Крайната мелница. Структурни характеристики и функция

Край на мелницата Той се използва широко в машиностроенето с инструмент за рязане на метал, предназначен за обработка на различни равнини, первази, жлебове и профилни повърхности със сложна геометрия. Основната характеристика на този инструмент е възможността за едновременна обработка на две перпендикулярни равнини, поради наличието на зъби както на цилиндричната, така и на крайната повърхност на мелницата.

По своята същност крайният фрезер е режещ инструмент с цилиндрична форма с множество остриета, при който всеки зъб е независим режещ инструмент. Благодарение на такава конструкция и високи скорости на машината висока степен на чистота се постига чрез смилане на повърхността. Когато инструментът се върти, зъбите му (резец) последователно влизат в контакт с материала.

Фреза за фрезоване е разположен перпендикулярно на обработваната равнина на обработвания детайл при извършване на операцията по рязане на метал. В същото време основното натоварване на рязане се извършва от режещите странични ръбове, разположени върху външната цилиндрична повърхност, което допринася за бързото им износване. Разбира се, крайните мелници могат да се реорганизират, но след такава операция техните размери неизменно ще се различават от номиналните.

Във връзка с това се използват специални режещи инструменти от сглобяема конструкция със сменяеми ножове, изработени от различни степени високоскоростни стомани и оборудвани със заварени плочи с карбидна накрайник или режещи елементи от керамичен материал. Такива режещи инструменти и плочи се закрепват директно към тялото на инструмента. Характерна особеност на този тип фрезер е фиксираната монтаж на режещия елемент спрямо тялото на инструмента. Крайните мелници с този дизайн имат постоянна геометрия, определена от точността на изпълнение на съответните повърхности на основата на корпуса на инструмента и конфигурацията на подвижните, неотваряеми плочи.

Основните предимства на подобно дизайнерско решение са повишената якост, дължаща се на липсата на вътрешно напрежение на метала, обикновено причинено от преливане. Това увеличава трайността и издръжливостта на резците с около тридесет процента. Освен това такива ножове, снабдени с подвижни плочи, могат значително да запазят карбидния материал, тъй като отпадъчните инструменти могат да бъдат изпратени за топене, където те се извличат от волфрам и други скъпи елементи.

Характеризира се чрез фрезоване на лице е по-висока производителност, отколкото при цилиндрично смилане. В наше време повечето от тези операции се извършват с крайни мелници. Специално внимание трябва да се обърне и на геометрията на зъбите. Режещата повърхност на всяка от тях има заострени работни ръбове под определен ъгъл, които преминават през горната част на зъба. Разграничение между основните и спомагателните режещи повърхности. Върхът на зъбите на крайната мелница може да има праволинейна форма или заоблени контури. Последният вариант демонстрира повишена износоустойчивост и по-малка зависимост от степента на биене на режещия ръб. Такива ножове се използват основно за грубо и полуобработка.

За фрезови операции за обработка на малки ръбове и плоски отворени плоскости обикновено се използва фрезова фреза, оборудван с ножове, които са изработени от различни видове високоскоростни стомани. Такъв модел, фиксиран на дорника или на края на машината на шпиндела, обикновено има диаметър от 40 или повече милиметра, което го прави достатъчно твърд и масивен инструмент.