Режещо нарязване на метал със собствени ръце. Оборудване за водно рязане на метал
Новите високотехнологични методи за обработка на материалите често се основават на принципите на природните феномени. Хидроабразивната техника е точно такава и се отнася до повтаряне на процеса на ерозия. Неговата същност се крие в ефекта на водната среда върху повърхността на материала. Разбира се, за производствената сфера тази технология е оптимизирана, например чрез комбиниране на течността с чужди елементи. Освен това, водното рязане на метал предполага доставка на струя под силно налягане, в резултат на което се постига висока скорост на обработка.
съдържание
Характеристики на технологичния процес
Както вече беше отбелязано, технологията се основава на принципа на естествената ерозия. Това означава, че физическият ефект върху обработвания материал се дължи на високоскоростна струя, смесена с твърди абразиви. В хода на операцията, високоскоростният поток от твърдофазни елементи осъществява отделянето и отстраняването от мястото за обработка на фини метални частици. Ефективността, с която се извършва хидроабразивното рязане на метал, зависи от многото параметри на организацията на процеса. Например, съставът на струята, водния поток и силата на натиск са важни. Отделно внимание заслужава и абразивният материал - експертите избират фракция в съответствие с изискванията за характеристиките на рязането.
За разлика от други методи за обработка, тази техника не поема деформиращи и топлинни ефекти. Това означава, че водното рязане на метал позволява запазването на оригиналните физически и механични свойства на заготовката. Но за да се постигне очакваният резултат, е необходимо да се използва специално оборудване.
Режещо оборудване
Обикновено се използват специални операции за извършване на такива операции. Като основа, лагеруващите опори са направени от неръждаем метал. За да се поддържат детайлите, се използват режещи ребра, които също позволяват защита от работната струя. За да се предпази работното място от прах и шум, машината е оборудвана с механизъм за бързо управление на водите. Това означава, че по време на операцията материалът, който ще се обработва, може да бъде напълно във водна среда. Що се отнася до оперативните възможности, машината за рязане с водна струя може да обработва неръждаема стомана с дебелина до 200 mm. Трябва да се отбележи, че индикаторите за твърдост за машини от този тип нямат значение. Тънка високоскоростна струя с диаметър 1 мм може да извърши рязане с висока толерантност.
Помощни устройства
За да се подобри точността на рязането, някои модели машини също са снабдени с позициониращи устройства. Те са представени чрез индуктивни линейни сензори, чрез които операторът може да постигне повишена точност на фиксиране. Вярно е, че много зависи от изпълнението на осите на преместване - при най-добрите модели комбинацията от водачи и сензори за позициониране се допълва от гладко движение и оптимална скорост на движение. Също така, машината за рязане с водна струя може да бъде оборудвана с абразивен резервоар. В процеса на работа той автоматично попълва резервите на този компонент, фокусирайки се върху информацията за сензорите за управление.
Ръчни режещи машини
Обикновено тази категория машини включва модели, които нямат ЦПУ. С други думи, управлението на работния поток се премества до известна степен от оператора. Потребителят трябва ръчно да настрои ъгъла на рязане и в някои случаи също да фиксира позицията на функционалната настройка. Но при условие, че се спазват правилата за експлоатация, в този случай също може да се разчита на високата точност, с която ще се извърши водно струйно рязане на метал. Оборудването без софтуер се доставя със същите технически възли като по-модерните модели. Следователно, теоретично, качеството на изпълнение трябва да се поддържа на оптимално ниво. Освен това в някои ситуации самонастройването и контрола на рязането позволява постигането на по-високи резултати при обработката.
Техника за рязане със собствените си ръце
Управлението на процеса на рязане в ръчен режим означава, че потребителят ще захранва независимо детайлите и ще контролира тяхното движение с позициониране. Също така в някои случаи списъкът с задачи на оператора включва регулиране на охладителната система. На практика водното рязане на метал от собствени ръце се извършва чрез специални бутони. Например, за позициониране, операторът трябва да въведе няколко стойности по координати. Но дори и ръчният контрол не е напълно освободен от управлението от електронната система. Така че, когато въвеждате погрешни данни, техникът връща стойностите на операционните индикатори в първоначалната позиция.
Предимства и недостатъци на технологиите
Предимствата на този тип рязане могат да включват намаляване на линии яснота, способността да се справят с почти всички метали, както и работата на експлозия и пожар. Сред тези недостатъци обработка отбелязани ниска скорост при работа с тънка ламарина, ниско ниво на функционални елементи износване и високи разходи за консумативен материал, т.е. абразив. Независимо от това, технологията се оправдава икономически. Например, услуги за водно струйно рязане на метал позволяват качествено да се справят с отговорни операции при подготовката на материал за следващата инсталация. Освен това, сандвич панели, листове от пчелна пита и други клетъчни строителни материали могат да се режат само по този начин. За да се увеличи производителността, много компании също практикуват партидно рязане, което спестява време.
заключение
Режещите качества на абразивните материали отдавна се използват в различни области. По подобен принцип, по-специално инструментът за пясъкоструене работи, позволявайки висококачествено и бързо смилане на повърхностите. От своя страна, водното рязане на метал осигурява висококачествен резултат при работа с различни листове и дизайни. В допълнение към точността на рязането може да се отбележи липсата на вредни процеси, придружени от традиционните методи на обработка. В частност, топлинните и механични влияния в редки случаи ни позволяват да направим без деформация на зоната около мястото за рязане. Но да се плати за висококачествен резултат от хидроабразивното третиране е високата цена на консумативите - колкото по-ефективен е абразивът, толкова по-висока е неговата цена.
- Обработка на метални части
- Електрошоколета за метал: какви са те и как да ги избереш
- Защо са необходими махални триони?
- Избираме триони за мозайката: какво да търсите?
- Дискови фрези: предимства, характеристики на избор и употреба
- Технология на обработката на материалите. Лазерно рязане на плексиглас
- Режещ метал с водна струя: технология и принципи на работа
- Устройството за рязане на метал. Плазмена машина за рязане
- Обработка на стъкло: видове и оборудване
- Плазмено рязане на метал
- Машина за рязане на камъни: описание, спецификации, видове
- Обработка на метал и дъски за електроника - машина за координатно пробиване с цифрово управление
- Лазерно изрязване на пластмаси Най-точната технология за рязане на плексиглас, пластмаса, шперплат
- Режещ ацетилен: устройство, принцип на работа, характеристики
- Рязане, преобръщане и огъване на метали
- Инструменти за рязане на метал: какво е оборудването
- Електроерозионна обработка на метали
- Заваряване с газ и приложението му на практика.
- Въглеродни електроди: свойства и приложения
- Заваряване на метал, предимства и видове
- Метално рязане у дома и в производствен мащаб