Галванична вана с ръцете си. Покриване и нагряване на галванични вани

Познати думи "позлатен", "посребрени", "хромирани" или "никел" вече е здраво установени в речника на съвременния човек, и да ги възприемат почти автоматично. Никой дори не мисли, че зад всички тези думи се крие технологията, която позволява на човек да достигне до съвременното ниво на цивилизация, галванично инженерство.

Галваники - какъв е този процес?

Електрохимичен процес, при който под въздействието на електрически ток, метали се отлагат на избрана повърхност, се нарича галванично инженерство. Подобен процес може да се приложи към всеки обект, дори и към неметала. Това беше решаващият фактор за широкото приложение на галваничната технология в различни отрасли. С него може да се подслади, сребро, и хромирани всички елементи, облагородяващи външния си вид, за декоративни цели или промяна на физико-химичните свойства на повърхността в чисто практически (за увеличаване на устойчивост на износване, да се подобри устойчивостта на агресивни среди и т. Г.). Оборудването е галванична вана.

Видове галванопластика

Има два вида технология, които са широко разпространени не само в много отрасли на съвременната индустрия, но и у дома. Първият - електротип - има за цел създаването на точни копия на повърхностите на обекта от метала, депозиран върху тях. Втората, най-често срещаната в ежедневието и в производството, е да се създаде тънка - не по-дебела човешка коса - покриваща цялата повърхност на обекта и се нарича галванопластика.

Какво представлява галваничната вана?

Тъй като галваничните процеси протичат поради електролиза, естествено е да се използват електролитни разтвори и специално механично и електрическо оборудване. Галваничните вани са комбинация от всички горепосочени компоненти на процеса, но основните компоненти, на които се налагат високи изисквания, са разтвор (електролит) и контейнер за него. Това е особено важно, ако говорите за използването на галванични покрития или електроформиране в дома.

Към електроформиращите цистерни има повишени общи изисквания, които, въпреки че съществуват съвсем малко видове тези контейнери, трябва да съответстват стриктно. Те трябва да бъдат здраво и химически неутрална до използвания разтвор, способен да поддържа необходимата термични условия (отопление галванични вани и охлаждането трябва да бъдат контролирани), както и удобно и безопасно да работи. Баните са изработени от различни материали.

Методи за анализ на галванични вани

Благодарение на модерните разработки се очертават нови възможности за анализ на електролита, използван в процеса на галванично покритие. Това е необходимо за качествен резултат от процеса, като се постигне по-еднородно и трайно покритие. Анализът на галваничните вани в съвременните условия може да се извърши с химични и физикохимични методи. Във втория случай се използват фотометрични изследвания, поларографски, ампер- и потенциометрични методи, които дават по-добри резултати при определяне на състава на електролита.

Защита на галваничните резервоари

Един от проблемите на галваничните процеси е защитата на електролитните резервоари от разрушителния ефект на разтвора (кисел или алкален), в който протича електролизата. Ако ваната е направена от неутрален материал, например пластмаса, тогава няма проблем. Но това е възможно само в случаи с малки обеми. Ако вземете промишлени растения, а след това в галванични растения, резервоарите за разтвор са изработени от метал. В този случай е необходимо да ги защитим от:

- контакт с разтвора, което осигурява по-дълъг експлоатационен живот;

- корозия на метала, създавайки ненужни примеси в разтвора;

- изкривявания и промени в електрическото поле.

Такава защита може да бъде осигурена от облицовката на галванични вани, извършена от листови полимерни материали чрез заваряване с горещ въздух.

Осъществяване на галванични вани у дома

Има много хора, които искат да имат галваник в къщата или гаража си. Но трябва да се отбележи, че този процес е опасен. Вредни и експлозивни изпарения, каустични и дори отровни разтвори, използването на електроенергия затруднява от гледна точка на сигурността. Но за прости работи, като мед, хромиране, никелиране на малки предмети, галваничната вана може да се сглоби от импровизирани средства. И в този случай трябва да бъдат изпълнени няколко важни изисквания:

- резервоарът за разтвор трябва да е твърд, химически неутрален и диелектричен;

- изпускателната вентилация е задължителна;

- наличието на достатъчно количество чиста вода - най-простият процес изисква използването на около пет измивания;

- наличност на контейнер и средства за неутрализиране на отпадъчни разтвори и отпадъчни води.

Най-простата версия на галваничната вана може да бъде направена от пластмасова кутия, отрязвайки капака с гърло и подсилвайки страните с усилващ материал. След това, по стените на резервоара по линията на рязане, е необходимо да поставите прозорец или автомобилни уплътнения. Следващата стъпка е да прикрепите капака пиано към едната страна на контейнера и закрепването на ключалките върху капака и стената на контейнера от противоположната страна. Шията на капака е свързана с маркуча за отстраняване на парите отвън - най-простата вентилация за изсмукване.

Сега остава да се направят три отвора за контактните пръти в горната част на контейнера по дължината на линията на рязане. Желателно е да се правят пръчки от медна тръба с диаметър 10-20 mm, по-добре дебелостенни. Краищата на тръбите са усукани и дупките за свързване на стълбовете от захранването са пробити в тях. На пръчките, поставени по ръбовете, закачете анодни пластини и се свържете с плюс на източника. Част, която е катод, свързана с проводник минус, е окачена на централния прът. ток и напрежението се избира в зависимост от от обема на ваната.

Схеми на самостоятелно направени галванични вани

Най-простата схема на галваничната вана включва само три операции: подготвителния, действителния процес на поцинковане и последното третиране. Първият е почистването, обезмасляването, оформянето и полирането на обекта или подготовката на части. Третата операция ви позволява да пренесете вече покритата част от металната част в тип "стока" чрез пасивиране, полиране и т.н. Всяка операция трябва да завърши с измиване в чиста и студена вода. И ако частите са обработени с алкални разтвори, тогава е необходимо първо да се изплакне с гореща вода и след това със студена вода.

Частта, която трябва да се покрие, е свързана с отрицателния проводник на устройството (катод) и попада в електролита. Положителен проводник е свързан към електрода от покриващия метал (анод), който също попада в разтвора. Електролизата ще разтваря анода (+) и ще утаи метала върху частта на катода (-).

Значението на галваничното инженерство за модерно производство

Галваничната вана, в която се извършва процесът на електротип или галванопластика, в промишлен мащаб, е едновременно дете на напредъка и нейното задвижване. Защото благодарение на галванични покрития се подобряват характеристиките на частите и механизмите, тяхното производство става по-евтино, постига се най-висока точност на свързване, увеличава се устойчивостта на износване и се повишават антикорозионните свойства.