Технически кислород газ: характеристики и степени

В момента има два вида газообразен кислород - това е медицински и технически. Газообразният кислород в промишлените сектори се използва най-често за обработка на метали с пламъци.

Технически кислород: полезен и опасен

Ако говорим за вещество като кислород, то има много различни свойства и се използва и за различни процедури. Важно е да се каже това този газ е нетоксичен, незапалим и също така не-експлозивен. В допълнение, това вещество е различно, тъй като няма вкус, нито мирис, нито цвят. Основното свойство на техническия газообразен кислород е окисляването. Поради тази техническа характеристика се използва в промишлеността като окислител, за да се подобри качеството на изгаряне на други материали. Друг много важен параметър на този газ е липсата на вредни въздействия върху околната среда. Ако обаче това вещество реагира с всеки смазващ, запалим или органичен компонент, той е напълно способен да се самозапалва или да създаде експлозивна смес. В някои случаи, след такава реакция, експлозията се случва незабавно.

Основни свойства и параметри на газообразното вещество

Сред техническите характеристики на газовия технически кислород могат да бъдат изброени следните точки:

1. Съхранението на кислород в различни контейнери и цилиндри е допустимо и не е опасно за околната среда или за дадено лице, тъй като самият газ не е токсичен или експлозивен.
2. Основният технически параметър на кислорода е неговата способност да действа като окислител, който поддържа процеса на изгаряне. По същата причина е важно да се гарантира, че веществото не навлиза в околната среда, в която е възможно възпламеняване.
3. Също така е важно да знаете, че всички цилиндри, цистерни, тръбопроводи и други контейнери, които се използват за транспортиране или съхранение на този газ, не могат да се използват за работа с други газове.
4. Друг параметър е необходимостта от пречистване на въздуха или вентилация в помещения, където техническото съдържание на кислород в газа е 23% или повече.
5. Тъй като газът е силно запалим, след като е в среда с високо съдържание на това вещество, е необходимо да се избягва навлизането на дрехи или кожа на всеки възпламеним компонент за следващите 30-60 минути. Забранява се и пушенето през този период от време.

Производство и транспорт на газ

Основният източник на производство на технически газообразен кислород е атмосферен въздух. За да се извлече това вещество, се използва нискотемпературен процес на коригиране. Заслужава да се отбележи, че ако охладите този газ твърде много (до -183 градуса по Целзий), то ще промени своето състояние на агрегация в течност със синкав оттенък. Плътността на получената в резултат течност ще бъде по-висока от плътността на водата, например.

Газът се транспортира в стоманени цилиндри. Налягането в тези резервоари трябва да бъде от 14,5 до 15,5 MPa (150 kg / cm2)²). Температурата по време на транспортирането не трябва да надвишава 20 градуса по Целзий и всяко превозно средство може да извърши доставката. Освен това доставката може да се извърши в специални цистерни, но за тази цел е необходимо да се следват всички правила за превоз на опасни товари.

Клас на кислород

Понастоящем има два вида технически газообразен кислород. Разделянето на сортове се извършва съгласно определени изисквания, а също и в съответствие с GOST. За първия клас обемното съдържание на кислород в резервоара трябва да бъде най-малко 99,7%. За технически клас 2 кислород този показател е най-малко 99,5%.

Второто изискване е обемната част на водната пара. За кислород от първи клас съдържанието на това вещество не трябва да превишава 0,007%. За кислород от втори клас се допуска индикатор не повече от 0,009%. Обемната част на водорода, която се допуска за първия клас, не е повече от 0,3%. За втория клас тази цифра е 0,5%.

Единственият индикатор, който е общ за двата вида кислород, както и нестандартизиран, е обемната фракция въглероден диоксид в проценти.

Цилиндри за кислород

Техническият газообразен кислород в цилиндрите в момента се използва в голям брой различни отрасли. Използва се за обогатяване на кислорода във водните тела. Също така, тя се използва активно за производството на различни взривни вещества. В допълнение, това вещество произвежда амоняк, метан, метилов алкохол за газово рязане и заваряване на метали. Използването на техническия кислород в цилиндрите се открива дори в хранително-вкусовата промишленост, в която се използва като пропелант.

Изпълнението на това вещество се извършва в цилиндри със син цвят, както и надпис в черно без допълнителни ленти. Производителят на газообразен технически кислород е DP Air Gas. Доставките се правят и за промишления сектор, където този газ се използва най-често за топене и преработка на различни цветни метали.

ГОСТ на газообразен технически кислород

Държавният стандарт, който регламентира всички процедури, както и изискванията за качеството на техническия кислород - 5583-78. Този документ установява правилата за приемане на газ.

• Първото нещо, което се казва в документа, е, че приемането на този продукт се извършва само в насипно състояние. За партида се счита всяко количество газ, което има същите характеристики и се издава под същото удостоверение за качество. Ако обаче транспортирането се извършва в авторевиватор или в завода за газификация, всеки от тези обекти ще се счита за партида. Ако транспортирането се извършва чрез тръбопровод, партидата е количеството, което се получава през тръбата в рамките на 8 часа.

Изисквания към документите за качество

Когато техническият кислород се доставя на партиди, както и всеки цилиндър с това вещество, сертификатът за качество трябва да бъде придружен от следните данни:

• Името на предприятието на производителя, както и търговската му марка.
• Необходимо е да се посочи името на продукта, както и неговата степен.
• Датата на производство.
• Обемът на техническия газообразен кислород в m3.
• Също така е важно да се посочи номерът на партидата за техническия кислород и цифровите данни за партидата и цилиндъра за медицински кислород.
• Необходимо е да се посочи обозначението на този стандарт за партидата.
• Необходимо е да се прилагат резултатите от кислородните анализи или хартия с потвърждение, че продуктът отговаря на всички изисквания на този ГОСТ.

Инсталации за производство на кислород

В допълнение към факта, че е възможно да се закупи готов технически кислород от производителя, някои компании предлагат да закупят оборудване за производството на този газ. Една от тези компании е компанията Grasis. За производството на газообразно вещество се използват три вида инсталации: адсорбция, криогенна и мембрана. Това са тези инсталации, които компанията предлага да закупи.

Тези възли ни позволяват да извличаме газ в големи количества в различни отрасли. В допълнение, производителят гарантира, че растенията не само имат висока производителност, но са напълно безопасни. За да се получи необходимия газ, най-често се използват криогенни и адсорбционни растения. С помощта на тези агрегати е възможно да се получи необходимата субстанция директно в газообразната форма.

Приложение на кислород

Използването на технически газообразен кислород може да се използва за обогатяване на взрива на работното място. Подобно използване на газ увеличава топлинната мощност на пещта с отворена пещ, спомага за подобряване на процесите на изгаряне. Възможно е да се използва този газ, за ​​да се изчисти банята. Това отваря нови възможности за ускоряване на процеса на окисляване на различни примеси. Това от своя страна позволява да се увеличи скоростта на окисляване и да се доближи до скоростта на обработка на стоманата при производството на конвертор.

Техническият газообразен кислород е мощен инструмент в ръцете на дизайнерите, което прави възможно значително подобряването на дизайна на доста стари пещи с открити каменни пещи, както и създаването на стоманобетонни пещи от основно нов тип. В тези пещи ще се използва пълна механизация и автоматизация на работата на пещта и обслужващия персонал. Също така, използването на това газово техническо вещество дава възможност за извършване на най-новите технологични процеси при комбиниране на предимствата на производството на стомана с отворено огнище и конвертор.