Производствен процес

1. Производствени процеси.
Наборът от действия, водещи до създаването на продукт, се нарича производствен процес.
Набор от действия, водещи до създаването на прости части, се нарича прост процес.
Наборът от действия, водещи до създаването на готов продукт, се нарича комплексен.

Производствен процес разделете се на: обслужващи, помощни и основни.
Всичко, което дава възможност за извършване на помощни и основни процеси, се нарича служене.
Всичко, което е създадено за осигуряване или улесняване на изпълнението на главния процес, се нарича помощно.
Всички процеси, включително технологични и естествени, в резултат на които се появява крайният продукт, се считат за основен.

Производственият процес на предприятието е сложен, поетът го разделя на по-малки, които могат да бъдат локализирани с известна степен на пълнота.
Освен това те са разделени на технологични операции, които се характеризират с място на изпълнение на едно на работното място, един инструмент.
Технологичните операции също имат своя собствена класификация.
В зависимост от разнообразието от технологични операции и тяхната сложност производственият процес е разделен на прости и сложни.
2. Моделиране.
Всяко производство е сложна и скъпа система, която е изградена от дълго време.
Преди началото на създаването на производството винаги харчат моделиране на процесите на тази система оттогава Възможните грешки или грешни изчисления ще бъдат много скъпи, до пълното затваряне на производството.

Моделирането на производствените процеси включва:
- дефиниране, описание и документиране на процесите
- критичен анализ процеси за оптималност
- определяне на мерки за оптимизиране на процеса

Цел на симулацията:
- подобряване на качеството на продуктите
- намаляване на производствените разходи
- управляемост и прогнозиране

Уголемена, симулацията се състои от три етапа:
- фактически анализ
- диагностика и заключения
- решения
3. Организация на производството.
Методите за организация на производствения процес са основата, която определя и от която зависи ефективността на използването на ресурсите, които са на разположение на предприятието с максимална полза.

Има три метода:

Метод 1: В поток.
Използва се, когато е необходимо или целесъобразно да се използва производството на конвейери.
Основни характеристики: последователно изпълнение на различни operatsiy- проучване минути взаимодействието на всички операционни точки в една точка време- пълни изтегляния за последователност и доставка на суровини и готова продукция-постоянни работното състояние на всички инструменти и механизми конвейерни.
Основните недостатъци: ниска гъвкавост на производството - монотонност на труда на работниците.

Метод 2: Частичен.
Използва се, когато е необходимо или целесъобразно да се създаде серийно производство.
Основни характеристики: паралелно изпълнение на различни операции по различни партиди на продукта - завършване на готовия продукт от възлите на различни партиди.
Основните недостатъци: нормално смяна на оборудването.

Метод 3: Единичен.
Използва се, когато е необходимо или целесъобразно да се произведе крайният продукт в малки единични количества или да се произведе уникален продукт.
Основните характеристики: уникалността или универсалността на технологиите и оборудването, персоналът с висока и широка квалификация, тяхната взаимозаменяемост е комплексна доставка на продукция.
Основните недостатъци: висока цена на крайния продукт.

В силно конкурентна среда ефективност на производството се осигурява от сложни, програмни методи.