Как да готвя полуавтоматично правилно? Как да готвя полуавтомати без газ?

Заваръчните работи са един от най-важните етапи както на промишленото производство, така и на малкия бизнес. Не забравяйте също така значението им в аспекта дори на банален домашен двор. Във всички тези случаи качеството на заваряването често зависи не само от оперативната надеждност на крайния продукт, но и от безопасността на хората, които го използват.

Особено надеждно и качествено заваряване на полуавтоматични заваръчни машини в среда на инертни газове. Вие знаете, как да готвя полуавтоматично? Днес ще говорим за това.

Общи понятия

По принцип този процес е един от многото класически сортове електродъгова заварка. Тъй като съпротивлението му е много по-високо от това на електрода, по-голямата част от енергията се освобождава в пространството близо до дъгата, като се слее заварената повърхност и самия електрод, което води до така наречената заварена баня.

След като съединението се охлади и изкристализира, се образува заваръчен шев, който на този етап от технологичното развитие се счита за най-надеждният начин за свързване на метални части.

Основни принципи на полуавтоматичното заваряване

За разлика от класическата дъгова заварка, в процеса, който обмисляме, две неща са от първостепенно значение: електродът (заварена тел) и инертен газ, който защитава заварената вана. Преди да готвите полуавтоматично, е много желателно да купите последната в достатъчно количество.

Последното обстоятелство е изключително важно. Фактът, че заварката се опитват всички възможни средства, за да предпази от взаимодействие със заобикалящата среда на кислород по време на работа: първо, в противен случай се образува много шлака, и на повърхността на връзка става далеч от идеалното. На второ място, в самия шев метал има огромно количество оксиди, които имат много негативен ефект върху качеството на готовата става. Ето защо аргонът и въглеродната киселина се използват широко в заварения корпус.

Схематично описание на процеса на заваряване

За да научите как да приготвите полуавтоматична машина, трябва непременно да си представите основните принципи на нейната работа.

По време на заваряването, електродът (проводникът) преминава през дюзата на горелката, където се топи поради високата температура на дъгата. Тъй като заваръчната тел се захранва непрекъснато, възможно е да се постигне постоянно качество и скорост на процеса. Направлението и скоростта се избират ръчно. Следвайте непрекъснатостта на подаването на електрода също е необходима на заварчика. В международната класификация този процес се нарича GMAW (заваряване на газови метални дъги). Разграничаване на заваряването в инертен или активен газ.

Последното се използва в случаите, когато свойствата на метала не позволяват да се постигнат определени характеристики на заваръчния шев. Ето как да се готви полуавтоматично.

Какво оборудване изисква това?

Комплектът оборудване трябва да включва самата заваръчна машина, източник на заваръчен ток, захранващ кабел и газов цилиндър. Устройства от този тип се предлагат както в преносими версии, така и под формата на шаси за използване в полето. Тъй като е трудно да се научим как да готвим полуавтоматичен машина от този тип, само специалисти, които са получили необходимата инструкция, могат да работят.

Какви характеристики са типичното оборудване от този тип?

• Силата на тока от 40 до 600 A.
• При самата заваръчна дъга напрежението варира от 16 до 40 V.
• Скоростта на преминаване на закрепената част може да достигне 2 см в секунда.
• За различни цели и материали се използва тел, чиято дебелина е от 0,5 до 3 мм.
• Вторият консумира 30 до 250 мм електрод за секунда.
• Потреблението на инертен газ може да достигне 60 литра в минута. Минималната стойност е консумация от три литра в минута.
• Един заваръчен цилиндър побира до 100 литра инертен или активен газ.

Предпочитани видове захранващи устройства

Полуавтоматичните заваръчни машини по много начини се различават по отношение на разположението на механизма за захранване на електродната заваръчна тел, така че в този момент е целесъобразно да се занимаваме по-подробно. В най-разпространената версия се използва тип на натискане: значително опростява дизайна на горелката, но в този случай дължината на маркуча за подаване на газ е ограничена до максимум три метра. По-добре е да използвате издърпваща структура: дължината на маркуча в този случай може да достигне 20 метра.

Преди да закупите машина за заваряване, трябва да обърнете специално внимание на горелката. Тъй като дюзата е елемент, който износва почти най-бързото от всички, той трябва да бъде произведен възможно най-високо. Моля, обърнете внимание, че по време на заваряването е необходимо непрекъснато да се почиства от прилепналите филийки. Много внимателно трябва да следите състоянието на върха, тъй като в случай на повреда качеството на заваряване пада рязко.

Важно! Преди да готвите неръждаема стомана полуавтоматично, купете комплекти за смяна. Много от тел и инертен газ излизат от неръждаемата стомана. За да го заварявате, имате нужда от мощен електрическа дъга, металът се нагрява силно, дюзата изчезва бързо.

Какви материали трябва да използвам в работата си?

Както вече казахме, телта може да се използва от 0,5 до 3 мм дебелина. Колкото по-тънка е, толкова по-добре е изгарянето на дъгата, толкова по-дълбоко е проникването на заварения материал. Имайте предвид, че можете да използвате електрод, по-дебел от 3 мм, но за всеки "допълнителен" милиметър трябва да има 100 допълнителни усилвателя.

Инертните газове могат да се използват както в чиста форма, така и в смеси. Средната консумация на газ е лесна за изчисляване, като се знае средната скорост на обработената секция и специфичното потребление на консумативи, което може да се извлече от директорите за специалисти по заваряване.

Малко за силата на тока и напрежението

Разбира се, текущата сила зависи от дебелината на материала, който ще се заварява, както и от диаметъра на използваната тел. След като дебелината е по-голяма, дълбочината на проникване на материала и общата производителност на работата е по-малка. Колкото по-високо е напрежението, толкова по-дълбоко е проникването на метала. Но трябва да се помни, че в този случай обемът на изгорял материал и мащаб се увеличава и ширината на шева нараства силно. Напрежението се настройва в зависимост от тока. Подробности можете да намерите в инструкциите за машината за заваряване.

Скоростта на подаване на електрода се определя въз основа на характеристиките на материала и изискваната якост на шева. Времето за заваряване зависи както от дебелината на съединявания материал, така и от очакваната широчина на заваръчния шев. При високи скорости е препоръчително да се правят само тесни връзки, тъй като при широки шевове ще получите отвратително качество на артикулация и голямо количество мащаб.

За консумацията на газ

Колкото по-дебел е тел, толкова по-инертен газ се използва за защита на повърхността на материала за заваряване. По-ниска консумация може да бъде, затягане на дюзата на горелката по-близо до работната повърхност или тривиално намаляване на скоростта на заваръчните части. Моля, обърнете внимание! Ако прекалявате със скорост (увеличавайки го заради ръста на производителността), върхът на дюзата може да излезе извън басейна за заваряване, да бъде подложен на ускорено окисляване и да се разпадне от него.

Правилната работа с електродите

Стабилността на процеса на заваряване зависи до голяма степен от изхода и скоростта на потребление на електрода. Колкото по-дълъг е полетът, толкова по-нестабилна е дъгата. Освен това в този случай огромно количество материал влиза в мащаба. В много отношения това се дължи на факта, че зоната на заваръчния басейн е рязко намалена, върхът и самият материал започват да се окисляват с ускорена скорост. Ако полетът е прекомерно малък, видимостта по време на заваряването се изостря рязко.

Готвене на алуминий

И как да се варя алуминиева полуавтоматична? Алуминий - металът е химически инертен, тъй като на повърхността му има гъста амалгама. За да го изгорите, имате нужда от мощна дъга. Електродът е тънък алуминиева тел. Необходимо е (!) Да се ​​използва инертен газ, тъй като при най-малък достъп до кислород амалгамата незабавно се възстановява.

Важни препоръки

Ако приготвяте тънък метал, шевът трябва да се вземе отгоре надолу. Шекът трябва да бъде направен колкото е възможно по-тънък, тъй като в този случай неговата дебелина е приблизително еднаква и от двете страни. Ако направите ненужно широко съединение, трудно можете да избегнете изгарянето на материала. За да избегнете повреда на материала, препоръчваме да увеличите скоростта на заваряване, като същевременно намалите тока на заваряване.

В случай, че готвите материала върху подложка за подплата, уверете се, че е натиснат възможно най-плътно. Фактът е, че дъгата много силно загрява метала, в резултат на което неговите листове с малка дебелина започват да се огъват силно поради температурната деформация. За да намалите проявлението на този физически ефект, огънете ставите към лигавицата. Тъй като може да е трудно правилно да се готвят полуавтоматични машини по този начин, направете няколко опитни стави преди работа.

Ако завареният метал е с дебелина над 1,5 мм, съветваме Ви да работите по тегло. Силно се препоръчва да поставите електрода в изправено положение, насочвайки го точно към банята. Заваряване на метал с дебелина от 1,3 до 2 милиметра, изберете режимите така, че шевът да се максимизира с едно преминаване. Преди да приготвите правилно полуавтоматична машина, не забравяйте да попълните подробностите един на друг, маркирайте предната част на произведението: тялото лесно се разваля, така че трябва да работите много внимателно.

Ако празнините между неудобни части са твърде големи, се препоръчва да се процедира, както следва: за да се заваряват отгоре надолу, да експериментират с вариации на властта, както и от време на време да се спре работата, като крайните участъци, за да получите по-силен. Още веднъж, нека си припомним: преди да приготвите правилно полуавтоматично, желателно е да коригирате подробностите един към друг. Ще отделите доста време, но процесът на заваряване ще бъде много по-бърз.

Ние готваме метал без използването на инертни газове

Всичко това е вярно за заваряване на метали в инертен газ. Но какво да направите, в случай че просто нямате възможност или средства да купите бутилки, как да готвите полуавтомати без газ? Особено за тези случаи, производителите произвеждат специални класове на електрода тел.

При производството й могат да се използват две технологии: пресоване в тънка метална тръба с поток или включване на нейните компоненти директно в метала на електрода.

Каква полза е тази жица? Всичко за физиката: когато електрическата дъга започне да го стопява, облак от тези съединения, които са част от формите на потока около заварената баня. По този начин, класическият инертен газ се заменя, тъй като изгаряният поток предпазва заварения материал не много по-зле.

Ето как да се готви полуавтомати без газ.

Малко за безопасността

Нашата статия нямаше да бъде пълна, ако не споменахме изискванията за безопасност. Спомнете си, че по време на електродъгова заварка се изисква създаването на най-малко десет-метрова защитна зона около мястото на работа. Ако разстоянието е по-малко, тогава присъстващите са сериозно изложени на риск от сериозни изгаряния на ретината. За да научите повече за конкретни правила и правила, трябва внимателно да прочетете ръководството за вашето оборудване.

Специалистът трябва да използва индивидуалните защитни устройства, без да се отказва, и преди да започнете работа, внимателно проверете цялото налично оборудване. Строго забранено е да се започне заваряване, ако се установи поне една механична или електрическа неизправност. Винаги помнете, че заваръчните работи са източник на повишена опасност от пожар.

Как да готвя полуавтоматично заваряване често в помещенията, отстранете всички горими материали от работната зона.

данни

В заключение, трябва да се каже, че качеството на заваряването е наистина високо само когато повърхността на частите се почисти напълно от замърсители и мазнини преди да се извърши работата. В допълнение, важна роля играе правилното настройване на оборудването: ако прекалявате със силата, можете да изгорите листовете желязо през и през него. Решете да направите работата по-бавна - вероятността за несигурни широки шевове и появата на голямо количество скала е висока.

Накрая, металът на самата част не само излиза. Както казахме по-горе, скалата спомага за бързо износване на дюзата на горелката и други важни части на машината за заваряване. Много е важно да си спомните това, преди да приготвите полуавтоматична машина: тялото на специална дебелина не се различава и може да изгори.