дамаск.

Ковашки инструменти и материали

За да се изгради един нож от въжето с ръцете си, вие трябва да се научите поне минимално ниво ковашки занаят. Това ще изисква чифт чукове, една масивна (2 кг), а другата - по-лек (0.5 кг) за фина обработка, клещите, ударника и домашно пещ (ковашки) с принудителна въздух.

Не можете да правите без българското, скулптурно, електрическо заваряване. Вие ще имате нужда от менгеме и регулируем гаечен ключ. Горивото за тигела може да служи като въглен от скали, които дават голяма топлина, защото преформатът ще трябва да се загрее до температура над 1200 ° С.

За по-добро "заваряване" можете да използвате боракс като поток. Отстранява мащаба и предотвратява изгарянето на въглерода от материала. Необходимо е също така да се подготви маслото за втвърдяване, да се осигури предпазна екипировка.

Възможността да се използва някой коварен магазин или ковачеството на предприятието с механичен чук значително ще опрости задачата.

Подготвителни операции

За да направите нож от въже, първо трябва да направите скица или скица върху хартията. След това ще трябва да намерите точния материал. Необходимо е да се тества и поне дистанционно да се определи съставът на въглерода в него.

Зависи от това дали бъдещото острие ще се втвърди, дали ще запази точката и дали ще бъде възможно да се задържи "ковашкото" заваряване. Изпитването се извършва с искри от точило. С умерено плътен оранжев техният сноп означава, че заваряването е възможно, въглеродът в стоманата съдържа около 1%, което е достатъчно за втвърдяване.

След това трябва да отрежете парче въже с необходимата дължина. На този етап се определя с метода на производство на дръжката. Тя може да бъде от едно парче кабел без коване. Ножът ще изглежда оригинален, но има прилично тегло.

Друга възможност е да заварите пръта на арматурата до дължината на кабела с електрическо заваряване. За такава дръжка е удобно да се задържа, загрява обработвания детайл в пещта и да се обработва с чукове. След това можете да направите телефонна дръжка или, след занитване, да инсталирате декоративни подложки.

Преди да започнете работа, кабелът се изтегля с скоби от стоманена тел на няколко места. Това се прави, така че тънките проводници не се изместват по време на процеса на нагряване.

Как да се изработи нож от кабел?

В изпичалия тигел лежи заготовката и се оставя да се затопли до 800 ° С. На този етап проводниците на въжето се освобождават (темперират), материалът става гъвкав. Освен това изгаря масло и мръсотия.

След охлаждане, заготовката се захваща в закачалка и един от кабелните краища се заварява чрез електрическо заваряване. С гаечен ключ, той е "усукан", докато се сплескваме до максималната плътност. Различен ръб се отрязва с едновременно закрепване на част от арматурата за удобство.Свиващите скоби се отстраняват, обработваемото парче се загрява до 1200 ° C, копирано копие от кафяво. Това е необходимо за по-добър готвач. След загряването се извършва заваряване. С тежък чук кабелът се развързва по равнината, периодично се поръсва с кафяво.

Заготовката се загрява непрекъснато. Колкото по-често става това, толкова по-интензивно коване, толкова по-добре е "завареният" материал. След грубата обработка те преминават към коване на ножа, бъдещия режещ ръб и стъблото. На този етап се използва повече чук с по-малка маса, който оформя обработвания детайл, напомнящ за скицата на бъдещото острие.

Технологични предизвикателства

Необходимо е непрекъснато да се следи температурата на полуфабриката, без да се оставя да се охлажда. Работа с тежък чук, особено без подходяща практика и опит, е лесно да се повредят къдриците на въжето на места, където трябва да остане ясен модел на тъкане. Нежеланите удари по ръба или ъгъла на бояджията на предварително загрятата детайла оставят дълбоки вдлъбнатини, които не винаги са възможни за зашиване.На работното място процесът на изгаряне на въглерод от метал е неизбежен. Има господари, които разкопават нож от въже на гъсто дърво, положено в равнината на наковалня. Когато дойде в контакт с нагретия метал, той се разпука, кислородът в мястото на контакт се изгаря, което намалява степента на изгаряне на въглерода от материала. Освен това, когато отключите кабел в дърво, постигате, че детайлът се охлажда по-бавно, можете да направите повече работа в един цикъл.

Специален подход

Изковаването на нож от въже също е възможно с друга технология. Съществуват майстори, които, преди да пробият "заваряване", опаковат сгънато и компактно стоманено въже с необходимата дължина в тръба от неръждаема стомана. Диаметърът му е избран по такъв начин, че кабелът влиза в него много плътно, с малко усилия.

Двата края на този корпус са заварени с електрическо заваряване, като се сливат краищата на кабела с тръбата. Заготовката се загрява до температура 1200-1300 ° C и в тази форма се развива. Сплавът от неръждаема стомана с кабел не е заварен, а служи само като защитно покритие от неравномерно коване. В допълнение червеният горещ кабел не влиза в контакт с кислорода на въздуха и въглеродът в него се изгаря минимално при коване.

Ако се използва хидравлична преса, ковашкото "заваряване" може да бъде значително улеснено. След загряване до 1300 ° C, кутията с кабела отвътре се поставя под товар и се оставя да се охлади. Ако използвате матрици, можете незабавно да образувате сгъстители под шията, за да се преместите от ножа до дръжката и стеблото на стеблото. При следващото отопление формата на острието се модифицира чрез коване през корпуса.

След охлаждане тръбата се отрязва на шмиргера от края, където ще бъде точката. Калъфът се отваря внимателно с длето. По-нататъшната обработка на детайла се извършва на шкурка. Предварително изрязаните излишни участъци правят наклона на острието без окончателно заточване.

Топлинна обработка

Температурата на ножа е толкова важна, колкото и изборът на стомана. Според технологията, ножът от кабела след коване има напрежение, той трябва да бъде свален. За да се направи това, заготовката се нагрява до 800 ° С и се оставя да се охлади.

Втвърдяването се извършва, когато острието се нагрява до 1200 ° С. Той свали точката надолу в отопляемото масло и спря неподвижно. След това острието трябва да бъде освободено. Той се почиства от въглерод, нагрява се до 200 ° С и отново се спуска в масло.Някои майстори втвърдяват ножовете през масло (спускат се за две секунди) и след това се поставят в осолена вода.

Лепила и довършителни работи

След топлинната обработка ножът от въжето е смлян, окончателните остриета и окончателното завършване на лопатката се правят, за да се фиксира дръжката. За да се покаже моделът, детайлът се спуска в разтвор (5%) железен хлорид и се оставя да ецва. Времето за обработка зависи от желания ефект и може да бъде до един час.

Ако преди това се постави шаблон върху ножа, върху който ще бъде изрязано логото на производителя (инициали или всяка фигура), то ще бъде отпечатано върху стоманата и ще свидетелства за авторството на острието. След това се извършва фино шлайфане с фино шкурка и полиране на ножа.

Преди или след тази операция се монтира избраният тип дръжка. Тя може да бъде лигавица на ценни дървесни видове с интересна текстура, тип шайби от различен материал във всяка последователност или, например, сегмент от рог на елени.

Такъв оригинален и умело изработен нож от кабела (снимка от върха) е направен от пръв път, може би няма да работи, но ако има желание да овладеете плавателния съд за изработка на остриета, този резултат трябва да се търси.