Смазката е устойчива на топлина: типове, характеристики. Висококачествена грес за лагери

Смазката е топлоустойчива, предназначена да защитава различни механизми по време на работа при високи температурни стойности. Предотвратява износването на частите за дълго време и е ефективен при температура най-малко 150 градуса. По-голямата част от оборудването в промишлени предприятия и предприятия не изисква използването на такива материали, така че те се произвеждат в ограничени количества и, по правило, при поискване.

описание

Материалите се различават значително от обикновените смазочни материали, предимно използваните суровини. Тя е много по-скъпа и включва специални добавки, необходими за повишаване на устойчивостта на топлина, и синтетични сгъстители с маслена основа. Това се дължи на факта, че обичайните лубриканти са неефективни при такива условия и се консумират твърде бързо.

видове

Има много разновидности, сред които са:

• Смазването на топлоустойчивия натрий става все по-популярно във времето, тъй като е по-лошо в сравнение с модерните опции, способни да издържат на по-голям температурен диапазон.
• Калциевите сложни материали се отличават с приемлива цена и широко разпространение. Те се произвеждат на базата на калциеви сапуни, получени от мастни киселини, съдържат сгъстители и дисулфид, поради което имат повишена способност за залепване и антифрикционни характеристики.
• Топлоустойчивият лагерен грес за силикагел е подходящ за различни съоръжения. Тя е по-евтина от синтетичните аналози, дължащи се на маслената база.
• Пигментните формулировки са направени от специални сгъстители и са идеално пригодени за лагери на електрически машини, работещи при висока скорост.
• Полимерните материали имат отличителни антифрикционни характеристики и се произвеждат от материали като флуоропласт и полиуретан.
• Термоустойчив графитен графит е предназначен за бавно движещи се елементи и запазва същите характеристики при температура над 350 градуса. Характерните особености са минималното изпарение, отличното екстремно налягане и техническите характеристики.

Днес има повече от 30 марки топлоустойчиви смазочни материали, които постоянно се подобряват и се заменят с остарели продукти.

Обхват на използване

Топлоустойчив силикон смазка, устойчива на топлина, е необходима в предприятията от керамичната, хлебопроизводствената, хартиената и енергийната промишлености, осигурява също и опериране на лагери в елементите на транспортната и селскостопанска техника, машините за гъсенични машини. Възможно е при механизми и възли да се подлага на постоянна експозиция на влага поради високи водоустойчиви характеристики. Без тези материали е невъзможно да си представим работата на ключалки на сушилни камери, пещи за изпичане, конвейерни ленти, вентилаторни лагери и помпи.

Поради употребата на формулировки, натоварването на триещи повърхности се намалява, което увеличава експлоатационния живот. В този случай наличието на специални добавки и характеристики на вискозитета гарантира минимално потребление. За да се запазят старите характеристики, не е желателно да се смесват състави от различни видове, тъй като всяка от тях има определена цел и свойства.

Топлоустойчива смазка за лагери

Материалът е разделен на област на употреба, съставки и консистенция. Структурата може да бъде твърда, пластична или течна. Последните два варианта са колоидни състави, съдържащи дисперсна фаза и различни добавки. Пластмасовите материали намират приложение в кабели с голям брой жила, спирални зъбни колела, панти и различни лагери. При използването им трябва да се има предвид няколко точки, които определят ефективността на работата:

• Възможност за смесване на няколко материала.
• Комбинация от смазочни материали и материали за поддръжка.
• Условия на приложение (норма на работа, товар, температурен диапазон).

Твърдата, високотемпературна мазнина за лагери придобива свойствата си след изпаряване на разтворителя и има минимална стойност на сухото триене. Състои се от свързващи вещества (смоли), сгъстител и разтворител. Също така, съставът може да включва въглерод и графит.

структура

Материалите върху състава се класифицират в няколко типа:

• Неорганичните смазващи вещества се изработват от високодисперсни материали, които са стабилни при всякакви температури. Те включват материали от азбест, графит и силикагел.
• Смазващият топлоустойчив сапун съдържа соли на карбоксилни киселини и допълнително се разделя на сложни и прости, в зависимост от използвания сапун. Отделен сорт е материалът на смесена основа. Приложените аниони сапун определят вида на материала, който може да бъде мастен или синтетичен.
• Съставите на въглеводородна база съдържат сгъстители под формата на синтетични и естествени восъци, парафин и церезин.
• Органичната грес е топлоустойчива, изработена от дисперсни термоустойчиви материали и може да има база от сажди, пигменти и полимери.

Класификация по предназначение

Има много области на приложение на композициите, за да се опрости изборът на даден вариант, те са разделени на няколко вида според предназначението им:

• Кабелните въжета осигуряват защита срещу корозия и намаляват износването.
• Уплътнението позволява да се постигне необходимото запечатване на подвижни и резбовани съединения, да се опрости работата с арматурата и да се затварят празнините.
• Консерваторите предотвратяват корозията на стоманените елементи по време на съхранение, транспортиране и работа.
• Антифрикцията намалява триенето на съседните елементи и общото износване.

Основната цел на лагерите е формирането на движение в системи и механизми. Но без подходяща грижа е невъзможно да се осигури висококачествена работа и дълъг живот. Високотемпературната мазнина за лагери е незаменим материал за правилното функциониране. Такъв състав е проектиран специално за работа при високи температури. Когато се използва в други условия, тя започва да се сгъстява и кристализира.

Как да изберем

При избора е необходимо да се вземе предвид натоварването на механизма, използваните материали и скоростта на въртене на елементите. Конструкцията на смазката става прекалено течна, когато зададената скорост е превишена. Поради това се разпространява по краищата, а изсушената вътрешност на частта има прекомерно триене.

Скоростта за различните механизми варира значително. Синтетичните материали са идеално подходящи за агрегати, работещи с висока скорост. Необходимо е да се вземат предвид факторите на околната среда, по-специално въздействието на пара, киселини и прах. За работа в условия на постоянно въздействие на разтворители и киселини са необходими по-стабилни формулировки.

Какво трябва да знаете

Функцията на смазочните материали включва не само свеждането до минимум на триенето между съседните елементи на конструкцията и образуването на защитен слой. Те предотвратяват замърсяването от околната среда, образуването на корозия, осигуряват охлаждане на структурата и разпределението на топлината. Това увеличава експлоатационния живот на оборудването и намалява степента на повреда в случай на прекомерно натоварване.

Лагери за търкаляне

Този сорт е незаменим за много видове оборудване. Те са подходящи за твърди, течни и пластмасови топлоустойчиви смазочни материали, които се избират поотделно, в зависимост от функционалната цел на механизма. Също така трябва да се вземат под внимание не само основните критерии, но и възможността за прилагане в производството на храни и изискванията за чистота на звеното. В допълнение към основните функции, те трябва да бъдат екологосъобразни и да осигуряват минимално ниво на шум по време на работа.

Въпреки факта, че могат да се използват различни варианти с някаква консистенция, най-предпочитано е да се използва течно смазване, което се дължи на такива характеристики като висока степен на отстраняване на износени артикули от оборудване, които се появяват по време на триене и разпределение на топлината. Маслената структура има отлични проникващи свойства, но е по-малко икономична поради възможното изтичане на състава. Тази липса е лишена от пластмасови и синтетични топлоустойчиви лубриканти. Те са по-икономични и в техните характеристики не са по-ниски от аналозите на петрола.