Механизация и автоматизация на производствените процеси

Автоматизация на производството и технологични процеси е процедура, при която функциите за мониторинг и контрол, извършвани от лице, се прехвърлят на устройства и устройства. Поради това се увеличава значително производителността на труда и качеството на продуктите. Освен това делът на работещите в различни индустриални сфери намалява. Нека да разгледаме какви са автоматизацията и автоматизацията на производствените процеси.

Исторически контекст

Самостоятелно функциониращите инструменти - прототипи на съвременни автоматични системи - започнаха да се появяват в древността. Въпреки това до 18-ти век занаятчийска и полу-занаятчийска дейност е широко разпространена. В тази връзка такива "самодействащи" устройства не са получили практическо приложение. В края на 18 - началото на 19 век. Имаше рязък скок в обемите и нивото на производство. Промишлената революция създаде предпоставките за подобряване на методите и инструментите на труда, адаптирането на оборудването, което да замести човека.

Механизация и автоматизация на производствените процеси

Промени, които са причинили индустриална революция, преди всичко дърво и металообработване, предене, тъкачни мелници и фабрики. Механизация и автоматизация производствени процеси активно изучаван от К. Маркс. Виждаше в тях една фундаментално нова посока на напредъка. Той посочи прехода от използването на отделни машини към автоматизацията на техния комплекс. Маркс каза, че трябва да се осигурят съзнателните функции на контрола и управлението. Служителят се доближава до производствения процес и го регламентира. Основните постижения от това време са изобретенията на руския учен Polzunov и английския новатор Watt. Първият създаде автоматичен регулатор за захранване на парния котел, а вторият - центробежен регулатор на скоростта за паровия двигател. От дълго време интелектуална дейност остана ръчно. Преди въвеждането на автоматизацията, подмяната на физическия труд се извършваше чрез механизация на спомагателни и основни процеси.

Ситуацията днес

На сегашния етап от развитието на човечеството системите за автоматизация на производствените процеси се основават на използването на компютри и различни софтуерни средства. Те помагат да се намали степента на участие на хората в дейностите или да се изключи напълно. Задачите на автоматизацията на производствените процеси включват подобряване на качеството на операциите, намаляване на времето, което е необходимо за тях, намаляване на разходите, повишаване на точността и стабилността на операциите.

Основни принципи

Днес са въведени средства за автоматизиране на производствените процеси в много сфери на промишлеността. Независимо от обхвата и обхвата на дейността на фирмите, практически във всяка от тях се използват софтуерни устройства. Има различни нива на автоматизация на производствените процеси. Все пак за всеки от тях има единни принципи. Те осигуряват условията за ефективно изпълнение на операциите и формулират общи правила за тяхното управление. Принципите, според които се извършва автоматизирането на производствените процеси, включват:

1. Съвместимост. Всички действия в рамките на операцията трябва да се комбинират помежду си, за да се извърши определена последователност. В случай на несъответствие, вероятно ще има нарушение на процеса.
2. Интеграция. Автоматизираната операция трябва да съответства на общата среда на предприятието. На един или друг етап интеграцията се осъществява по различен начин, но същността на този принцип остава непроменена. Автоматизирането на производствените процеси в предприятията трябва да осигури взаимодействие на операцията с външната среда.
3. Независимост на изпълнението. Автоматизираната работа трябва да се извършва независимо. Човешкото участие в него не се предвижда или трябва да бъде минимално (само контрол). Служителят не трябва да пречи на операцията, ако се извършва съгласно установените изисквания.

Тези принципи са определени в съответствие с нивото на автоматизация на процеса. За операции, допълнителни принципите на приемственост, пропорционалност, специализация и т.н.

Нива на автоматизация

Те се класифицират в съответствие с характера на управлението на компанията. Това от своя страна може да бъде:

1. Стратегическо.
2. Тактическа.
3. Оперативна.

Съответно, има:

1. По-ниско ниво на автоматизация (изпълнение). Тук ръководството се отнася до редовни операции. Автоматизацията на производствените процеси е насочена към изпълнение на оперативни функции, поддържане на определени параметри, поддържане на определени режими на работа.
2. Тактическо ниво. Това осигурява разпределение на функциите между операциите. Примерите включват планиране на производството или услугата, управление на документи или ресурси и т.н.
3. Стратегическо ниво. Управлява цялата компания. Автоматизирането на стратегическите производствени процеси осигурява решаването на прогнозни и аналитични въпроси. Необходимо е да се подкрепят дейностите на най-високо административно ниво. Това ниво на автоматизация осигурява стратегическо и финансово управление.

класификация

Автоматизацията се осигурява чрез използването на различни системи (OLAP, CRM, ERP и т.н.). Всички те са разделени на три основни типа:

1. Непоклатимото. В тези системи последователността на действията се определя в зависимост от конфигурацията на оборудването или условията на процеса. Тя не може да бъде променена по време на операцията.
2. Програмируеми. Те могат да променят последователността в зависимост от конфигурацията на процеса и определената програма. Изборът на тази или онази верига от действия се осъществява посредством специален набор от инструменти. Те се четат и интерпретират от системата.
3. Самонастройваща се (гъвкава). Тези системи могат да избират правилните действия по време на работа. Промените в конфигурацията на операцията се извършват в съответствие с информацията за работния поток.

Всички тези типове могат да се използват на всички нива отделно или в комплекс.

Видове операции

Във всеки икономически сектор съществуват организации, които произвеждат продукти или предоставят услуги. Те могат да бъдат разделени на три категории в зависимост от "отдалечеността" във веригата за обработка на ресурсите:

1. Минно дело или производство - земеделски, нефтени и газови предприятия, например.
2. Обработка на организации с природни ресурси. При производството на продуктите, те използват материали, произведени или създадени от фирми от първата категория. Те включват, например, предприятия от електрониката, автомобилостроенето, електроцентралите и т.н.
3. Обслужващи компании. Сред тях са банки, медицински, образователни институции, предприятия за обществено хранене и др.

За всяка група можете да определите операции, свързани с предоставянето на услуги или освобождаването на продукти. Те включват процеси:

1. Мениджмънт. Тези процеси осигуряват взаимодействие в предприятието и допринасят за формирането на отношенията на компанията със заинтересованите участници в оборота. Последните включват по-специално надзорните органи, доставчиците, потребителите. Групата от бизнес процеси включва например маркетинг и продажби, взаимодействие с клиенти, финансово, персонално, материално планиране и т.н.
2. Анализ и контрол. Тази категория е свързана със събирането и обобщаването на информация за изпълнението на операциите. По-специално, такива процеси включват оперативно управление, контрол на качеството, оценка на запасите и др.
3. Проектиране и развитие. Тези операции са свързани със събирането и подготовката на основната информация, изпълнението на проекта, мониторинга и анализа на резултатите.
4. Производство. Тази група включва операции, свързани с директното освобождаване на продукти. Те включват, наред с други неща, планиране на търсенето и капацитета, логистиката и поддръжката.

Повечето от тези процеси сега са автоматизирани.

Стратегията

Трябва да се отбележи, че автоматизирането на производствените процеси е сложно и отнема много време. За постигането на поставените цели е необходимо да се ръководи от определена стратегия. Помага за подобряване на качеството на извършените операции и за получаване на желаните резултати от дейността. Специално значение днес е компетентната автоматизация на производствените процеси в инженерството. Стратегическият план може да бъде представен накратко, както следва:

1. Разбиране на операцията. За да се автоматизират производствените процеси в машиностроенето или всяка друга икономическа област, донесе желания ефект, е необходимо да се анализират напълно всички стъпки. По-специално, е необходимо да се определи входа и изхода на операцията, последователността на действията, състава на ресурсите, връзката на връзките,
2. Опростете процеса. След пълен анализ е необходимо да се оптимизира операцията. Необходимо е да се намалят прекомерните действия, които не водят или нямат значителна стойност. Някои операции могат да бъдат комбинирани или изпълнени паралелно. Можете да подобрите действието, като предлагате друг начин да го направите.
3. Автоматизация на процеса. Тя може да бъде изпълнена само когато операцията е максимално разтоварена. Колкото по-прост е редът на действията, толкова по-малко време ще бъде автоматизацията и съответно ефективността на процеса ще бъде по-висока.

предимства

Механизмът и автоматизацията на различни процеси могат значително да подобрят качеството на стоките и управлението на производството. Други предимства включват:

1. Увеличете скоростта на повтарящите се операции. Чрез намаляване на степента на човешко участие, същите действия могат да се извършват по-бързо. Автоматизираните системи осигуряват по-голяма точност и поддържат ефективност независимо от продължителността на смяната.
2. Подобрете качеството на работа. С намаляването на степента на участие на хората влиянието на човешкия фактор се намалява или елиминира. Това значително ограничава варирането на операциите, което от своя страна предотвратява много грешки и подобрява качеството и стабилността на операцията.
3. Увеличете точността на управлението. Използването на информационни технологии ви позволява да съхранявате и в бъдеще да имате предвид повече информация за операцията, отколкото за ръчно управление.
4. Ускорено вземане на решения в типични ситуации. Това помага за подобряване на характеристиките на операцията и предотвратява несъответствията в следващите етапи.
5. Паралелно изпълнение на действията. Автоматизираните системи правят възможно извършването на няколко операции наведнъж, без да се компрометира точността и качеството на работата. Това ускорява дейността и подобрява качеството на резултатите.

недостатъци

Въпреки очевидните предимства, автоматизирането може да не е винаги подходящо. Ето защо, преди нейното прилагане, е необходим задълбочен анализ и оптимизация. След това може да се случи, че автоматизирането няма да се изисква или ще бъде неблагоприятно в икономически смисъл. Ръчният контрол и изпълнението на процеса може да станат по-предпочитани в следните случаи:

1. Операциите са твърде сложни, за да ги автоматизират технологично или икономически.
2. Животът на продукта е много кратък. Ако продуктът трябва да бъде разработен и приложен за кратко време, продължителността на престоя му на пазара ще бъде малка. В този случай автоматизацията може да стане непрактична. Извършването на ръчни операции ще бъде по-бързо и по-евтино.
3. Създават се единични или уникални продукти. За производството на продукти от този тип се установяват определени параметри и изисквания. В този случай, човешкият фактор може да има благоприятен ефект върху процеса. Някои уникални продукти могат да се произвеждат само чрез ръчен труд.
4. Остри колебания в търсенето на пазара. Промяната на дейността на потребителите оказва влияние върху обема на производството. Преструктурирането на производството в такива ситуации може да се извърши по-бързо, ако продуктите се произвеждат чрез ръчен труд.

заключение

Механизмът и автоматизацията, разбира се, са от голямо значение за производствения сектор. В съвременния свят се извършват по-малко операции ръчно. Въпреки това, дори и днес в редица отрасли тази работа е абсолютно необходима. Автоматизацията е особено ефективна в големите предприятия, където се произвеждат продукти за масовия потребител. Така например в автомобилните заводи участват в експлоатация минимален брой хора. В този случай, като правило, те наблюдават напредъка на процеса, аз не участвам в него директно. Модернизирането на индустрията понастоящем е много активно. Автоматизирането на производствените процеси и производството днес се счита за най-ефективният начин за подобряване на качеството на продуктите и увеличаване на обема на продукцията.