Автоматичен струг и неговите характеристики. Автоматично струговане с многовредно задвижване с цифрово управление. Производство и обработка на детайли на автоматични стругове

Стружът е специална машина, обработката на частите се извършва без участието на работника. Струва си да е, че оборудването от този тип е по-скъпо от обичайното. При употреба обаче се счита за по-удобно. Всички операции на такива машини се извършват в автоматичен режим. Работникът следи само зареждането на заготовки и осъществява качествен контрол на произведените части.

Сортове на машинните инструменти

Има няколко вида такова оборудване. Производството на детайли може да се направи на едношпинделни или многошпинделни машинни инструменти. Структурно те се различават малко. Единствената разлика е, че при такива съоръжения като автоматични стругове с един шпиндел, завъртането се извършва само с един работен инструмент. Има няколко от тях в дизайна на многовинтови машинни инструменти. Чрез вида на изработените части, всички стругове са разделени на:

• рязане;

• скучно;

• lobotokarnye;

• струговане и фрезоване;

• Супорт и револверна;

• надлъжно завъртане.

Машините за рязане на резби се използват за всякакви операции по завъртане, машините за въртене се използват за обработка на заготовки с голяма маса. Автоматичните машини Lokotokarnye се използват за смилане на цилиндрични, челни и конични продукти. Оборудването за фрезоване се използва за щамповане. Машини за стругоно-пневматични машини се използват за производство на части от сложни форми. За какво е предназначена машината за надлъжна секция и какви са нейните характеристики, във всички подробности ще говорим по-долу.

Цел на автоматичните стругове

Както при конвенционалните машини, този тип оборудване произвежда такива работи като:

• надлъжно завъртане на цилиндрични и стъпаловидни повърхности;

• обработка на външни конуси;

• режещи канали, обработващи краища и ръбове;

• пробивни отвори;

• пробиване;

• Рязане на резба;

• прибиране;

• шлифоване.

Общи структурни характеристики

Всички стругове и полуавтоматични машини, като конвенционалните машини, са проектирани така, че да изваждат определени части от обработвания детайл, докато го въртят. По дизайн, различните видове на това оборудване могат да се различават значително. Въпреки това основните характеристики на повечето типове са често срещани. Дизайнът на всеки струг включва: рамка, предна част и константин, каре. Последната е предназначена да държи инструмента и да го премести в желаната посока. Отговорен за този процес е специален механизъм за подаване.

На предния втулка на оборудването като автоматичен струг, Винтът и механизмът за смяна на скоростта са прикрепени. Той е фиксиран много здраво, тъй като може да причини вибрации, предавани на обработвания детайл, и да намали качеството на завършената част. Вретеното в главата е фиксирано върху лагерите и е оборудвано със специални приспособления за захващане (контури или касети). В движение той се задвижва от отделен електродвигател през скоростната кутия.

Стругът в струг може да се използва различно (обърнат, V-образен, плосък). Този елемент на конструкцията трябва да бъде възможно най-точен. Всяко отклонение води до значително намаляване на качеството на произвежданите продукти.

Контраста се използва за поддържане на дълги заготовки по време на завъртане. Обикновено се намира по протежение на масата и се фиксира в най-удобната позиция за производство на детайла.

Стружките могат да бъдат автоматизирани с помощта на контролер или механичен контролер. От обикновените машини с ЦПУ този тип оборудване се отличава с това, че обработваните детайли в този случай също се обработват автоматично. CNC такива машини могат да бъдат оборудвани допълнително.

Разликата между автоматичните машини и конвенционалните машини

По този начин работата на машините от този тип може да се извърши както при обикновеното оборудване за завъртане. Разликата се дължи на факта, че завъртането на частите на автоматичните машини се извършва съгласно строго дефиниран цикъл. На конвенционална машина работникът, след като завърши производството на една част, може веднага да започне да смила и другия. На автоматичната машина преместването на гърбиците отнема няколко часа, а подготовката за нея е няколко дни.

Обхват на използване

Машините за струговане имат много по-голяма производителност от конвенционалните стругове. Тъй като честото преконфигуриране води до загуба на време за производство, това оборудване обикновено се използва в мащабно производство. Освен това, тъй като такова оборудване е доста скъпо, препоръчително е да се прилага само ако е необходимо да се направят части от много сложни форми с голям брой преходи. Много често в предприятията се използват високо специализирани машини от този тип, предназначени за производството на единичен компонент или малка група продукти.

Многостепенни автомати

Този тип автоматична апаратура за завой се използва в предприятията за масово производство на части с различни форми и размери. Това са такива машини, които се различават от единични вретена, използвани главно за производството на серийно идентични продукти. Има две разновидности на такива автомати:

• хоризонтален. Основното предимство на тези машини е удобството при зареждането на суровината. Затова те се използват, когато се използва непрекъснато подаване на пръчката.

• вертикален. Предимството на многовинтови стругове от този сорт се счита за малки размери. Местата в оборудването от този тип не отнемат много.

Много-шпинделовият струг понякога може да се използва в дребномащабно производство. Но само ако е оборудван с ЦПУ.

Машини за автоматично струговане

Оборудването от този тип наскоро стана по-популярно. Машините за надлъжно струговане се използват, за да направят основно малки части от много сложна форма. Отличителна черта на дизайна им е наличието на подвижна шпинделска глава. Видът на захващането в такива машини се използва като клечка. Контра-шпинделът в надлъжните стругове е инсталиран с висока точност линейни водачи.

Характеристика на машините от тази версия, наред с други неща, са малки размери. Работната зона също не е твърде обширна за тях. Автомати от този тип работят нормално при много висока скорост.

Автоматичният струг за струговане може да се използва както в серийно производство, така и в серийно производство на части. Най-често този тип оборудване се използва в оптичните, електрическите и инструменталните производства. Резачите на такива машини се монтират в дебеломери и се движат само в хоризонтална посока. При производството се използват надлъжни стругове, еднодвигателни и многовинтови.

Автоматичният струг за струговане е предназначен да изпълнява следните операции:

• стъпки за смилане;

• жлебове и конуси;

• пробиване на плитки отвори;

• обработка на профилирани повърхности;

• Нарязване на резбата вътрешно и външно;

• Разгръщане на дупки;

• валцуване на външни повърхности;

• фрезоване на шпонките на винтовете;

• пробиване.

Повърхностите на машини от този тип могат да се обработват по различни начини: конусни, цилиндрични, стълби и др. За да се разширят възможностите на надлъжните стругове, се използват всички видове допълнителни устройства. Например, използването на лостове за предаване може да намали износването на гърбиците и тласкачите на тласкачите.

Дизайн характеристики на надлъжните стругове

Главата на шпиндела на такива машини е фиксирана върху горната равнина на рамката. Отпред има специална платформа, предназначена за инсталиране на допълнителни устройства. На върха на самолета има вертикална опора, а на гърба - люлеещ се стоп. Управлението на такова оборудване като надлъжния струг се осъществява чрез система от гърбици и разпределителни валове, фиксирани в рамката.

Основни предимства

Предимствата на надлъжните стругове включват, преди всичко:

• възможността за получаване на профилни и конични повърхности с използване на призматични резци;

• гладка качествена повърхност на готовите продукти;

• възможността за фрезоване както по оста на частта, така и над нея;

• възможността за свиване на малки номера, знаци и букви.

Обработката на части върху стругове от този тип може да се извърши с максимална точност.

Принцип на действие

В процеса на обработка на суровината върху такива машини се дава не само ротационно движение, както обикновено, но и прогресивно - по оста. Самите фрези в такова оборудване, като стругове тип струг, се движат само перпендикулярно на пръта. Радиалните сили, възникващи по време на преработката, се възприемат от люнетата. Това ви позволява да премахнете всички видове вибрации и деформации и съответно да осигурите висока точност на обработката.

Цикълът на движение на ръкохватката и инструментите в машинните инструменти за надлъжно завъртане се определя от гърбици, специално настроени към тази част. Последните са монтирани на специален вал, чиито обороти могат да варират, дори ако скоростта на шпиндела е непроменена.

Обслужване на автоматични стругарски машини

Машините от този тип са лесни за работа. Разбира се, те изискват известна грижа. Например, за да може охладителната система да функционира гладко, трябва периодично да променя маслото. Също така се препоръчва всеки месец да се мие течността. Дизайнът на охладителната система също включва филтър, който трябва да се почиства със същата периодичност. Следвайте тези препоръки трябва да бъде. Ремонтът на струг е скъп бизнес.

CNC машини

Както вече беше споменато, машините, предназначени за производство на метални части, могат да бъдат допълнително оборудвани с ЦПУ. Такива системи за управление обикновено се използват в случай, че стругът е проектиран да произвежда части в серийно или маломащабно производство. Софтуерът, използван в ЦПУ, позволява:

• автоматизира процеса на обработка;

• подобряване на качеството на машинните части;

• значително да намалите времето за настройка на устройството.

Различни видове задвижвания и преобразуватели в ЦПУ се използват цифрови. Те представляват електродвигатели, работещи от променлив ток или от постоянен ток. В кинематична схема При използване на CNC устройството използва специални сензори. Работният инструмент в машини, оборудвани с ЦПУ, се използва възможно най-трайно, тъй като те работят с много висока скорост и производителност. Конструкцията на основата за такива машини трябва да е изключително твърда.

Машина за надлъжно завъртане с множество вретено с цифрово управление

Самият цифров софтуер не е нищо повече от компютърна система със специално инсталиран софтуер, който контролира задвижванията на машината. Обикновено стандартното оборудване на автоматичните машини, оборудвани с ЦПУ, е както следва:

• шпиндел;

• охладителна система;

• subspindle;

• осветление на работното място;

• сензор за изхвърляне на обработени части;

• променлива втулка;

• Специално устройство, предназначено за приемане на готови продукти;

• 
  
  
  

  инструменти за външно и вътрешно завъртане;

• предни и напречни задвижващи инструменти;

• самата CNC система.

Обикновените стругове с многоспингово надлъжно завъртане без ЦПУ се използват главно за многосерийно производство на голям брой различни видове малки части, най-често дълги и малки секции, сложни форми. Последните обикновено служат като елементи на дизайна на съвременно медицинско и лабораторно оборудване, електроника, часовници и др.

Инсталацията на CNC на такива машини позволява да се произвеждат и голям брой продукти, но не и едни и същи, но с различни форми (т.е. малки партиди). Обикновените автоматични машини са най-често настроени да произвеждат определена част и само веднъж. Въпросът е, че механичното "препрограмиране" на оборудването от този тип, както вече беше споменато - процедурата е изключително сложна и отнема много време. Отпадането на производството по време на повторното регулиране оказва силно влияние върху неговата рентабилност. Следователно използването на конвенционални машини за производство на малки партиди от части с различни форми се счита за неефективно.

Монтирането на CNC помага да се реши този проблем и да се комбинират предимствата на машината с възможността за разширяване на гамата от произведени продукти. Ако има машина за цифрово управление, тя може да бъде преконфигурирана много бързо. Например, смяната на режещата вложка се извършва директно върху самата машина, без да се сваля държача. За да промените същата скорост на инструментите и реда на тяхната работа, трябва само да въведете определени стойности в прозореца на програмата на CNC компютъра.

Производство на части на CNC стругове: характеристики

Участието на работника в използването на такива машини е сведено до минимум. Всичко, което се изисква от специалист, е да наблюдава непрекъснатата работа на оборудването. Разбира се, качеството на продуктите в този случай директно зависи от точността на настройката на машината. Следователно, NC програмите трябва да бъдат колкото е възможно по-внимателни.

Основната задача на тези производители, на които се използва подобно оборудване, като струг с CNC за надлъжно завъртане, е да произвеждат части с точно определени параметри и със същата ниска цена. Пръчките, използвани като суровина върху такива машини, обикновено имат геометрично не много калибрирана форма (дори калибрирана). В този случай всички грешки и неточности могат лесно да бъдат прехвърлени към завършената част. В края на краищата, произволно да променят позицията си или скоростта на въртене без участието на човек, работните инструменти, разбира се, не могат. Тази характеристика на рязане на машини се нарича "наследственост" и е основният проблем на техническия програмист на предприятията. Обикновено се решава чрез намаляване на скоростта на режимите на обработка по цялата дължина на рязането. Това, разбира се, води до увеличение на цената на продуктите поради увеличените разходи за време.

Междувременно можете да се отървете от "наследствеността" с минимални загуби, като използвате специални съвременни програми за CNC приложения, разработени, като се вземат предвид динамичните характеристики на системата за обработка, която я определя. Приложението им позволява да зададете режима на най-точно нарязване с намаляване на загубата на време с повече от два пъти.

Най-добрите марки

По този начин правилното регулиране на надлъжната стругова машина с използването на CNC програми прави възможно производството на малки части да бъде възможно най-рентабилно. Но, разбира се, само ако самата техника е с високо качество. Ремонтът на автоматичните стругове с CNC е сложен, скъп и отнема много време. Следователно изборът на такива машини е много сериозен и отговорен бизнес.

Когато купувате такова оборудване като струг, първо трябва да обърнете внимание на производителя му. Добри отзиви бяха заслужени, например, машините с надлъжно завъртане с CNC на няколко винтове от следните марки:

• Серия Tornos MultiSwiss.

• LA155F30.

• HJM SQC38.

Автоматични машини Tornos

Предимствата на машините MultiSwiss са преди всичко висока производителност и сравнително прост дизайн. Многостепенният автоматичен струг с CNC Tornos е доста лесен и бърз за настройка и промяна. За да работите върху такава машина, не е нужно да сте специалист в много-шпиндел машини. Контролът се извършва изцяло чрез ЦПУ. Техническите характеристики на машините от тази линия са показани в таблицата.

Модели LA155F30

Триточкови автоматични стругове от тази марка принадлежат към класа на точност "Б". Основните предимства на машините LA155F30 са надеждност и дълъг експлоатационен живот. Дори и след дълъг период на използване, тези машини ви позволяват да обработвате части с максимална точност. Освен това машините LA155F30 не са много скъпи и поддържаеми.

Характеристиките на струговете на този производител са:

• диаметър на обработената шина мин / макс - 6/16 мм;

• най-дългият продукт - 160 мм;

• Скоростта на въртене на главния шпиндел е 80-8000 оборота в минута;

• мощност на електродвигателя - 5,5 kW;

• тегло на машината - 2270 кг;

• Размери с приспособления - 5600x900x1720 мм.

Машинни инструменти HJM SQC38

Многофункционалният автоматичен струг на тази марка също осигурява максимална точност на обработката на частите. Това оборудване е предназначено за високоскоростна обработка на части (надлъжно завъртане и фрезоване). По-долу са техническите характеристики на HJM SQC38.

заключение

По този начин модерните CNC стругове са много удобни, продуктивни и в повечето случаи надеждни. Най-важното нещо в неговата работа е да се използва най-внимателен софтуер. Това ще увеличи рентабилността на производството и ще произведе висококачествени продукти с точни размери.