Пробиване на дупки в метал, в дърво. Пробиване на големи дупки в стената

Пробиването е включено в списъка на основните операции по обработка. С помощта на специално оборудване, капитанът образува дупки с определени параметри, които по-късно могат да изпълняват различни функции. Освен това такива мерки се извършват както по отделни елементи на строителни материали, така и върху завършени конструкции. По-специално, пробиване на дупка в преграда може да бъде направено с цел полагане на пътища за комуникация. В зависимост от характеристиките на обработвания материал се използва подходящо оборудване.

Описание на обработката чрез сондиране

Най-често тази операция е рязане на материал, в резултат на което се образува цилиндричен отвор. Но има и други раздели - зависи от използвания инструмент. При определяне на параметрите на получения отвор се вземат предвид две основни характеристики, дълбочина и диаметър. В съответствие с необходимите индикатори също е избрано оборудване с режеща глава с подходящ размер. Що се отнася до самия инструмент, с който можете да пробиете дупка, той се представя от широка гама от устройства и устройства с различни характеристики. Най-популярни са електрическите бормашини, които могат да се използват при работа с твърди материали. Основното нещо е да изберете подходящия прикачен файл. За меки строителни материали е достатъчно да се използват ръчни механични свредла.

Пробиване на дупки в метал

За обработката на метални части обикновено се използват електрически апарати, които се доставят с проби от въглеродна стомана. Преди работа е много важно правилно да маркирате бъдещите дупки. Това обикновено се прави от ядрото. Това устройство, дори на твърди повърхности, позволява образуването на коничен канал, който ще стане основа за "пробиване". За да не се повреди детайла, е желателно пробиване на отвори в метал само с глави, които имат режещи ръбове. Наличието на последното зависи от качеството на изпълнението заточване на свредлото. Фактът е, че ъгълът на конуса може да бъде различен и се определя от твърдостта на материала, за който е предназначен. Колкото по-трудно е марката метал, толкова повече този ъгъл трябва да бъде, например, стоманата обикновено е заточена от 120 градуса.

Пробиване на дърво

Дървото е едно от най-ковчежните при обработката на материали, което доведе до голямо разнообразие от инструменти, които позволяват този вид пробиване. Най-лесният начин да се приложи такава процедура е да се използва подложка, но тя е подходяща само за образуване на дупки с малък диаметър. Като цяло тренировката се използва. Достатъчно е да се използва механично устройство, в което е прикрепена бормашина. Въпреки меката структура на материала, пробиването на дупки в дървото изисква много грижи. Необходимо е строго да се поддържа вертикалността на работния елемент и в същото време да се осигури умерен натиск. Качеството на извършване на такива операции зависи до голяма степен от положението на капитана. В процеса на радиално сондиране на цилиндрични дървени изделия свредлото може да "отведе". Предотвратете тези явления, като използвате проводник, който ще осигури необходимия баланс на позицията на функционалния елемент.

Пробиване на дупки в стената

Тази задача е най-трудна, защото материалите на конструкцията на стените се различават по твърдост и твърдост. Най-ефективният инструмент за такива задачи е с перфоратор диамантена корона, но в някои случаи можете да правите с електрическа тренировка. Най-важното е да изберете правилното устройство според ефективността. Силата на устройството трябва да бъде не по-малко от 600 W, а честотата - до 2500 об / мин. Най-голямата трудност може да бъде причинена от пробиване на големи отвори за полагане на вентилационни канали. Диаметърът на такъв канал може да бъде 18-20 см. Карбидна тренировка с диаметър най-малко 12 мм ще помогне да се създаде такава дупка. Това означава, че формирането на желания размер на дупката трябва да се извърши от цяла поредица подходи. Първо, трябва да определите контурите на бъдещия канал, след това с малки вдлъбнатини да ги отворите. На последния етап можете внимателно да изпуснете ненужен фрагмент.

Технически нюанси в процеса на сондаж

Механичните операции водят до силно прегряване на работните елементи. Отрицателните последствия от такива процеси могат да бъдат отразени както под формата на повреда на обработвания материал, така и при деформация на свредлото. За да предотвратите прегряване, използвайте охладители и греси. За механичен инструмент обикновената вода е достатъчна и ако планирате да пробиете дупка с мощен електрически уред, трябва да подготвите специална емулсия. В допълнение, работата със стени може да бъде придружена от изобилие от формиране на бетонен прах. За да се изключи замърсяването на целия обект, няма да е излишно първоначално да се осигури възможност за доставка на електрически инструменти със специална прахосмукачка, която ще събира боклука по време на операцията.

заключение

Технологичното развитие на строителния инструмент позволява днес да изпълнява качествено широк спектър от машинни дейности, включително пробиване. И не само оборудването, но и режещите елементи се подобряват. Подобряването на върховите карбидни накрайници ви позволява да се справите както с метал, така и с тухли. И е възможно да се пробиват дупки от този тип без свързващи специалисти. Вярно е, че основите на работата на електроинструмента и изобщо характеристиките на технологичния процес все още е необходимо да се знае. От своя страна, производителите на сондажно оборудване също са склонни да отговарят на общия потребител. В резултат на това, заедно с нарастващите технически и оперативни параметри, подобен инструмент придобива ергономични дръжки, системи за безопасност и защита срещу едно и също прегряване.