Инструмент за струговане за метал: компоненти, класификация и предназначение.

Един от най - популярните инструменти за металообработване

съставните елементи

Има огромен брой много различни резачи, които се състоят от две части: държачът и работната част.

Първата е предназначена за закрепване на режещия инструмент в машината, а втората се използва за обработка на необходимата повърхност.

В зависимост от вида на резетата могат да бъдат едновременно интегрални и сглобяеми. От името става ясно, че последната не е изцяло излят, а работната част на инструмента има механично закрепване на подменящата плоча. Когато един от режещите ръбове се смила, пластината се развива и се завърта. Ако режещият режещ инструмент е твърд за метал, тогава когато замазвате режещия ръб (т.нар. Износване), той трябва да бъде обработен или ремонтиран.

Инсталация и начин на работа

Много е важно правилно да инсталирате инструмента в държача на инструмента, тъй като това ще определи качеството на продукта и степента на износване на инструмента. Тя трябва да бъде фиксирана така, че горната част да е върху централната линия на машината. Начинът на работа на стругове за метал е съвсем прост - той разрязва необходимия слой от метал. За това режещият механизъм се подава към частта, закрепена в касетата, и се върти с необходимата скорост. В резултат на това чиповете се образуват от отстранения слой. За грубото обработване квотата за обработка се избира много повече, отколкото при довършителните работи. В допълнение, трябва да се има предвид, че ако доставката е твърде висока, качеството на повърхността на частта може да бъде значително намалено.

класификация

Както вече споменахме, има огромен брой много различни резци.

Те са класифицирани:

• По назначение: за смилане на външните конусни и цилиндрични повърхности - преминаване, за пробиване на дупки - пробиване, за рязане - отрязване. С помощта на металорежещ струг е възможно да се нарязват нишките, да се шлифоват профилните и преходни повърхности и да се навиват периферните жлебове.
• Според материала на производството. Работата е, че режещата част на инструмента трябва да има увеличена твърдост, висок вискозитет, устойчивост на износване и червена устойчивост. По тази причина така наречените бързи скорости се използват за производството на определени видове стругарски инструменти - това са високоскоростни стомани P9, P12, P6M5 и други подобни. Друга група са волфрамово-кобалтови сплави VK8, VK6. Третата група - инструментална стомана U11A, U10A, U12A.
• Според конструктивните параметри: твърди и сглобяеми, прави и огънати, изтеглени и извити.
• Във форма на секцията: кръгла, квадратна, правоъгълна.
• Относно качеството на обработката: грубо (прекъсване), полуготово и довършително (чрез).

уговорена среща

Косачките се използват за стругове, струговане, рендосване, въртележка и револвери. Техният дизайн позволява различни операции: струговане, пробиване, рязане, резби и вътрешната резба, скосяване, изсичане, отвори за обработка и т.н. Друг интересен факт, че сглобяемите лопатки струговане, плаката се от карбид на метал, могат да се различават в целта. ,

Това е много удобно. Един и същ държач може алтернативно да прикрепя различни части за рязане и да получи напълно различен инструмент. Освен това, използването им помага да се избегнат такива операции като запояване и заточване. Това значително улеснява работата и увеличава живота на инструмента. За правилното изпълнение на операция с помощта на инструмент, режими на рязане за всеки пропуск. Те задължително отчитат типа на ножа и материала. От получените изчисления се вижда, че скорост на рязане, количеството фураж за струговане, пробиване и други операции, използващи този режещ инструмент.