Видове пластмаси и тяхното използване. Видове порьозност от пластмаса

Различните видове пластмаси осигуряват изобилие от възможности за създаване на определени дизайни и детайли. Не случайно тези елементи се използват в различни области - от машиностроенето и радиотехниката до медицината и селското стопанство. Тръби, компоненти за машини, изолационни материали,

Основните сортове

Видовете пластмаси и тяхното използване се основават на това, кои полимери са базирани - естествени или синтетични. Те са подложени на нагряване, натиск и след това извършват формоване на продукти с различна сложност. Основното е, че при тези манипулации формата на крайния продукт остава. Всички пластмаси са термопластични, т.е. обратими и термореактивни (необратими).

Реверсивни стават пластмасови под влиянието на нагряване и по-нататъшно налягане, докато радикални промени в състава не се случват. Пресован и вече станал солиден продукт винаги може да бъде омекотен и да му даде определена форма. Такива видове пластмаси (термопластични) като полиетилен и полистирен са известни. Първият е устойчив на корозия и диелектрични свойства. Тя се основава на производството на тръби, филми, листове, широко се използва като изолационен материал.

От стирен до полистирол

В резултат на полимеризацията на стирола се получава полистирен. От него в бъдеще да се създават различни части въз основа на леене или натиск. Такива видове пластмаси се използват широко за производството на големи части и продукти, например елементи за хладилници или бани. Сред термореактивните пластмаси, формите за пресоване, ламинираните пластмаси, най-често се използват влакнести материали, които могат да бъдат допълнително обработени, за да се получат различни детайли.

Пластмасата е много лесен за ползване материал, въз основа на който е възможно да се създадат различни продукти. В зависимост от топлинните свойства се различават следните типове обработка на пластмаси:

1. Натискането. Това е най-популярният начин за получаване на продукти от термоактивни материали. Формирането се извършва в специални форми под влияние на високи температури и налягане.
2. Инжекционно формоване. Този метод прави възможно създаването на продукти с различни форми. За тази цел специалните контейнери се пълнят с разтопена пластмаса. Самият процес се характеризира с висока производителност и икономичност.
3. Екструзия. Чрез тази обработка се получават много видове пластмасови изделия, например тръби, нишки, шнурове, филми с различни цели.
4. Вихър. Този метод е идеална възможност за създаване на обемни продукти, които ще имат шев на мястото, където матрицата е затворена.
5. Stamping. По този начин продуктите са създадени от пластмасови листове и плочи, използващи специални форми.

Особености на полимеризацията

Пластмасите могат да бъдат получени чрез полимеризация и поликондензация. В първия случай молекулите на мономерите са обвързани да образуват полимерни вериги без отделяне на вода и алкохол, във втория - образуване на странични вещества, които не са свързани с полимера. Различни методи и видове полимеризация на пластмаса позволяват да се получат състави, които се различават по оригиналните си свойства. Важна роля в този процес играят правилната температура и топлината на реакцията, така че формовъчната маса да се полимеризира правилно. При полимеризацията е важно да се обърне внимание на остатъчния мономер - колкото по-малък е, толкова по-надежден и по-дълъг ще бъде пластмасата в действие.

шупливост

Ако полимеризационните режими са нарушени, това може да доведе до дефекти в крайните продукти. Те ще имат мехурчета, разводи и засилено вътрешно напрежение. Има различни видове пластична порьозност:

1. Газ. Това се дължи на факта, че режимът на полимеризация е нарушен и бензоил пероксидът кипи. Ако газовите пори се образуват в дебелината на протезата, то трябва да бъдат преработени.
2. Гранулираната порьозност възниква от излишъка на полимерния прах, изпаряването на мономера от повърхността на материала или недостатъчно качественото смесване на пластмасовия състав.
3. Порьозност на компресията. Това се дължи на намаляване на обема на полимеризираната маса поради недостатъчно налягане или недостиг на формовъчен материал.

Какво да обмислим?

Трябва да сте наясно какъв вид пластмасова порьозност има и да не позволявате дефекти в крайния продукт. Необходимо е да се обърне внимание на фината порьозност на повърхността на протезата. Това се случва поради твърде много мономер и порьозността не се полира. Ако при работа с пластмаса се генерира вътрешно остатъчно напрежение, продуктът ще се счупи. Тази ситуация възниква поради нарушение на полимеризационния режим, когато обектът е твърде дълъг във вряща вода.

Във всеки случай, влошаването на механичните свойства полимерни материали в резултат на това води до застаряването им и следователно технологията на производство трябва да се спазва напълно и изцяло.

Основни пластмаси - какво е това?

Този материал се използва широко при производството на основи на сменяеми протезни пластини. Най-популярните видове основни пластмаси имат синтетична основа. Тегло за бази, като правило, е комбинация от прах и течност. Когато се смесват, се създава формовъчна маса, която се втвърдява при нагряване или спонтанно. В зависимост от това се получава материал за горещо втвърдяване или самоустойчив материал. Основните пластмаси на горещата полимеризация включват:

• етакрил (AKP-15);
• akrel;
• ftoraks;
• Akron.

Материалите за създаване на подвижни протези са еластични пластмаси, които са необходими като меки тампони за подложки. Те трябва да бъдат безопасни за тялото, да се свързват здраво с основата на протезата, да поддържат еластичност и постоянен обем. Сред тези пластмаси eladent отбележи, че е облицовка към общия протеза, и ortoksil която се получава на базата на силоксан смоли.

Строителни материали

Основните видове пластмаси се използват в различни области на строителството, в зависимост от състава. Най-популярните материали включват следното:

1. Полимер бетон. Това е композитна пластмаса, която е създадена на базата на термореактивни полимери. Най-добрите от гледна точка на физичните и механичните свойства са полимерните епоксидни смоли. Дробилността на материала се компенсира от фиброобразни пълнители - азбест, стъклени влакна. Полимербетонът се използва за създаване на структури, които са устойчиви на химикали.
2. Фибростъкло е модерно видове строителство пластмаси, които са листови материали, изработени от стъклени влакна, полимерни платове. Фибростъкло се създава на базата на ориентирани или нарязани влакна, както и на тъкани или рогозки.
3. Подови материали. Те са представени от различни видове ролкови покрития и течни полимерни състави на базата на полимери. Линолеум на основата на поливинилхлорид, който има добра топло и звукоизолация, се използва широко в строителството. Безшевен мастичен под може да бъде създаден въз основа на смес от суровини и олигомери.

Пластмаса и неговата маркировка

Има 5 вида пластмаси с обозначение:

1. Полиетилен терефталат (има буквите PETE или PET). Характеризира се с икономика и широк обхват на приложение: се използва за съхранение на различни напитки, масла, козметика.
2. Полиетилен с висока плътност (означен като HDPE или PE HD). Материалът е икономичен, лек, устойчив на температурни промени. Използва се за приготвяне на ястия за еднократна употреба, контейнери за съхраняване на хранителни продукти, чанти, играчки.
3. Поливинилхлорид (означен като PVC или V). Този материал създава прозоречни профили, части за мебели, покривни тавани, тръби, подови настилки и много други. Поради съдържанието на бисфенол А, винилхлорид, фталати, поливинил хлорид не се използва при производството на продукти (контейнери, съдове и др.) За съхранение на храни.
4. Полиетилен (маркиран с LDPE или PEBD). Този евтин материал се използва при производството на торби, торби за боклук, линолеум и компактдискове.
5. Полипропилен (има маркировка ПП). Той притежава якост, топлоустойчивост, е подходящ за производство на контейнери за храни, опаковки за храни, играчки, спринцовки.

Популярни видове пластмаси - полистирол и поликарбонат. Те са намерили широко приложение в широк кръг от индустрии.

Области на приложение

Различни видове пластмаси се използват в най-различни индустрии. Същевременно изискванията за тях са приблизително еднакви - лекота на работа и безопасност. Нека разгледаме по-подробно видовете термопластични пластмаси и обхвата на тяхното приложение.

Термореактивни пластмаси (маса)

Вместо да приключи

В тази статия разгледахме видовете пластмаси и техните приложения. Когато се използват такива материали, се вземат предвид много фактори, вариращи от физически и механични свойства и завършващи с характеристиките на работата. Докато е икономична, пластмасата има достатъчно ниво на безопасност, което значително разширява нейния обхват.