Силиконово съединение за производство на матрици: технически спецификации

Силиконовото съединение е идеален материал за изработване на форми от вкаменелости, жизнени материали и други твърди предмети. Като течен латекс, той дава лека, гъвкава и прецизна форма. Също така има допълнителни предимства - по-дълъг експлоатационен живот и химическа устойчивост и разлагане. Това е препоръчителният материал за производството на трайни форми от важни проби. Силиконови форми за гипс може да се направи по-малко време от латекса плесен, ако се използват "бързи" катализатори. Единственият недостатък е, че той е по-скъп от латекса, а не толкова еластичен, което води до сълзи и поражения.

Състав на силиконовия материал

Този материал се състои от силиконова паста като основа и платинен катализатор, който ускорява втвърдяването.

Когато създавате формуляри, използвайте състав от силиконови прозрачни, червени, жълти, бели и други цветове. Средството за втвърдяване може също да има различна палитра или да е безцветно.

След смесването на двата компонента при стайна температура, силиконовата маса става твърда и придобива подобен на каучук външен вид. Обичайното време на втвърдяване за повечето е между 18-24 часа, но температурата на изливане може да бъде значително намалена чрез използването на високоскоростни катализатори.

Видове силиконови съединения

Най-често срещаните каучукови съединения, използвани за производството на плесени са RTV, RTV-2 и HTV. За разлика от гумите RTV (вулканизиране при стайна температура), HTV силиконът изисква температурни условия на термообработка над 100 ° С.

Сред тези, които произвеждат силиконово съединение, всеки се опитва да произвежда много силикони и катализатори с различен вискозитет, цвят и други функции.

Има два основни класа RTV-силикони

1. Калаени катализирани силикон.

2. Силикони върху платинови катализатори.

Всеки от тях има предимства и недостатъци. Калай-катализираните силикони обикновено са по-евтини и по-лесни за използване. Те имат нисък до среден вискозитет, така че продуктът тече добре. За разлика от това, платината се подтиска от много естествени съединения, по-специално от сяра, калай, амини, направени само от полиестерни, епоксидни или уретанови каучукови продукти. Дори след покриване на продукта с акрилен лак, силиконовото съединение за плесени върху платина няма да се втвърди в присъствието на взаимодействие със съдържащи сяра и калай повърхности. Това ги прави неподходящи за много природни обекти. Въпреки това, след втвърдяване те имат най-голяма химическа, микробиологична и топлоустойчивост и като цяло остават гъвкави в продължение на много години. За разлика от калай, катализираните силикони са склонни да станат крехки след няколко години употреба и започват да се разцепват или разкъсват. Поради тези причини, силиконите в калайната група често се използват за работа с нисък обем на леене. А платината се използва за важна работа, особено в големи обеми.

Условия за съхранение

Много силикони могат успешно да се използват до 5 години от датата на покупката, ако се съхраняват правилно в запечатани контейнери на сухо, хладно място. Независимо от това, катализаторите губят ефективността си достатъчно бързо, дори при правилно съхранение, те се използват най-добре в рамките на една година.

Къде да кандидатствате?

Силиконовото съединение RTV-2 се използва за създаване на копия на различни фигурки. И също така изкуството продукти от полиестер, епоксидни смоли, восък, гипс, свещи, играчки и сапун и др.

Силиконовото съединение "Pentelast" е храна и безопасно. Предимството на този материал е, че той има висока гъвкавост и не уврежда продукта, когато се отстранява, такива гумени форми могат да се използват многократно. Като се има предвид, че това е така хранителен силикон върху платинов катализатор, може да се използва за производство на силиконови форми за гипс, форми за торти и сладкиши, сладкиши и други сладкарски продукти.

Съобщение за безопасност

Силиконовото съединение е сравнително безопасно, без мирис продукт с правилна употреба, но катализаторите и сгъстителите могат да бъдат токсични за очите и кожата, така че тези части на тялото трябва да бъдат защитени.

Процедура за създаване на формуляри

• Повърхността на копираната проба се почиства и обезмаслява. Ако е необходимо, се използва восък смазка, сапунен разтвор или вазелин.

• Материалът е добре смесен, тъй като може да се образува утайка по време на съхранение.

• Подгответе контейнер, в който се поставя основата за впечатлението. Такъв контейнер може да бъде пластмасова чаша, бутилка или кутия. Тя трябва да има относително прави дъно и страни без пукнатини и дупки.

• В чист контейнер, разредете основата с втвърдител, докато се образува еднаква маса.

• За да се оцени количеството на необходимия силикон, е необходимо да се изчисли излятия обем по такъв начин, че продуктът да е напълно покрит. Друг вариант - можете просто да покриете повърхността на продукта заедно с дупки и вдлъбнатини, след втвърдяване излейте друга част от силикон, в този случай спестете силикон и пари. За да се покрие равномерно пробата, е желателно да се налива или нанесе силикона в две или повече партиди. Втората партида се нанася върху сушената, но все още лепкава. Възможно е също така да се използват марли или други подсилващи материали за вграждане между слоевете, което прави възможно създаването на по-силна форма.

• Катализаторите се смесват в пропорции в зависимост от типа силикон. Някои от тях използват съотношение база към катализатор 50:50. Смесването може да се извърши механично или ръчно с лъжица или пръчка. Не се отказвайте от този процес повече от 2 минути, тъй като дълъг процес образува много въздушни мехурчета в сместа. За да се установи дали е получена еднаква консистенция, е по-добре да вземете втвърдител за цветове.

• След смесването масата се излива възможно най-бързо. Материалът се втвърдява до каучуково състояние за 24 часа. При температури под + 23 ° C, времето за настройка ще е по-дълго.

Какво трябва да помислите

Въздушните мехурчета могат да бъдат доведени до нула, ако започнете да смесвате малка част от смесите и с помощта на четка покрийте пробата с нея. По този начин се постига не само унищожаването на мехурчета, но и яснотата на очертанията на формата. След нанасяне на тънък слой оставете продукта в покой при стайна температура, докато сместа се освободи от въздуха и замръзне. След това останалите части от втвърдителя се смесват със субстрата и се нанасят върху продуктите, за да се образува крайният продукт. В лабораторията този процес е по-прост, тъй като се прави с машини, които разклаща формата и освобождават въздуха. При нелегални условия можете да се разклатите, като почукате на повърхността.

Ако пробата няма естествени граници, за да предотврати разпространението на силикон по време на изливането, ще бъде необходимо да се изгради задържаща стена около извадката. Това може да се направи с помощта на всички инертен материал, като дървени дъски, дъски, картон и др. Закрепете и запечатайте стените с лепяща лента, така че силиконът да не изтича през пукнатините.

Моля, обърнете внимание! Някои видове силикон могат леко да обезцветят някои от видовете скали, от които се произвежда отливката. Преди работа се препоръчва да се тества и провежда експеримент с незначителна проба, преди да се използват за ценни предмети.