Галванично покритие. Технология на галванопластиката. галванопластика

Галваничното покритие е метод за покриване на един метал с друг чрез електролиза. Тази процедура се извършва с традиционните методи на потапяне. След предварително подготовка печатни платки се зареждат в галванична вана, който е диелектричен кондензатор, който е запълнен с електролит и е снабден с аноди (те могат да бъдат разтворими и неразтворими), както и устройство за поддържане на температурата и смесване на разтвора.

Дъски за обработка

Предаването на постоянен ток води до факта, че непокритата от защитна маска и свързана към електродните секции на платката е покрита със слой от никел или злато с определена дебелина. Правилното подреждане на анодите гарантира, че дебелината на покритието ще бъде приблизително еднаква.

Позлатяване на печатни платки обикновено се извършва с помощта на двуетапен процес. Първо те са потопени във вана, където никелът се нанася чрез галванично третиране. В същото време, високо плътност на тока, поради което слой от никел се отлага от киселинния разтвор, чиято дебелина е 0.05-0.1 μm. Това осигурява силна адхезия на никел и мед, което намалява порьозността на покритието, както и предотвратява проникването на мед в златния слой. След измиване продуктите обикновено се прехвърлят в позлатена баня, където златният слой се увеличава до 0,5 μm от електролита.

Галванопластика и декорация

Още в древността съществува декоративна украса на художествени метали. Съвременна продукция Предполага се, че ще се използва галванично третиране, за да се придадат някои специални свойства на металната повърхност. Защитни покрития от благородни метали могат да бъдат получени чрез нанасяне на метали от солни разтвори под влиянието на електрически ток. Благодарение на тези покрития е възможно да се запази цветът и блясъкът на бижута за дълго време. Те не само предотвратяват потъмняването на продуктите, но и имат отличен ефект на полиране. Например, галваничното покритие със злато или сребро ви позволява постоянно да запазвате цвета и блясъка на бижутата.

Има няколко различни версии на този процес, всяка от които включва използването на определен метал:

- хромиране;

- медно покритие;

- поцинковане;

- никелово покритие;

- покритие от калай-бисмут;

- химическо окисление;

- химическа пасивация;

- анодиране;

- electropolishing.

Хромиране

Това е дифузно насищане на стоманената повърхност с хром или отлагането на слой от материя от електролита под действието на електрически ток. В този случай, галванопластиката е ориентирана към защита от корозия, Използва се за декориране или за повишаване на степента на твърдост на повърхността. Хром в индустрията може да се използва за декорация. В този случай основната цел на процедурата е да даде на металната повърхност красив и ефективен блясък. Частта трябва да бъде полирана, преди да се приложи хром.

Покритие свойства

Твърдото хромирано покритие се характеризира с топлинна устойчивост, висока степен на износоустойчивост, слаба овлажняемост, нисък коефициент на триене и ниска еластичност. В допълнение, повърхността получава такива свойства като устойчивост на триене, способност да издържа на разпределителния товар, както и недостатъка, свързан с лекото разрушаване, причинено от концентрирани натоварвания на удара. Галваничното покритие под формата на млечен хром има ниска степен на износоустойчивост и твърдост, ниска порьозност. Повърхността е защитена от корозия, като същевременно запазва атрактивен декоративен външен вид.

Използване на хром в индустрията

Основната цел, с която се използва в индустрията, е да придаде на детайли такива свойства като повишена износоустойчивост, повишена устойчивост на корозия и понижено триене. Благодарение на този процес стоманата става по-силна, не се подлага на корозия на газа, а също така не се разпада в морето и обикновената вода, азотната киселина. Галваничното покритие от този тип води до факта, че повърхностните дефекти стават само по-значими, което изисква последваща обработка, тъй като в този случай няма ефект на изравняване.

copperplating

Използването на медни покрития е важно в случаите, когато е необходимо да се увеличи електрическата проводимост и също така се използват като междинен слой на стоманени продукти преди да се нанесе хром, никел или друго покритие. Така че е възможно да се осигури по-добро свързване и също така да се увеличи защитната способност. Галвароването с мед обикновено не се използва самостоятелно или декоративно. Поради факта, че този метал е способен да предотврати образуването на искри, продуктът може да се използва в нефтената и газовата промишленост.

Нанасяне на медно покритие

Този процес се използва за покриване на мед от стоманени продукти или стоманени жици. Често този тип покритие се използва за защита на отделни части от стоманени продукти от цимент и обработката след това се подлага на тези области, които се обработват допълнително с рязане.

Галваника метално покритие, в този случай често се използва в нефтената и газовата промишленост, за да се предотврати образуването на искри, в електричното поле за последващото нанасяне на многослойни покрития, предназначени за защита и декорация, в производството на печатни платки, за да се подобри запояване, както и много други. Повърхността придобива цвят от светло розово до тъмночервено. Сенките обикновено не са стандартизирани.

Поцинковане

Един от най-разпространените методи за защита на метални изделия е цинковото покритие. Обикновено се използва за обработка на различни видове легирани или въглеродна стомана. Прилагането на галванични покрития от този тип е доста потребно за защита тел продукти и крепежни елементи. Влизайки във влажна среда, повърхността на цинка действа като анод, поради което окислителните реакции се забавят и основният метал по този начин се предпазва от отрицателни фактори на околната среда.

Галванопластиката от този тип може да се използва само след като металните продукти са били третирани по специален начин. За да направите това, те трябва да бъдат почистени от ръжда, мащаб и смазочно-охлаждащо оборудване. Когато процесът галванично поцинковане ще бъде завършен, продуктът трябва да бъде подложен на избистряне, т.е. той е гравиран със слаб разтвор на азотна киселина, след което се извършва пасивиране. Така че не само е възможно да се увеличи съпротивлението на поцинковани продукти до отрицателни фактори, но и да се направят по-декоративни, т.е. да се даде блясък и определен сянка. Технологията на галваничните покрития в този случай възприема дебелината на цинковия слой от 6 μm до 1,5 mm.

Никелиране

Защитата на металните продукти може да се извършва с помощта на разнообразни технологии. Един от най-популярните и често срещани в момента е никелирането. Подобна популярност се обяснява с химическите свойства на никела. Той има висока степен на устойчивост на корозия във водна среда, а никеловият оксид предотвратява последващото окисление на метала. В допълнение, никелът е слабо засегнат от соли, киселини и основи, с изключение на азотната киселина. Например дебелината на галванично покритие от 0,125 mm надеждно защитава срещу повечето промишлени газове, характеризиращи се с повишена агресивност. Много важно е моментът: почти всички метали могат да бъдат никелирани, така че този метод да може да се използва за допълнителна обработка на продуктите.

Използването на никелово покритие е подходящо за решаване на редица проблеми:

- защита на метални изделия;

- използване като декоративно покритие;

- формиране на предварителен слой, който да бъде допълнително обработен;

- възстановяване на части и сглобки.

Покритието се характеризира с висока устойчивост на износване и твърдост и се препоръчва за части, които работят в условията на триене, особено в отсъствието на смазване, които се използват за защита от корозия и също така предоставя качество ниска температура запояване припой, всички предписани в ISO. Галваничните покрития имат повишена крехкост, поради което не се препоръчва да се избухват и огъват частите, които са преминали процедурата на обшиване с никел. Препоръчва се да се използва за трудно подготвени части. След топлинната обработка при 400 градуса по Целзий покритието придобива максимална твърдост.

Tin-бисмут

Калайното покритие е устойчиво на серни съединения, затова се препоръчва за части, които са в контакт с каучук и пластмаси. Сред неговите свойства могат да бъдат наречени отлична адхезия с неблагородни метали, еластичност, способността за огъване, рисуване, щамповане, изравняване, пресова, както и добро задържане по време на грим. Прясно отложеното покритие на калай е добре запояващо.

данни

Галваничното покритие позволява да се подобрят проводимите характеристики на частите, като им се осигурят отлични електрически изолационни свойства, както и защита срещу въздействието на различни вещества. В допълнение, този метод позволява да се получат отлични повърхности с огледално изображение, както и да се имитира покритието със емайл. Трудно е да се надценява значението на галванопластиката в модерното производство, тъй като развитието на технологията е направило процеса по-перфектен.