Оборудване за производство на пластмасови изделия вкъщи

За производството на пластмасови изделия се използват готови линии в технологиите или индивидуални професионални машини. За производството на пластмаса в дома се използват специални технологии и форми.

Професионално производство на пластмаса: двушнеков екструдер

Професионално оборудване за производство на пластмасови изделия - голям брой машини, чрез които да се произвеждат големи тръбни филми, пластмасови прозоречни профили, пластмасови тръби, полимерни листове и шисти.

Устройството с плосък процеп включва следните компоненти:

• екструдер с филтрираща система;
• Пневматични товарачи;
• - разпенваща глава с охлаждащо устройство;
• механизъм, основаващ се на калибриране;
• Модул за плосък полагане;
• пръти за завъртане на хоризонтално направление;
• навиване;
• издърпващо устройство.

Основата на машината е екструдер. Всички допълнителни компоненти допълват само устройството. Принципът на устройството се основава на автоматизация, контролирана от дадена програма.

Устройства за производство на пластмаси под налягане

Такова оборудване за производство на пластмасови изделия включва изливане на готовия продукт в специални форми, където той се подлага на охлаждане. Резултатът е готов продукт. Повечето от пластмасовите елементи се произвеждат точно на такива машини. Технологията дава възможност за създаване на сложни форми, съответстващи на желаните размери, многоцветни детайли, хибридни, пяна и други. Машината за шприцоване е предназначена за производство на различни видове пластмаси.

Такова устройство се използва и като оборудване за производство на топлоизолационни продукти от пластмаса.

Проектирането на машината включва:

• модул за подготовка на суровини;
• модул, който регулира затварянето и отварянето на формуляри;
• шофиране;
• автоматизиран контролен блок.

Това устройство има висока цена и съдържа много съвременни решения.

Машини за формоване

Това оборудване за производство на продукти от пластмаси, пластмаси Използва се за производство на кухи контейнери с тънки стени. Например се произвеждат кутии, бъчви, бутилки до 5 хиляди литра.

Устройството за формоване чрез издуване нагрява материала и му придава форма чрез издухване. Често този метод се комбинира с леене под налягане в машина с комбинирана конфигурация. По този начин се произвеждат PET контейнери.

Екструдирани инструменти за формоване на рязане

Това оборудване за производство на пластмасови изделия, както и гума, произвежда синтез на продухване и екструзия. Тя може да произвежда по-широка гама от продукти, различни от издухванията: резервоари за гориво, брони, палети, седалки, бъчви, кофи, играчки, бутилки за домати и мляко, бутилки за козметика. Всички процеси се подлагат на внимателен контрол чрез микропроцесор.

Оборудването за производство на пластмасови и каучукови изделия е разделено на:

• от конфигурацията на главите;
• от броя на длъжностите.

Съдържание на опаковката

Оборудването за производство на пластмасови изделия включва:

• Екструдер, чрез който пластмасата се превръща в хомогенна маса с мека консистенция.
• Екструзионна глава, разположена на изхода на устройството. През него минава масата. Главата е с различни конструкции (едната ръка или многопластовата, ъглова или праволинейна).
• Маса, която преминава през матрицата на екструдера и формира основата за образуване на гилза или тръбна заготовка.
• Издухващата част е главното устройство на устройството. Сгъстен въздух се подава през иглата, зърното или дорника. Формулярът е вмъкнат и затворен. Заготовката се охлажда, след което матрицата се отваря и крайният продукт се изважда. Заварената връзка също се почиства тук.
• Съставът на устройството за издуване на екструзия се допълва от компресор и охладител.

Термоформиращи устройства

Такова оборудване за производство на пластмасови изделия е предназначено да произвежда продукти на основата на фолио, чието снабдяване се извършва в непрекъснат режим. Дебелината и консистенцията на материала могат да варират. С помощта на това устройство се получават продукти като контейнери за еднократна употреба, очила на базата на хартия или пластмаса.

Принцип на работа на устройството

Материалът се загрява до 140 Cordm - продуктът се издухва от ролката. Обикновено се използва при производството на филм, чиято дебелина е 100 микрометра.

По вид, подобни машини са разделени на лента, въртяща се, куполна, единична позиция и многопозиционна позиция. За формоване се използват единиците от купол и ротационен тип. Процесът се извършва автоматично, ръчно или полуавтоматично.

Допълнителни устройства

В допълнение към основните агрегати, в процеса на производство на техните пластмасови изделия, се използват устройства, които значително улесняват работата:

• сушилни устройства;
• товарачи;
• миксери;
• устройства за смачкване;
• конвейери;
• устройства за събиране на капак.

Мини устройства за производство на пластмаси

Мини оборудване за производството на пластмасови изделия се използва за производството на продукта в малки партиди. По принцип се използват единични или мулти-местни форми. Теглото на такова устройство е 15 кг. Лесно се вписва на масичка със здрава конструкция. Тъй като такъв инструмент и получи името на работния плот. Някои единици се придружават от малка маса.

Моделите с електрическо задвижване и автоматичен затварящ модул са по-компактни. Такива малки машини се използват за получаване на експериментални подробности за новото оборудване.

Полупродукти от пластмаса със собствени ръце

Скрап от пластмаса може да се намери навсякъде. Вкъщи старите, ненужни неща от пластмасата винаги се събират. На улицата има много бутилки и опаковки. Тези хора, които обичат да създават нещо със собствените си ръце, може да има идея да използват всичко това за производството на пластмасови продукти у дома, да подлагат останалото на смилане и претопяване.

Но един начинаещ майстор не трябва да прибягва до такива действия, тъй като всеки вид пластмаса има свои собствени характеристики и точката на топене за тях е различна. Освен това, обикновено в заводите и заводите, частите се изхвърлят чрез специализирани инсталации, в които се поддържа силен натиск.

Дори ако събирате парчетата от пластмаса и ги подлагате на смилане и топене, тогава ще има мехурчета. Най-добрият съвет е да купите пластмасови материали в магазина на строителни материали в течна форма, които ще служат за производството на части, които са по-ниско качество от фабричните. Смяната на пластмасата може да служи като гума.

Също така ще трябва да закупите:

• силикон;
• висок капацитет;
• Литол.

Ако решите да произвеждате нещо от пластмаса, тогава работете в затворено помещение. Парите от пластмаса имат токсичност.

Ние правим формуляра

Оборудването за производство на пластмасови изделия в дома включва мастър модел, чиято основа може да бъде всичко.

Ще бъдете подканени:

• глина;
• гипс;
• дърво;
• хартия и други материали.

Моделът на отливката трябва да бъде покрит с литол или друго смазващо вещество. След това направете форма. Силиконът е много популярен. Всичко е ясно, тъй като е много просто и удобно да се работи с такъв материал.

Важни нюанси

• Силиконът е от два вида: за изливане и нанасяне на покритие.
• Всеки вид има свой собствен коефициент на удължаване и степен на вискозитет. Що се отнася до първия показател, за производството на пластмаси ние прилагаме силикон с индекс до 200%.

Обърнете внимание на вискозитета на материала

Обърнете внимание на индекса на вискозитета на материала. Колкото по-ниско е, толкова по-точна е формата.

Тази точка е особено важна, ако работите с материали като силиконов пълнител. Също така да се вземе предвид продължителността на полимеризацията. Ако използвате леене със силикон, тогава основният модел трябва да бъде поставен в колбата (основата му може да бъде стомана или бронз), след което се изсипва силикон.

Смазочният материал се прилага внимателно с четка. В този случай се вземат предвид всички нередности. Силиконът трябва да се остави да се охлади, след което се извлича основният модел.

Opoka е контейнер от метал. Тя трябва да бъде малко повече от един майстор модел.

Отливки на части

Този процес зависи пряко от базата на производството на частта. Смоли на полиестерна основа и пластмаси с течна консистенция са привлекателни, тъй като те не се подлагат на топене. Тяхната разлика е в показателя коефициент на вискозитет и живот.

Инструкция стъпка по стъпка

• Вземете матрицата за леене и почистете добре. Не трябва да е мокро или мръсно. Всички останали материали, останали след предварителната работа, се заличават.
• Ако е необходимо, можете да промените цвета на композицията. За тази цел се добавя капчица боя, но тя не трябва да се основава на вода (боята е несъвместима с течна пластмаса).
• Няма нужда от обезгазяване. Пластмасовото впръскване на къщата от самото начало осигурява кратък живот на веществото. Мехурчетата от малки продукти се показват ръчно след зареждането.
• Всички компоненти се смесват добре и се изсипват бавно в шаблона с тънка струя. Пълненето трябва да продължи, докато сместа се напълни с целия обем и част от канала за леене. След преминаване на процеса на дегазация, обемът на материала ще намалее и ще се наложи.
• За да получите висококачествен модел от пластмаса, подлагайте шаблона на постепенно охлаждане. Ясно следвайте всички инструкции.