Волфрамовите електроди са важна част от дъгова заварка.

Волфрамов електрод за заваряване е пръчка със специално нанесено покритие (или без него). Електродните проводници се отличават със следните характеристики:

1. Дължината на пръчката.
2. Диаметър на пръта.
3. Химичен състав. Тя оказва значително влияние върху качествените характеристики заварени шев, Той също така увеличава стабилността на изгарянето на дъгата и предпазва метала от въздействието на околната среда. Тъй като волфрамовите електроди могат да бъдат напръскани с допълнително покритие за подобряване на някои качества, те отличават легиращите, газообразуващи, шлакообразуващи, стабилизиращи и деоксидиращи покрития.
4. Тип на електрод. Волфрамовите електроди се предлагат само в не топилна версия. Качествените характеристики на този тип електроди им позволяват да запазят формата си по време на целия процес на заваряване. Все пак трябва да се има предвид, че в този случай трябва да се използва допълнителен пълнежен материал, който да бъде заварен върху заварените части, като заедно с тях се образува единичен заваръчен басейн.

Волфрамовите електроди се считат за един от най - важните елементи в дъгова заварка. Тъй като този процес включва топене на материал с помощта на топлинна енергия, която идва от дъгообразно изпускане, което възниква между електрода и заваръчния детайл. Електрическата дъга е електрическо зареждане с висока мощност, което се получава в среда йонизирани газове и метални пари.

По този начин волфрамовите електроди служат като токови проводници за зоната на заваряване и през пълнежния материал свързват няколко части заедно. Използването на този тип електроди подпомага образуването на висококачествена заварка (независимо от материала на заварените части).

Волфрамовите електроди са изработени от волфрамова сплав със специални добавки, които имат положителен ефект върху качеството на заварения шев.

запалване на електрическата дъга в зоната на заваряване се извършва на няколко етапа:

1. Първо идва ток на късо съединение, изтичащ от електрода, към частта.
2. Електродът е леко откъснат, опъвайки дъгата.
3. В резултат на тези манипулации се образува стабилна електрическа дъга.

Въпреки това, този етап от технологичния процес е недостатъкът при използването на волфрамов електрод: недостатъчно добро запалване на дъгообразния изпускател. За да се избегне това, волфрамовите електроди се покриват с циркониево разпрашване.

Във връзка с това на волфрамовите електроди се налагат следните изисквания:

1. Ниска скорост на топене.
2. Ниска степен на деформация на електрода.
3. Стабилност на изпускането на дъгата.
4. Гъвкаво приложение.
5. Стабилен ток.

Съвременните волфрамови електроди са добри качествени характеристики, който осигурява висококачествена дъга и следователно гарантира високо качество на заварения шев. Благодарение на иновативните разработки, се избягва трептенето на дъгообразния поток и се осигурява висока стабилност на дъгата.