Обработка на метал и дъски за електроника - машина за координатно пробиване с цифрово управление

Координатна пробивна машина

видове

CNC координатната пробивна машина работи както във вертикална, така и в хоризонтална равнина. Инструментът е захванат от въртящ се блок с увеличена мощност - шпиндел. Може да има няколко такива елемента, за рязане на ножове се използва автоматичен магазин или ръчен метод.

Когато се използват въртящи се револвери за детайли, имащи няколко жлеба за фиксиране на съответния инструмент. Рязането на резци се извършва чрез въртене, често се прилага до 8 позиции. При фиксирана част промяната на позицията спрямо тренировката се извършва от координатна таблица с до две оси.

Координатно-пробивна машина с CNC се представя от основните модели:

• Ограничена функционалност с една ос, проектирана да произвежда отвори с размери от 18 до 50 mm в диаметър. За компенсиране на детайла се допълват две координатни оси на масата.
• Системи с вертикален тип с инструментално списание или глава на главата.
• Портален тип - приложим за обработка на дълги листови материали.

Обработка на твърди материали

CNC координатната сондажна машина се използва при производството на прецизни продукти. Жлебовете, дупките, скобите имат допуски до хилядна от милиметъра. Обработката на повърхностния обем се извършва чрез радиални системи, при които режещият инструмент се върти по отношение на обработвания детайл.

Координатно-пробивна машина с CNC за метал се произвежда за серийно производство. Точността на движението на осите се осъществява чрез стъпкови двигатели чрез команда от серво задвижвания. Системният контролер обработва кодовете на машината, предварително заредени в паметта на устройството. Софтуерът идва с избраните модели и е достъпен за изтегляне в Интернет.

За производството на електроника

Те използват CNC координатна пробивна машина за печатни платки. Собствените изобретения нямат надеждна надеждност на възлите. Готовите модели ви позволяват да постигнете серийно производство като просто зареждате 3D модел в приложение. Необходима е обаче висока точност на изместването на осите, което прави структурите скъпи в сравнение с химическия начин за създаване на писти. Инвестицията се отплаща с изпълнението на инсталацията.

Устройствата за производство на табла се произвеждат в малки размери, което им позволява да бъдат транспортирани без демонтиране на главните модули. Подреждането на осите не се губи, работата на системата надвишава класическите методи за освобождаване на микроелектронни части. Материалите за обработка могат да бъдат: текстолит, лаван, фибростъкло.