Обработка на пластмаси: технология, оборудване

Пластмасовите материали през последните 10-15 години формират широк диапазон от посоки, в които могат да се използват продукти от тяхната обработка. Самият синтетичен материал изпитва период на радикални технологични промени, в резултат на което пазарът на строителни материали е изпълнен с нови предложения. Достатъчно е да се отбележи, че семействата на композити, които изместват метали и дърво.

От своя страна, обработката на пластмаси като начин за получаване на фундаментално нова и най-важното, по-съвършена по отношение на изпълнението на материала не е толкова интересна. Максимумът с помощта на този тип технология може да пресъздаде предишната синтетична структура. И все пак тази линия на дейност на преработвателните предприятия е полезна по много други причини, включително екологични и финансови.

Видове пластмасови отпадъци

Технолозите идентифицират 4 категории пластмасови отпадъци, които могат да бъдат подложени на вторична обработка. На първо място, това са едностранно изрязани пластмаси под формата на скрап и директно отпадъци, които могат да се добавят към масите, подобни на химическия състав. Втората категория е замърсена еднопластмасова пластмаса, за чието преработване се изисква първично пречистване на технологичните процеси. Третата група се състои от смесени пластмасови отпадъци, съдържащи чужди примеси.

По същество частиците от трети страни са същите примеси, метални или циментови елементи, които изискват предварително почистване. Също така теоретичната основа за обработка на пластмаси осигурява разделянето на група от различни пластмасови материали. В този случай не само пластмасовите части и други частици от други производствени или строителни материали са смесени, но и различни структури от самите пластмаси.

Класификация на методите за преработка

Основната класификация предвижда разпределянето на технологиите за директно формоване и формоване от полуготови продукти. По отношение на директната обработка, тази група включва методи на полимеризация, формоване на контакт, пробиване и мокра намотка, както и пръскане. Техниките за формоване на пластмасови изделия от полуготови изделия също са популярни. В тази посока на технологично развитие на обработка носете методи за формоване, екструдиране, формоване от предварителни премикси и премикси. Също така, обработката на пластмаси е физикохимична и механична.

На практика всички механични методи на обработка са насочени към смилането на изчистените отпадъци с последващо получаване на хомогенна маса. Важна разлика в тази група от методи е фактът, че полученият продукт не се различава от физикохимичните свойства на първичните суровини. За разлика от физико-химични методи се основават на технологии разграждане първична структура на материала, при което се променя и изпълнение получен вещество.

Шлайфане на пластмаси като технология за подготовка

Това е обща операция в преработвателната промишленост, която се използва не само за работа с пластмаси. В зависимост от изискванията за крайната част, съответните единици са свързани с операцията. Универсална шлифовъчна машина може да се нарече уплътнение с винтови механизми с механично действие.

В процеса на работа натоварената пластмасова маса се уплътнява от дискови гранулатори с триещи механизми. Като правило се използват две плочи, една от които запазва стационарно състояние. смилане рециклиране на отпадъците Пластмасите по много начини зависят от характеристиките на самия материал.

За твърди суровини се използват трошачки и агрегати, снабдени с резбари от различни форми. Работа с отпадъци от полиетилен във формата на филм се извършва чрез по-деликатни методи. Например, по сложна линия, която включва възли за уплътняване, смилане и гранулиране. В този случай ножовите елементи са пряко механична задача за смилане.

Технологии за разделяне на отпадъците

Отчасти този етап е свързан с подготвителните лечебни дейности, които вече бяха обсъдени по-горе. Но процесът на отделяне като такъв е по-обширен и не се ограничава до почистване само от мръсотия. Също така е важно да се извърши разделянето след смилането, тъй като малките гранули са по-лесни за отделяне от чуждите частици. Така че, първичното разделяне все още осигурява отделяне на парчета пластмаса от метала. За целта се използват магнитни и електромагнитни бобини вътре в барабанните въртящи се структури, в които е зареден целевият материал.

По време на въртенето, малките елементи от цветно и черно метално изоставане зад пластмасата и се извеждат през специални канали. Оказва се първоначалната обработка на пластмасите, което увеличава еднородността на техния състав. Въпреки това, с това разделяне, някои от самите пластмаси са загубени. По правило делът на загубата не надвишава 1%. Промишлени отпадъци се използват за почистване на замърсителите. Смачканите частици се промиват под поток от вода, който се подава под високо налягане. Понякога, за да се повиши ефективността на процедурата, към водата се добавят разтворители.

Индивидуална обработка

Индивидуалността на обработката се дължи на факта, че само сортираните пластмаси влизат в работната зона, готови, включително в комбинация с масите, които са подходящи за конструкцията. Самата обработка се извършва по различни начини, но основният се счита за екструдиран. Специалната инсталация с шнекове и товарозахващаща бутилка отнема накъсана пластмаса, разтапя се и я захранва през екструдер до производствената линия. В последния етап на освобождаване, в зависимост от машината, операторът може да промени параметрите на пластмасовия изход. Степента на компресия на суровината също се регулира, което също позволява да се избере оптималната дължина на червея, за да се осигури достатъчна хомогенизация.

Подобна обработка на пластмаси се счита за спестяваща от гледна точка на поддържане на експлоатационните свойства на материала, но това не означава, че то може да се повтаря безкрайно. Факт е, че същата пластмасова субстанция за тази технология може да бъде обработена не повече от 3-4 пъти в зависимост от условията на употреба. В бъдеще масата се изпраща на линията за вторична употреба с по-дълбока химическа обработка.

Технология на пластмасовата обработка без разделяне

Елиминирането на етапа на отделяне и пречистване на пластмасовите отпадъци определя и спецификата на технологията за тяхната по-нататъшна обработка. Обикновено за това се използват топилни машини с допълнително оборудване за каландриране на материала. В резултат на това, готови за употреба панели, плочи и листове от пластмаса. Това е Груб материал с твърда структура, който съдържа голям коефициент на примеси. Поради съдържанието на частици от трети страни, качеството на пластмасата и чистотата на околната среда са намалени. От друга страна, обработката на пластмаси без разделяне е с ниска цена и в някои области осигурява оптимален материал за технически характеристики.

Обработка на леене

За оптимизиране на процеса на обработка беше разработен друг метод за намаляване на производствените разходи. Технологията на многокомпонентно леене е вариант на производство на комбинирани продукти. Нейната същност се крие във факта, че трикомпонентен продукт се създава чрез няколко нива на формоване. Нейната основа е евтина пластмаса, базирана на същите сурови вещества, и след това следва нивото на средното качество на масата. На свой ред, външните слоеве са напълно чист, екологосъобразен състав, за който се използва екструдерна обработка на пластмаси.

Производството на пластмасови материали на основата на многокомпонентно леене се осъществява чрез техниката, осигуряваща преминаването на отпадъците през няколко канала. Между другото, за вътрешните слоеве не винаги се използват пластмаси. Те често се заменят с по-евтин материал, който включва бариев сулфат, талк, керамика и др.

Промяна на пластмасови отпадъци

Не е необходимо обработването да бъде ориентирано към получаване на същите оперативни и структурни свойства, както преди това, характеризирано с продукта. Този етап отваря широки възможности за промяна на структурата чрез въвеждане на специални добавки. Например, вторичната обработка на пластмаси с добавяне на етиленов съполимер подобрява устойчивостта на механично напрежение и еластичност. Ако такова включване е въведено в структурата на поливинилхлорида, тогава може да се разчита на увеличаване на устойчивостта на удар.

Оборудване за преработка

Специализирани машини, предназначени да извършват обработка в пълен цикъл, не толкова. В Русия например е известна инсталацията на Реверзер от японската компания Mitsubishi. Това е пример за една и съща машина за екструдер, оборудвана със шнекове и устройство за обезгазяване. Известни местни предприятия и английско оборудване за преработка на пластмаси, предимствата на които показват инсталирането на EPG. Това е компания, която предлага иновативни начини за рециклиране на отпадъците чрез издухване на екструдиране.

Как да изберем оптималния метод за обработка?

За начало трябва да бъдат оценени задачи, които вече ще бъдат пред изхода. Това първоначално ще определи необходимостта от разделяне и с възможното използване на модификатори. Най-лесният и евтин метод е еднопосочен преработка на пластмасови изделия, която произвежда високо качество огради, подови покрития, изолационни панели, и така нататък. D. технологии за преработка на пластмаси, лекувани обикновено се ръководят от последващото освобождаване на пластмасови опаковки.

заключение

Промишлеността на преработката на синтетични отпадъци е от особена важност и е в търсенето в различни сфери на промишлеността. Получаването на евтини и практични суровини на ниски цени е основният мотив, който ръководи участниците на този пазар. В същото време в Русия този индустриален отрасъл не е толкова развит, колкото в Европа. От най-развитите могат да бъдат идентифицирани, освен ако преработката растителни "Plarus" пластмаси, която тече от 2009 г. до технологичните особености на тази компания включват използването на модерен метод за рециклиране на РЕТ бутилки. В същото време други предприятия набираха скорост всяка година, увеличавайки обемите на производство на преработени пластмаси в различни форми.