Пещ в пещта: устройството. Промишлени пещи

Топлинната обработка и изпичането под въздействието на повишени температури с натиск са често срещани технологични етапи в индустрията. Така в заводите се постигат якост и твърдост на материала, което подобрява характеристиките на бъдещия продукт. За осъществяването на такива операции обаче се изисква специално оборудване. Това е огромен сегмент, в който не последното място е заето от промишлени пещи с различни модификации. Те ви позволяват да обработвате материала при условия на повишено натоварване, като запазвате оригиналните характеристики на собствения му дизайн. Друга важна характеристика на такова оборудване е способността да се работи с големи обеми материали. Въпреки това, има много възможности за пещи, всяка със собствени възможности и функции.

Защо се нуждаем от пещи тип вал?

Това е вид индустриална пещ, предназначена за изпичане, втвърдяване и отопление. Като суровини могат да се използват и суровини, каменисти скали, както и хлабави маси. По-специално, такива агрегати ефективно работят с карбонатни скали и рудни материали. Що се отнася до металите, пещта за топлинна обработка на минния тип е подходяща за обслужване на чугун, алуминий и медни сплави.

За ефективно използване на капацитета на такова оборудване е необходимо внимателно да се изчисли количеството материал, който ще бъде заложен. Например, размерите на фракцията на буци могат да бъдат в обхвата от 60-120 mm. Съществуват обаче и промишлени пещи, способни да приемат материал с диаметър повече от 240 мм. Тази способност зависи от капацитета на камерата и капацитета на устройството. Дори ако устройството физически може да приеме обект с големи размери, това не означава, че камерата ще го обработва правилно чрез термично излагане. Следователно, първоначално се сравняват характеристиките на мощността на пещите с качествата на целевия материал.

Устройство за пещ на пещ

Основата на почти всяка шахта пещ е четири части - товарни и разтоварни единици, както и комин с камера за термообработка. Пропускателни, кумулативни и конвейерни механизми се използват за зареждане на суровини. Изборът на този или на този проект зависи от два основни параметъра: първо, от характеристиките на изходния материал и от друга - от условията на работа на блока. Например системата за прескачане включва използването на кофа с обратен ход и лебедка, така че тя може да се разглежда като универсален товарен механизъм. Изпускателното устройство, към което се подава шахтовата пещ, също има няколко части, но основният компонент е междинен контейнер, уплътнителен и дозиращ материал.

За отвеждане на отработените газове се използва комин под формата на разклонени тръби, които най-често се намират в задната част на пещта. В модерните модели тази система често има сложен дизайн с филтри и автоматична система за управление. Що се отнася до самата горивна камера, която е снабдена със шахтова пещ, в нея протича основният процес на обработка на входящите суровини. С помощта на контролния панел потребителят настройва параметрите на работата си в съответствие с изискванията на технологията за производство на материала.

Принцип на действие

Функцията на такива пещи се основава на принципа на обратен поток, при който падащите слоеве от суровини се измиват чрез протичащи газови потоци. Обработеният материал преминава последователно няколко технологични секции, сред които има зони за сушене, отопление, калциниране и охлаждане. При някои модели горивната камера съвпада с района, в който горивото гори. Тук се образуват горещи газове. Важна роля в ефективността на процеса играят дизайна, в който е направена единицата. Ако валовата пещ се изчислява така, че да работи с големи обеми хетерогенни суровини, разпределителната система излиза на преден план при избора на дизайн. Най-често тази функция се извършва от разклонители на шишарки, благодарение на които се извършва автоматично пълнене на пещта.

Видове агрегати

Съществуват няколко класификации, които отделят пещи от този тип по категории. По-специално, естеството на топлинния ефект може да се отличи лабораторни и производствени единици. Ако първите имат по-голяма вероятност да постигнат високи резултати при обработката, то за последния интензитетът на цялостния процес и капацитетът на товарната камера са по-важни. Също така, дизайна се различава по типа на използвания материал. Ако говорим за еднократни материали, оборудването за производство на тухли е най-разпространеният в този сегмент. В различните региони са търсени агрегати, работещи с горивни ресурси, руда и скали, газ и др.

Механизирани и електрически пещи

Повечето модели от този тип, използвани в производствения сектор, работят на базата на електроенергия. Структурата на своя дизайн включва вентилатор, който циркулира въздушните маси, допринасяйки за увеличаване на интензивността на загряване. Между другото, едно от основните предимства на електрическите единици е възможността за регулиране на мощността. Тази опция е особено полезна при работа с нискомаслени суровини. Например, електрическата пещ за калциране на вар позволява да се запазят основните свойства на качеството, бързо променящи параметрите на температурния ефект на различните етапи на обработка. Механизираните устройства работят на хидравличната задвижваща система. Повдигането и спускането на капака в такова оборудване се извършва чрез компактни мини-станции, зареждани с масло.

Предимства на валовите пещи

Оперативните предимства на такива пещи се определят от конструктивните характеристики. Въпреки това има общи предимства, които са причинили широко разпространение на такива агрегати. По-специално, минно оборудване за производство на тухли позволява за кратко време да се осигури топлинна обработка на големи обеми глинени суровини. Възможностите за работа с метали, газ, насипни материали и дори отпадъци ни позволяват да говорим за универсалността на такива пещи.

заключение

Процесът на технологична модернизация е най-забележим в отраслите на промишлеността и строителството. Особено ярко е заминаването на стари системи и механизми, заменени от по-функционални и надеждни аналози. Шестовата пещ обаче потвърждава, че традиционното оборудване може да се конкурира с автоматичното и електронното развитие. Разбира се, въвеждането на отделни елементи за автоматизация е неизбежно, но общият принцип на работа на такива пещи остава същият. Най-популярните модели от този тип са представени от хибридни растения, които са усвоили най-добрите характеристики на класическия дизайн и модерните технологични нововъведения.