Как функционира пресичането на координатите?

Координиращата пиърсинг преса на базата на CNC-системи е по-продуктивна в сравнение с моделите, изградени въз основа на най-простата автоматика. Разработените софтуерни продукти улесняват и, най-важното, ускоряват производствения процес. Благодарение на сензорите за позициониране с висока разделителна способност се постига точност на частите до 0.005 μm. Твърдата механика отговаря на най-високите изисквания на модерността.

Прогресът на конструкцията на машинния инструмент

Координато-пиърсинг пресата е най-новата иновация на машиностроене конструкция в областта на работните части с натиск. Широко разпространено оборудване от този тип е получено благодарение на CNC системи, които позволяват прецизно движение на няколко оси едновременно. Те се различават по точността на позициониране на работната част.

Пистолетът за пробиване на координати служи за производство на дупки от всякаква форма в листовия материал. Дебелината на последната зависи от силата на машината и нейния дизайн. Видът на металния детайл също се взема под внимание. Меките материали могат да бъдат избрани за по-голяма дебелина за обработка на същата машина.

уговорена среща

Пистолет за пробиване на координати служи за работа на дупки. Формата на продуктите може да бъде всякаква. Възможно е да промените ъгъла на инструмента. При тези товари се повишават изискванията за устойчивост на конструкцията.

Получаване на всякакви контури на продукти чрез последователна обработка на няколко заготовки. В един цикъл можете да получите цяла поредица от подробности от един лист материал. Преси с координатно-щанцоващо устройство с CNC се използват също за провеждане на метални огъвки с малка дебелина. Възможно е да се извърши образуването на триизмерни части.

Пресата е незаменима за щамповане на метали и сплави от всякакъв вид. Маркирането е подобно. Но въпреки това работата на машината за пробиване на дупки е обща. Масата, върху която се намира директно поставеният детайл, има уникален дизайн с кухини. Те проникват в инструмента след натискане на материала.

Скоростта на пробиване на металния лист е доста висока. Оптималните режими са избрани така, че инструментът да не започне да преждевременно старее от прекомерно натоварване.

гъвкавост

Повечето производствени съоръжения използват преси с координати. Цените им варират според нуждите на клиента. Цената на най-простите модели започва с бар в 100 000 рубли. Основата под обработвания детайл е подменяема и се нарича матрица, тя е избрана за технология.

Формата на матрицата зависи от местоположението на отворите, инструмента. Пансонс пробива металния лист с бързо движение на оста. Високото налягане помага да се получат идеални продукти с точност от 0,01 μm.

Ударът, както и матрицата, са изработени от карбидни метали. По време на обработката те се опитват да вземат под внимание и да контролират износването на работната част.

Автоматизация на процеса

Инструментът за координатни щанцови преси може автоматично да се смени. За тази цел машината е оборудвана със специален механизъм, който отнема желания удар от списанието и го вкарва в държача. Самата касета може да се намира точно под работната площ на масата, което спестява място в стаята.

Разглобяемите завършени малки части могат да бъдат отстранени чрез люка, разположена в работната зона на повърхността на масата. Екструдираната част пада под тежестта й през отвореното пространство. Освен това матрицата възстановява първоначалното положение и процесът се повтаря безкрайно, докато машината не спре системата на сигнала от брояча на крайния продукт.

Товароподемните и разтоварващите механизми са изградени на принципа на всмукателните чашки за тънки метални листове или затягащи челюсти, които изтласкват дебелите заготовки по протежение на ролките. Целият процес може да се извърши автоматично. Задачата на оператора е само да осигури контрол на размерите на готовите части и пълненето на товарната табла с материали за обработка.

Контролни системи

Координираният принцип на машината позволява да се постигне производителност до 1000 части на час и повече. Никаква хидравлична преса не може да се сравнява Наличието на огромна маса дава възможност за използване на детайли с оптимален размер. За едно зареждане машината произвежда повече от дузина цялостни продукти. Преминаването към нов тип дупки и параметри се извършва точно по време на работа на оборудването.

Като се вземат предвид всички предимства, най-добре е да се замени и нова хидравлична преса координира машината, поне втора ръка. Модерните модели са оборудвани с производители на CNC системи:

• Siemens и Heidenhain - качеството съответства на цената, огромен брой варианти за конкретно производство.
• Fanuc - класически и по-сложни версии, лесни за управление, надеждни, но в същото време CNC има ограничена функционалност и често няма възможност за модернизация.
• "Balt-systems" - CNC вътрешно развитие, най-икономичния вариант, ограничена функционалност.

Изброяват се най-често инсталираните системи. Освен тях има и много други уникални CNC системи. Клиентите избират за себе си удобството за използване и принципа на хомогенност на частите в производството. Ако работилницата вече има няколко машини на системата Fanuc, по-рационално е да инсталирате подобно оборудване на други нови модели.