Магнитни детектори за дефекти в частиците: принцип на действие

Инструментите за анализ на структурата на материалите са широко разпространени в сферите на строителството, производството и понякога се използват от местни занаятчии. С това устройство потребителят може да определи наличието и параметрите на физически дефект в продукта. Така например, за откриване на надраскване, жлеб, разширени пори, и така нататък. Г. За такива проблеми, различни модели на устройства, използвани изследвания, но магнитен инспекция на частиците се считат за най-доброто решение в резултат на общите благоприятни работни качества. При достатъчно висока точност устройството изисква минимални усилия за организиране на изследователския процес, има широк спектър от приложения и в същото време позволява идентифицирането на различни видове структурни смущения в основата на материала.

Принцип на действие

Технологията на анализа на магнитните частици се отнася до методи за неразрушаващо изпитване. Тази група инспекция методи, чрез които операторът определя смущения в структурата на отделни порции части, структури и т.н. детайли. Г. изследване се извършва чрез намагнитване областта на зоната мишена, което устройство е оформена от постоянен или пулсиращ ток. Ако материалът в определена област се характеризира с хомогенност и индекси на нормативна плътност с твърдост, магнитното поле на разсейване няма да даде сигнали, показващи структурни смущения. Обратно, детекторите на магнитни частици осигуряват подходящи сигнали за наличието на прекъсвания от различен вид, ако има отклонения от нормата на повърхността или вътре в обекта. Особено за работа върху повърхности, спомагателни активни вещества също се използват за визуално фиксиране на пукнатини и други дефекти. За това се използват магнитни прахове и течности, чието поведение на частиците дава информация и за различни структурни нарушения.

Изграждане на устройство

Основата на всяко оборудване от този тип е електромагнитното пълнене. Могат да бъдат генератори, преобразуватели и разпръсквачи на токове, действащи на фона на магнити. За паралелното образуване на магнитното поле се използват и съответните бобини. Конфигурациите на взаимодействието на двете сили могат да бъдат различни. В момента моделите се използват за създаване на полюс, циркулираща и комбинирана магнетизация. В зависимост от тактиката за формиране на полетата, са включени електрически контактори, соленоиди, електромагнити и други инструменти. За да се захранва консумираният активен материал, детекторите на магнитни частици могат да включват и допълнителни устройства. Те не са пряко свързани с контролната функция, но за да се осигури удобството на потребителя, производителите са оборудвани с устройства и такова оборудване. Това може да бъде пулверизатори, компресори, спрейове, прахове за кораб, разреждане и др. D. И крайната операция етап се извършва със средства за сканиране и подготовка диаграми фотографиране който визуално показва позицията на дефекти точка и характеристиките на структурата.

Видове устройства

Класификацията на дефектните детектори се основава на конфигурацията на основната функционална платформа. Въз основа на неговия състав ние можем да различим стационарни, преносими и ръчни устройства. Най-големите възможности са на разположение на представители от първата категория. Те не включват само пълния набор от компоненти, необходими за цялостен мониторинг, но в зависимост от версията те могат да поддържат различни методи за проверка. В своите възможности, преносимият детектор на магнитни частици може да бъде подобен на стационарни аналози, но също така предполага възможността за движение. Това означава, че такива модели могат да се използват като част от дейности на място за комплексна проверка на обекти. Що се отнася до ръчните модели, то всъщност е компонент на дефектния детектор, предназначен да изпълнява само една от функциите си - магнетизацията на целевата зона.

Модел MD-M

Основно решение, което предлага стандартен набор от инструменти за проверка на продукти за дефекти. По-специално това устройство анализира структурата на заварените шевове, вътрешните кухини на частите и също така прониква в труднодостъпни места. Специална характеристика на устройството е подкрепата на два метода за управление - чрез прилагане на поле и поради остатъчна магнетизация. Резултатите от проверката са представени по време на обработката на фотографски материали под формата на магнитограми. По този начин операторът може да изготви карта на местоположението на дефекти в частите и структурите, които ще бъдат изследвани. Що се отнася до устройството, детекторът за магнитни частици MD-M включва три модула, осигурени от отделни захранващи блокове. Основната е генератор на импулсен ток, който формира магнитно поле в целевата зона. Соленовият модул от своя страна осигурява магнитизацията на частта, дължаща се на посоката на променливия ток. За да се създаде постоянно активно поле, се използва електромагнит.

Модел MD-2

Разнообразие на преносим лек, но в същото време точен и ефективен дефектен детектор, който е подходящ както за промишлени, така и за битови нужди. С помощта на това устройство е възможно да се извърши ръчна проверка, автоматично настройване на параметрите на предварително зададения ток - отново, постоянен, импулсен или редуващ се. След приключване на операцията детекторът за магнитни частици MD-2 запазва прилаганите характеристики в клетките на паметта и не ги губи дори след изключване.

Съоръжение за електрозахранване може да бъде предоставена и конвенционалната железопътна мрежа 220 V, а на борда на транспорта електропроводи 27 V. Токът се коригира до 5000 А, и продължителността на доставката му е 1,5 мс в режим на пулс. Както при дефектоскопа на магнитните частици, този модел осигурява функция "настояща пауза". Това означава, че операторът ще може да променя величините на посоката на тока и освобождаването на магнити с интервали от 1 до 10 s. Съществува и възможност за формиране на стабилно силово поле с различен брой периоди.

Модел MD-12PS

Професионален дефектен детектор за откриване на повърхностни пукнатини. По-специално се използва за наблюдение на състоянието на подвижните елементи на подвижния състав. С помощта на апаратурата се проверяват двойките локомотиви, облицовки, скоби, автоматични съединители, както и големи части от магнитни сплави. По време на работа уредът консумира до 2,5 kW при напрежение 220 V. Високата мощност позволява използването на магнитния прахов детектор MD-12PS за формиране на високоефективно поле от 15 000 A / m. Ето защо има много възможности за изучаване на дебели стени с подробен анализ на малки елементи. Но теглото от почти 60 кг не позволява използването на устройството като преносимо.

Модел MD-12PSH

Друга версия, която се използва специално за работа с железопътен транспорт. Особеностите на този модел са характеристиките на недостатък е прага на чувствителност (дължина - 5 мм, а ширината на рязане - 0.02 mm), за високо напрежение на намагнитване (до 18000 A / т) и за удължено стандарт. Основният комплект с магнитна инспекция частица MD 12PSH собственик получава маточната намагнетизиране устройство, пълен списък на кабели за монтаж, табла, чаша, прах пръскачка и осветителни устройства. Консумативите и тестовите проби за инспекцията трябва да бъдат закупени отделно.

Окачвания за откриване на недостатъци

За лесни операции по управление на повърхности в феромагнитни материали използвайте маслени състави с черен цвят. Такива суспензии се прилагат чрез пръскане, остъкляване или потапяне. За да се осигури контраст на тъмни детайли и дизайни, допълнително може да се използва и светло фонова боя. Прахообразният гранулиран концентрат също е широко разпространен. С негова помощ се приготвя водна суспензия, включваща повърхностно активни частици, магнитни компоненти и функционални добавки, подобряващи защитните качества на активната среда като такава. Например, той може да бъде инхибитори, пластификатори и добавки против пяна. Същите точни и технологични детектори за магнитни частици нямат смисъл да се използват без висококачествени оцветени прахове с първи клас чувствителност. Това са съединения без прах, които включват железни оксиди и оцветяващи пигменти, които позволяват да се създадат ясни индикаторни фигури с подробен чертеж на дефектологични карти.

заключение

Методите за безразрушителен тест стават все по-популярни поради техните заслуги, което води до спешността на технологията на тестване на магнитни частици. Разбира се, това не е единственият начин за осъществяване на такива проверки, но има своите предимства, състоящи се в неговата универсалност и точност. За тези параметри например, преносимият детектор на магнитни частици MD-2 може да се конкурира с ултразвукови тестващи инструменти. Друго нещо е, че цената на устройствата ограничава тяхното използване в много области. Стационарни мултифункционални модели на пазара са на разположение за 300-400 000 рубли. Портативно и преносимо оборудване може да се закупи на цени до 100 хиляди, но тя и възможностите са много по-тесни.