Цикъл на производство: продължителност на производствения цикъл, компоненти, изчисление

извършване икономически анализ, се разглеждат съответните услуги на предприятието организация на производството от различни ъгли. Това ви позволява да направите истинска картина на процесите, които се извършват в сайта. Въз основа на анализа може да се направи извод за целесъобразността на дейността на компанията. Също така, информацията, получена по време на изследването, дава възможност за прогнозиране на развитието в бъдеще.

При извършването на този анализ се отчита производственият цикъл. Продължителността на производствения цикъл е важна икономическа категория. Той ви позволява да извлечете заключения за икономическите дейности на компанията и да разработвате мерки за подобряване на индикатора в периода на планиране. Следователно представената категория икономически анализ заслужава да бъде разгледана подробно.

Обща концепция за производствения цикъл

Един от най-важните показатели за дейността на компанията е производственият цикъл. Дължината на производствения цикъл се счита за основа за изчисляването на много други категории анализ на икономическата активност организация. Така че в бъдеще можете да подобрите цялата система от технически и икономически показатели.

Производственият цикъл е период от време, изчислен в календарни дни, за които дадена партида или тип продукт преминава през всички етапи на неговото създаване. По този начин производството на детайли завършва с етап, на който целият им комплект може да бъде изпратен при реализацията. Това са крайните продукти.

продължителност производствен процес измерена от първата до последната операция на процеса. В зависимост от вида на продукта, този параметър се представя в минути, часове или дни.

Необходимост от оценка

Изчисляването на производствените цикли е много важно в икономическия анализ. Този подход при оценката на икономическата активност се счита за отправна точка. Въз основа на него се разглеждат много други показатели.

С негова помощ се определя времето за пускане на нов продукт в производството. Това отчита продължителността на неговото създаване. Също така, производственият цикъл Ви позволява да оцените капацитета на отделенията на компанията. Въз основа на това, обемът работа в процес на изпълнение.

Многобройни планирани и технологични оценки се правят, като се вземе предвид продължителността на производствения цикъл. Следователно е необходимо да се знае методологията на неговото дефиниране и тълкуване.

Компоненти на цикъла

Производственият процес е последователността на определени технологични операции, които водят до движение обекти на труда. В същото време, тяхната форма, свойства и размери се променят.

Производственият цикъл се състои от няколко части. Те включват работно време, период на естествени процеси (например сушене на боя), прекъсвания. Всеки елемент се взема предвид при изчисляване на времето на цикъла. Работното време се състои от технологични и нетехнологични операции. Прекъсванията могат да бъдат взаимозаменяеми, както и да възникват по време на периодите на използване на оборудването. Това включва очакванията на партията. Съществуват и паузи, причинени от неразумна организация на производствения процес. Техниката може временно да спре, наред с други неща, поради непредвидени обстоятелства. При изчисляване на продължителността на цикъла се вземат предвид всички прекъсвания, с изключение на тези, причинени от незадоволителна организация на производството и случайни инциденти.

Какво влияе върху цикъла?

Много фактори влияят върху производствения цикъл. Като оказвате влияние върху тях, можете да наблюдавате ефективността на организацията. На първо място, продължителността на цикъла се влияе от интензивността на труда. Разработен от техническа гледна точка стандарти. Те определят времето, за което получават крайния продукт.

Също така, размерът на партидата се отразява на времето на цикъла. Времето също е важно за нетехнологични операции, прекъсвания. Един от важните показатели, влияещи върху стойността на времето на цикъла, е видът на движението на обекта на обработка в процеса на неговото създаване.

Мениджърите, икономистите, ръководителите на предприятието в процеса на анализ на продължителността на производството на готови продукти трябва да обърнат внимание на ограниченията. Тяхното премахване увеличава ефективността на компанията.

Популяризиране на подробности

В зависимост от принципа на движение на частите, елементите в процеса на производство на крайния продукт разграничават няколко типа цикли. Това се взема предвид при анализирането, планирането на бъдещите дейности на компанията.

Видовете производствени цикли, в зависимост от условията на движение на частите, са разделени на паралелни, последователни и смесени. Това е важна характеристика на организацията на целия технологичен процес.

При последователното движение цялата партида обекти на труд влиза в следващия етап на производство едва след приключване на предишната обработка. Всеки етап от производството е автономен, напълно завършен.

При паралелна обработка всяка част се прехвърля незабавно на следващия етап от обработката. В този случай времето за производство е значително намалено. При смесено движение на предмети на труд, частите се обработват частично на един технологичен етап и се доставят на следващия етап на партиди. В същото време няма прекъсвания и няма прекъсвания.

Изчисляване на последователен цикъл

Производственият процес е нормализирана категория. Въз основа на това е възможно да се изчисли стойността на всеки цикъл. Това ще ви позволи да сравните продължителността на няколко процеса. С последователното движение на обектите на труда до крайната им форма, цикълът може да се изчисли съвсем просто.

Да предположим, че дадено предприятие произвежда продукти, чиято партида се състои от 3 продукта. В този случай се извършват 4 последователни процеса. Първият етап отнема 10 минути, вторият - 30 минути, третият - 20 минути, а четвъртият - 10 минути. Времето в този случай е посочено от нормативната уредба (изчислява се от технически специалисти). Планираното време на цикъла ще бъде:

Т = 3 (10 + 30 + 20 + 10) = 210 min.

След това с този индикатор се сравнява действителното време за производство. Ако е необходимо, идентифицирайте и премахнете ограниченията.

Изчисляване на продължителността на паралелния цикъл

Производствените части, които се срещат успоредно, отнемат по-малко време. Ако технологията позволява да се приложи такова движение на предмети на труда, това се оказва много по-изгодно. Формулата за изчисляване на времето на цикъла в този случай е, както следва:

Tmax / Cmax, където p е размерът на партидата, t е продължителността на всяка операция, C е броят на заданията, tmax е най-дългата операция, Cmax е максималният брой задания за смяна.

Ако вземете данните от предишния пример за изчисление, вземете размера на партидата като 1, цикълът ще бъде както следва:

Т = (10 + 20 + 30 + 10) + (3-1) 30 = 130 min.

Това е за 80 минути. по-бързо, отколкото в последователен цикъл.

Ефект върху печалбата

Колкото по-бързо се произвежда партидата продукти, толкова по-добре. Неговото качество обаче не трябва да се влошава. Намаляването на производствения цикъл води до увеличаване на печалбите от продажбите. Този показател е част от цикъла на оборотния капитал. От този коефициент зависи колко пъти годишно компанията ще може да реализира партида готови продукти.

Ако оборотът се увеличи, същото ще се случи и при приходите от продажби. Ето защо е важно да се намали времето, за което се произвеждат продуктите. Ако цикълът на работния капитал бъде ускорен, ресурсите се освобождават за разширяване и модернизация.

Също така, обемите на текущата работа се намаляват. Компанията освобождава течни материални ресурси. Ето защо е изключително важно напълно да се зареди производственият капацитет.

Характеристики на индикатора в различни сектори

Продължителността и компонентите на производствения цикъл зависят от много фактори. Те включват вида на бранша на националната икономика, нивото на механизация, организацията на процеса на производство на продуктите и т.н.

За индустрии с голям дял на механизация (инженеринг, минно дело, химическа промишленост и др.) Е много важно да се ускори цикълът. С намаляването на броя на технологичните операции се наблюдава устойчив положителен ефект. Въпреки това, всички мерки, насочени към увеличаване на обема на производствените продукти, се разработват, като се отчитат технологичните изисквания за организацията на процеса. Намаляването на операциите, ускоряването на насърчаването на обектите на труд няма да са целесъобразни, без да се поддържа високо ниво на качество. Само нарочно, изчислените действия за компресиране на производствения цикъл могат да бъдат приложени на практика.

Стъпки за ускоряване на цикъла

Организацията на производствения цикъл се осъществява в съответствие със законите и изискванията на одобрените технологии. Има обаче 3 възможни посоки за увеличаване на скоростта на оборот. Те се провеждат едновременно.

В същото време, времето на труд и природни процеси се намалява и всички прекъсвания се премахват напълно или намаляват до минималната продължителност. Това е възможно с модернизацията на производствените технологии и оборудване.

Дизайнът на продуктите също може да бъде променен. Това ще намали броя и продължителността на технологичните операции. Някои процеси на обработка, дължащи се на съвременните научни разработки, могат значително да се ускорят. Това изисква капиталови инвестиции. Без това е изключително трудно да се създаде конкурентен продукт. Правилно мисленият дизайн на готовия продукт ви позволява да въведете вместо последователно успоредно развитие.

Ускоряване на допълнителни операции

Да се ​​подобри икономически показатели работата на предприятието през периода на планиране, първоначално се изисква да се определи производствения цикъл през отчетната година. След анализа се разработват мерки за ускоряване на оборота.

В допълнение към подобряването на основните операции, трябва да обърнете внимание на допълнителните процеси. Те включват контрол и транспорт. За да се ускори доставката на елементите на продуктите, се използва ново преработващо оборудване за обработка на изделия. Могат да бъдат модерни конвейери, асансьори, товарачи и т.н. Това ни позволява да прилагаме принципа на директност, непрекъснатост на транспорта.

Контролният етап може да бъде ускорен и чрез автоматизация, механизация. И това е възможно, когато комбинираме тази операция с техническия етап на обработка.

Интензификация на производството

Ефективността на дейността на фирмата се влияе от компетентно организиран производствен цикъл. Продължителността на производствения цикъл се ускорява от интензификацията на производството. Това ви позволява да увеличите максимално капацитета на натоварване. Същевременно делът на вътрешно-растителните и междуплантателните разходи намалява. Цената на крайните продукти също намалява.

Следователно, ръководството на организацията трябва да намери резерви, за да намали времето за цикъл. Това е възможно благодарение на подобряването на оборудването и технологиите, задълбочаването на сътрудничеството и специализацията, въвеждането на най-новите научни разработки. Само разумна организация на целия производствен процес дава положителен резултат и води до увеличаване на печалбите.

След като се запознаят с процедурата за изчисляване и особеностите на тълкуването, контролиращите услуги могат правилно да определят нормативния и действителния производствен цикъл. Продължителността на производствения цикъл се намалява по различни начини. Като разработи умело разработени мерки за намаляването му, компанията може да получи по-голяма печалба през текущия период, отколкото през предходната година.