PDM системи: общ преглед, примери, сравнение. Въвеждане на PDM-системи

PDM системите са използването на софтуер за управление на продуктовите данни и свързаната с процеса информация в една централна система. Тази информация включва CAD данни, модели, информация за части, производствени инструкции, изисквания, бележки и документи. PDM системата предлага решения за сигурно управление на данни, процеси и конфигурация.

PDM системи: историята на технологиите

PDM системите произхождат от традиционните дизайнерски дейности, когато са създадени чертежи и продуктови схеми на хартия, като се използват CAD инструменти за създаване на списъци с части. Първият PDM система, от които са били на хартиен носител, като се използват PDM и данни BOM в Enterprise Resource Planning (ERP) система, която да координира всички транзакционни операции на компанията (управление на клиентски поръчки, покупки, за отчитане на разходите, логистика).

Целите на прилагането на PDM-системи

Управлението на данни за продуктите е използването на софтуер или други инструменти за проследяване и контрол на данните, свързани с конкретен продукт. Наблюдаваните данни обикновено включват продуктови спецификации, спецификации за производство и разработка и видовете материали, които ще бъдат необходими за производството на стоки.

Цели за управление на продуктовите данни:

• общо разбиране на задачата от страна на всички страни в процеса;
• минимизиране на грешките в проекта;
• спазване на високи стандарти за контрол на качеството.

Управлението на данните за продуктите позволява на компанията да проследява различните разходи, свързани с създаването и функционирането, и се използва главно от инженери.

Защитено управление на данните

PDM системите улавят и управляват информация за продуктите, като гарантират, че информацията ще бъде предоставена на потребителите през целия жизнен цикъл на продукта в подходящия контекст. Сигурността и административната функционалност защитават правата на интелектуална собственост чрез ролеви мениджмънт, защита на базата на проекти и подходящи права за достъп.

PDM системите позволяват на компаниите да оптимизират следните бизнес процеси:

• бързо търсене на правилни данни;
• увеличаване на производителността и намаляване на времето на цикъла;
• намаляване на грешките и разходи за разработване;
• подобряване на процеса на създаване на стойност;
• спазване на бизнес и регулаторни изисквания;
• оптимизиране на оперативните ресурси;
• насърчаване на сътрудничеството между глобалните екипи;
• осигурявайки видимост, необходима за по-добро вземане на бизнес решения.

Управление на конфигурацията

PDM системата осигурява видимост, необходима за управление и представяне на пълния материал (спецификация). Това улеснява синхронизирането и синхронизирането на всички източници на данни и етапите от жизнения цикъл.

Най-добрите PDM-системи са налични за няколко приложения и няколко команди в организацията и поддържат специфични бизнес нужди. Избирането на подходящия PDM софтуер може да осигури на всяка компания в сферата на индустрията солидна основа, която лесно може да бъде разширена до платформа за управление на целия жизнен цикъл (PLM).

Характеристики и предимства

PDM се фокусира върху управлението и проследяването на създаването, модифицирането и архивирането на цялата свързана с продукта информация. Информацията, съхранявана и управлявана (на един или повече файлови сървъри), включва инженерни данни, като например CAD система, чертежи и свързани документи.

Централната база данни също така управлява метаданните, като собственика на файла и състоянието на компонентите, и изпълнява следните функции:

• проверка на данни за продуктите за множество потребители;
• управление на инженерните промени, управление на освобождаването и отстраняване на неизправности във всички версии;
• създаване и манипулиране на БМП за сглобяване;
• Помощ при управлението на конфигурациите на опциите за продукти.

PDM ви позволява да получавате автоматично отчети за разходите за даден продукт и позволявате на компаниите, произвеждащи сложни продукти, да разпространяват данни за продуктите в целия процес на стартиране на PLM. Това значително увеличава ефективността на стартиращия процес.

Управление на данни

PDM се използва като централно хранилище за историята на процесите и продуктите и улеснява интеграцията и обмена на данни сред всички бизнес потребители, включително мениджъри на проекти, инженери, продавачи, купувачи и екипи за осигуряване на качеството.

Управлението на данните за продуктите е насочено към събиране и поддържане на информация за продуктите и услугите, дължащи се на развитието и полезния му живот. Типичната информация, управлявана в PDM модула, включва:

• номер на частта;
• описание на частта;
• доставчик / производител;
• номер и описание на доставчика;
• измервателна единица;
• първоначална цена;
• диаграма или CAD чертеж;
• паспорта на материалите.

PDM система може да помогне на управление и проследяване на всички промени в данните, свързани с продукта, прекарват по-малко време, организиране и проследяване, подобряване на производителността чрез повторно използване на проектни данни, разширяване на сътрудничеството и да се използват визуални контроли.

Сравнение на PDM-системите: спецификация и характеристики

PDM системи: преглед на популярните и популярни решения:

NX - търговски софтуер CAD CAD CAM CAE PDM-система, разработена от Siemens PLM Software. NX се използва широко в инженеринга, особено в автомобилния и космическия сектор. NX обикновено се нарича 3D PLM софтуерно приложение. Продуктът поддържа всички етапи на разработване на продукти от концептуализацията (CAID), дизайна (CAD) до анализа (CAE) и производството (CAM). NX съчетава етапите от жизнения цикъл на продукта, използвайки паралелни инженерни работни потоци, инструменти за дизайн и управление на данните, които се използват във всички функционални области.

CATIA (компютърно 3D интерактивно приложение) е мултиплатформен търговски софтуер CAD / CAM / CAE, разработен от френската компания Dassault Systemes и продаван по целия свят от IBM. Написана на програмен език C ++. Поддържа няколко етапа на разработване на продукти (CAX): от концептуализация, дизайн (CAD) до производство (CAM) и анализ (CAE). Той се използва широко в машиностроенето, особено в автомобилната и космическата промишленост.

Софтуер за 3D моделиране

Solid Edge е софтуер за моделиране на параметричен 3D модел. Работи в Microsoft Windows и осигурява надеждно моделиране, монтаж и разработка за машинни инженери. Благодарение на приложенията на трети страни той има връзки към много други технологии за управление на жизнения цикъл на продуктите (PLM).

Rhinoceros (Rhino) е самостоятелен търговски софтуер за моделиране на 3D NURBS модела, разработен от Робърт МакНейл Associates. Софтуерът обикновено се използва за промишлен дизайн, архитектура, морски дизайн, дизайн на бижута, автомобилен дизайн, CAD / CAM, бързо създаване на прототипи, обратно инженерство, дизайн на продукта, мултимедия и графичен дизайн.

Creo Elements / Pro (по-рано Pro / ENGINEER) е стандарт в дизайна на 3D продукти, който представя най-модерните инструменти за производителност, които допринасят за най-модерните методи на проектиране, като същевременно се гарантира съответствие с индустриалните и фирмените стандарти. Интегрираните, параметрични, 3D CAD / CAM / CAE решения позволяват да се ускори процесът на разработка, като същевременно се оптимизира иновацията и качеството.

PDM / PLM-системи: какво е това?

Системите за управление на данните за продуктите (PDM) и системите за управление на жизнения цикъл на продуктите (PLM) се използват широко в съвременните организации за разработване на продукти. PDM системата е един от компонентите на PLM системата.

Общи функции като PDM / PLM системи:

• Управление на документи: CAD модели, продуктови чертежи и метаданни се съхраняват в централно или разпределено хранилище. Веднага щом данните за продукта и друга информация отидат в хранилището, те могат да бъдат достъпни от упълномощени потребители в предварително определен формат.
• Управление на процесите и Workflow: PDM / PLM системи осигуряват необходимите разрешения за потребителя и ефективно докладва за действията на всички заинтересовани страни.
• Управление на структурата на продуктите: Потребителите могат лесно да видят алтернативните части и тяхното бизнес въздействие чрез тези системи.
• Управление на детайлите: PDM и PLM системите подчертават необходимостта от повторна употреба и стандартизация на компонентите.

Разлики в системите:

• PLM има по-широко ниво на интеграция в различни отдели, използва разнообразни CAD инструменти и работи с широка гама от продукти. PDM работи само с продуктови данни, свързани с CAD.
• PLM се разработва на уеб платформа, докато PDM системата не използва мрежата.
• Цената на PLM-системата е много висока в сравнение с PDM системата. Изпълнението на PLM е оправдано само за големи организации с множество локации.

Системата за управление на данни за продукти (PDM) е подклас на системата за управление на жизнения цикъл на продукта (PLM). PDM системите обработват главно данни за продукти, свързани с CAD. Дизайнерските отдели са доставчици на входни данни за PDM системата. PLM системата изисква участие на ниво организация и интегриране на други информационни системи на организацията.