Проверката на магнитните частици е ефективен начин за откриване на дефекти на продукта

В момента има много методи за проверка на състоянието на повърхностите на промишлени продукти, направени от феромагнитни материали. Те помагат да се определи качеството на продуктите. Един от доказаните и признати методи е инспекцията на магнитни частици. Този метод ви позволява да идентифицирате различни видове дефекти - пукнатини, дефекти в заварени съединения и т.н.

Описание на метода

Проверката на магнитните частици е предназначена да тества различни продукти: от големи до малки, включително от всякакви форми. Това е ефективен метод за проверка. В този случай някои характеристики на материала трябва да създадат магнетизация. Необходимо е за образуване на поле за отстраняване на недостатъците на продукта. Това ще помогне за привличането на частици от специален прах. За по-голяма вероятност от намиране на недостатъци е необходимо тяхната равнина да е под прав ъгъл спрямо тока магнитен поток. Това е важно условие. В случай на намаляване на този ъгъл, способността за откриване на дефектите се намалява.

Характеристика на метода

Магнитни частици метод на контрол зависи от определени свойства на материала на продуктите. Тяхното присъствие е важно в този случай. Те включват:

• Магнитна индукция.
• Принудителна сила.
• Остатъчна магнетизация.
• Наличието на грапавост на повърхността на продукта.
• Най-големият магнитна пропускливост.
• Осветяване на повърхността на продукта.
• Силата на магнитното поле и местоположението му спрямо равнината на грешката.

Обхват на приложение

Този метод се използва в различни индустрии. По принцип инспекцията на магнитните частици се използва в машиностроенето, корабостроенето и автомобилната индустрия. Използва се и в петролната и газова промишленост. Проверката на магнитните частици (GOST 21105-87) се характеризира с висока производителност, чувствителност, която позволява да се открие наличието на недостатъци по време на появата им. Това е неговата важна собственост.

Контрол на магнитните частици: стъпки на метода

1. Подготовка на продукта за проверка. Повърхността се почиства от мръсотия, ръжда и различни масла. Ако повърхността на продукта е тъмна, тогава магнитният прах не се вижда. В този случай върху частта се поставя бял слой боя.
2. Магнетизация на продукта. Това е основната фаза на контрол. Важно е да изберете правилния метод на магнетизация. Това определя чувствителността и вероятността от намиране на недостатъци.
3. Повърхностно покритие на продукта с магнитен прах или суспензия. Този етап изисква значителна грижа. Когато суспензията се прилага, продуктът се потапя в контейнер с тази течност или, по-технологично, се излива от маркуча под слабо налягане. Използването на сух прах се характеризира с прилагането му чрез въздушен поток.
4. Проверка на продукта. Четене на рисунката и сортирането. Инспекторът трябва да инспектира детайла визуално или с помощта на оптични инструменти, след като нанесе и махне магнитното вещество. За да разрешите, трябва да сравните със съществуващите снимки с различни недостатъци.
5. Демагнитизирайте и премахнете останалия индикатор. Този етап е окончателен. В този случай има две възможности за демагнетизация:

• Най-ефективно е нагряването на продукта до температурата на куриета. В този случай магнитните свойства на материала се губят. Този метод обаче се използва много рядко. Това се дължи на факта, че при това нагряване може да има промяна в механичните свойства на материала на продукта, който в много случаи е неприемлив.
• Вторият метод се основава на провеждане на демагнетизирането на част чрез редуващо се магнитно поле с амплитуда, която трябва да намалява еднакво от определена максимална точка до нула. Този метод е по-популярен. Честотата на приложеното магнитно поле зависи от размера и формата на проверяваната част.