muzruno.com

Смазочни и охлаждащи течности: характеристики и прегледи

Без смазки функционирането на най-модерните съоръжения за обработка на метали е невъзможно. В този случай самите метални елементи, които се използват в машиностроенето, не могат да изпълнят функционалните изисквания без подходяща поддръжка от специални вещества. Към днешна дата, смазочни и охлаждащи течности (охладител)

са на пазара в повече от 600 имена. Сред тях можем да намерим средствата, които ще бъдат използвани в силови установки за използване при обработка на метал, както и медицински, изолация, formorazdelyayuschie, биологична и анти-ръжда масло. По-голямата част от тези флуиди се използват от промишлените предприятия и строителната индустрия.

смазочни и охлаждащи течности

Каква е употребата на режещите течности?

Най-често се въвеждат лубриканти в работното пространство между триещите елементи, за да се сведе до минимум износването на механизмите. Често тази функция се допълва от повишаване на ефективността. Но това се отнася за традиционните вещества от този тип, но също така са необходими охладителни материали, за да се предпазят оборудването и работните елементи от прегряване. Например, рязане на течности за металообработване може да оптимизира температурния режим и да облекчи високото налягане. Такава компенсация в крайна сметка не само позволява да се запази производителността на резбарите, но и да се подобрят характеристиките на получените продукти. Съществуват и специализирани защитни устройства, в които основният акцент е върху осигуряването на антикорозионни, изолационни и запечатващи свойства. Тази категория материали е най-разпространена в строителството.

Състав на охлаждащата течност

смазочна охлаждаща течност за машинни инструменти

Всяко смазочно масло се произвежда по специална рецепта. Съществуват основни регулаторни композиции, както и модификации, които се получават, за да се осигури специална ефективност. Най-често основата е петролна смес с нисък вискозитет. Произведени от тях охлаждащи течности, който състав е също така модифицирани хлориран парафин, цинкови dialkyldithiophosphates, mnogozolnym калциев сулфонат и други добавки. Такива състави обикновено се използват при рязане високотемпературни сплави и части от неръждаема стомана. Характеристика на действието на този състав е предотвратяването на прилепването към инструмента. Също така е обичайно да се използва като база ниско-вискозитетна, дълбоко хидрогенирана фракция на сярно масло. Работните течности на тази основа се използват в машини за ерозийна ерозия с различни нива на мощност при изпълнение на операциите по довършване и завъртане на машинно-монтажни производствени линии.

Основни характеристики на течностите

смазващи охлаждащи течности

Характеристиките на появата на такива течности варират значително в зависимост от използваните добавки. Обикновено този флуид е кафява маса, чиито нюанси могат да варират. От гледна точка на работната функция плътността е една от най-важните характеристики. Стандартният смазочен състав с охлаждащ ефект има плътност в границите от 1100 до 1200 kg / m3. Този индикатор обаче може да варира при производството на концентрат. Също така, смазочните и охлаждащи течности в някои състави съдържат активни йони. За 1% воден разтвор тази стойност може да бъде от порядъка на 10 рН. Производителите обикновено препоръчват използването на концентрирани формули с коефициент 1-3%. Въпреки това, в зависимост от местоположението на операцията и целевия материал, тази стойност може да се увеличи. Така че, за да се осигури функцията за смилане, се препоръчва използването на 4% концентрат, а при сложната металообработка индексът се увеличава до 7%.

Характеристики по отношение на доставката на охладител

видовете режещи течности

Има различни методи за подаване, прилагане и разпределяне на смазочни течности по функционални повърхности. Не всички от тях съдържат специални изисквания към смазочното вещество по отношение на физичните свойства, но в някои случаи те са важни, тъй като те определят естеството на взаимодействието с работната среда. В крайна сметка това засяга ефективността на функцията на самата субстанция. Например, ако използвате фрезова флуида металообработващи машини, скоростта на дюзата е по-висока. Съответно, колкото по-леки са компонентите, толкова по-ефективно ще бъде смазването на режещия елемент по време на работа. Също така се взема предвид фракцията на отделните частици в течния състав. При висока скорост на подаване те могат да повлияят неблагоприятно върху свойствата на повърхността, като я деформират. Освен това операторите на машини трябва да вземат предвид температурата на струята и да направят корекция за възможни корекции на тази стойност при определени условия на работа.

Технически и експлоатационни свойства



производство на смазочни охлаждащи течности

Основните качества се отнасят до осигуряването на оптимални смазочни и охлаждащи свойства. Също така, в някои области на високите изисквания за почистване функционалност, която позволява на процеса на механизма своевременно за почистване на повърхността на частите. Допълнителна качество, които са надарени с модерни рязане течности, включва бактерицидно, екология, хигиена, химическа устойчивост и екстремни температури. Важно е да се има предвид, че компонентите, смазочни и се отдават значителна химическо въздействие върху най-различни материали, така че изборът на средства трябва да се съпостави качеството на течността с материала на мишената.

Сортове охладител

Основната класификация на смазочните течности с охлаждащ ефект се основава на произхода на продукта. Най-често срещаните промишлени масла, които се използват в промишлеността и производството. Преди всичко това са маслени течности, допълнени с модификатори. Една от популярните разновидности на такива добавки е също така грубо диспергирани емулсии на маслен продукт, които се образуват във водна среда. Стабилните микроемулсионни типове смазващи охлаждащи течности правят възможно да се образуват полусинтетични или синтетични съединения на базата на органични вещества. Разтворени и бързо кипящи бързо изпаряващи се смеси на базата на халогенирани въглеводороди с добавки.

Приложение на охлаждащата течност

смазочни и охлаждащи течности

Най-разпространените смазочни материали са в производството на метални части, както и при тяхната обработка. Те не само предпазват работното оборудване от преждевременно износване, но също така подобряват качеството на произвежданите продукти. Второто място на търсенето на такива материали може да се отдаде на строителството. В тази индустрия използването на смазочни и охлаждащи течности се дължи на желанието да се осигурят защитни качества на строителни материали, изолации и декоративни покрития.

Сред най-големите производители на охладителна течност са Proma, Univeco и Messer. Първата марка стана известна благодарение на производството на ефективни инструменти, които позволяват надеждна обработка на метали чрез студени и горещи методи. Обратната връзка от потребителите на тази течност показва, че в производствения процес е възможно да се намалят процентите на отхвърляне, да се увеличи производителността и да се увеличи точността на обработката. На сегашното ниво се създава и производството на смазочни и охлаждащи течности на Univeco. Тази група смеси се прави въз основа на инхибитори на корозията и активираната водна среда, която особено се оценява от потребителите в строителния сектор. Що се отнася до марката Messer, нейните продукти се използват по-често при обработка с висока точност. За ползите от тези течности, потребителите придават високи антикорозионни свойства, устойчивост на микробибъби, както и екологична чистота.

заключение

прилагане на смазочни охлаждащи течности

Съвременните технологии за обработка на метални части постепенно се отклоняват от традиционните механични методи на влияние. На този фон консумацията на защитно и стабилизиращо оборудване също намалява. Независимо от това, остават сектори, където смазочните охлаждащи течности остават релевантни. Това са основно строителство, инженеринг, медицина и електроинженерство. Друго нещо е, че в много специализирани области изискват по-сложни в техническо и оперативно техните свойства на материалите, които изискват използването на високо-технологични добавки и модификатори.

Споделяне в социалните мрежи:

сроден