Хонингова машина: дизайн, типове и технически характеристики

Хонинг е завършващият процес на обработка на части с отвори и се извършва изключително върху машини за оформяне. В някои случаи този процес може да бъде приравнен към смилането. Разликата между процедурите е само, че при хонинговането могат да се обработват само дупки с окончателно отстраняване на кешовите топки.

Строителство на машини

Както беше казано по-рано, за този тип обработка се използва машина за хониране, която в своя дизайн е много подобна машини за рязане на метали втората група (пробиване). Машината се състои от легло (основата), задвижване на въртене на шпиндела, устройство за управление на машината и монтаж на детайла.

По време на процеса детайлът остава неподвижен и само въртящият се шпиндел, в който е фиксирана главата за хонинг - инструмент за обработка на дупки. Вретеното е направено по такъв начин, че да позволява на инструмента да изпълнява както напред (нагоре и надолу), така и въртеливо движение (около неговата ос). Тази конструктивна характеристика позволява повърхността да се обработва равномерно, за да се постигне необходимата грапавост и точност на направения отвор.

Видове машини

В зависимост от дизайна и другите технически характеристики машината за хонинговане може да бъде:

• с хоризонтално и вертикално разполагане на шпиндела;
• един или два вретена, както и няколко вретена;
• за външна и вътрешна обработка, както и за комплексни (за външна и вътрешна обработка едновременно);
• с механично (ръчно), полуавтоматично и автоматично управление (CNC машини).

Най-често срещаните модели са: 3G833, 3A833 (вертикални усъвършенстване на машини), 740V SS, SS 743 (усъвършенстване на машини, CNC), 3K833 (полу-автоматична).

Технически спецификации

За да се избере хонингова машина за тази или тази обработка, е необходимо да се вземат под внимание основните характеристики на всяка от тях. Те включват:

1. Класове на точност. Има общо пет - от Н (нормална точност) до C (ултра-висока точност). Много модели машини за оформяне произвеждат H и B (нормална и висока) точност.
2. Обработващи размери. В този случай това е максималният и минималният диаметър на отвора, който се обработва.
3. Продължителност на обработката. Тази характеристика се взема предвид само ако предвидените отвори за обработка са твърде дълги.
4. Максимално движение на шпиндела. Както и в предходния случай, това се взема предвид само когато дължината на обработвания отвор е твърде голяма.
5. Размери на работната повърхност на масата. Тази характеристика се взема предвид само ако детайлът е с голям размер.
6. Скорост на въртене на шпиндела. Тази характеристика трябва да се има предвид, когато е необходимо да се обработва дупка с високи технологични изисквания. В крайна сметка, крайната точност на повърхността ще зависи от скоростта на въртене на шпиндела.
7. Мощност на двигателя. За по-здрави материали детайлният детайл изисква машина за шлифоване с голяма мощност на двигателя.
8. Други технически характеристики. Например, разстоянието от инструмента (khona) до повърхността на масата и детайла, силата на охладителната система, наличието на цифрово програмно управление.