Метално рязане. Ръчно обработване на метали. водопровод

Необходимостта от обработката на метални изделия и структури се извършва в различни области. Ключарят използва широк спектър от инструменти за решаване на такива проблеми, включително всички видове резачки, тренировки, пишещи машини и абразивно оборудване. Първоначалното ниво е представено от файл, който се използва както за домашни цели, така и в специализирани семинари. Операциите нежна, мека обработка ви позволяват да максимизирате характеристиките на детайла до желаните индикатори. Въпреки това, за да се осъществи качественото подаване на метал, е необходимо да се подхожда отговорно към подбора на работния инструмент.

Цели на подаването

По време на тази обработка горният слой на металната повърхност се отстранява. В зависимост от характеристиките на използвания инструмент този слой може да бъде от един до няколко милиметра. Като правило, водопроводът в тази посока спомага за формирането на оптималното качество на заготовката за последващото му приложение в структури или като самостоятелен обект. Работният процес дава възможност да се даде на продукта определена форма, размери и също така да се осигури извита или права повърхност с цел последващо адаптиране към частта или структурата.

Везните на работа могат да варират в зависимост от приложението на крайния обект. Например, за малки елементи се използват зъбно колело и абразивен инструмент с минимално механично въздействие. Обратно, големи метални заготовки могат да се обслужват директно в мястото на тяхното сглобяване и дори при работа.

Файлово устройство

Файлът изглежда малък, с малки зъби. Разрезът се извършва по различни схеми и се различава по размер. По този начин единичните се поставят под ъгъл от около 80 ° спрямо ръба на инструмента. Използва се и двоен прорез. В този случай в долната част има ъгъл от 55 ° и в горната част 70 °. Зъбите определят ефективността на абразивното действие, което даден файл предлага. GOST под номер 1465-80 също така предвижда, че основата трябва да бъде направена от инструментални стомани от клас У13. В допълнение към работната част файлът има дръжка, която може да действа като дръжка. Съществуват и модели, в които цялата метална повърхност е представена чрез назъбени разрези.

Разновидности на досиетата

Файловете са разделени на много параметри, между които - дължина, форма, брой на вдлъбнатините на 1 см и т.н. Така че има бойни модели, които имат големи зъби на повърхността. Следователно, такъв инструмент е подходящ за извършване на грубо обработване на части. Обратното на бойните модели са кадифените файлове, които се отличават с малък ръб. Ако искате точното подаване на детайлите за пускане на елемента в механизма, използвайте малки зъби. Разграничаване между инструмента и видовете повърхности. По-конкретно, един плосък файл може да се нарече основен модел, въпреки че спектърът от решени от него проблеми е по същество ограничен. Технологията на производство на такива модели е най-проста и се дължи на тяхната ниска цена и широко разпространение. Все пак, сферичното досие, представено също в различни варианти, се счита за по-технологично и универсално приложимо. Например, има кръгли, полукръгли, ромбоидни и правоъгълни версии.

Изисквания за производството на файлове

Независимо от устройството и конфигурацията на местоположението на лицата, има общи изисквания към файловете. Качественият инструмент трябва да има достатъчна твърдост и острота на вдлъбнатините, за да осигури оптимална адхезия към основната плоча. Съществуват и правила, които регулират оформлението на самите разрезки. Специални изисквания важат за тесен файл. ГОСТ 1465-80 предписва да се направи така, че да има един ъгъл от 65 °. Броят на зъбите по тесните страни трябва да съответства на броя на базовите разрезки, разположени на широките страни.

Големият тесен ъгъл на файловете на пикапа е снабден с вдлъбнатини само на паралелни участъци. Отделни изисквания се отнасят до закръгления инструмент. Полукръговите модели трябва да се правят с нарязани зъби, въпреки че има изключения, когато се използва традиционен жлеб за този тип.

работния процес

На първо място са подготвени условията за техническото изпълнение на събитието. Основното изискване за неговата организация е надеждното фиксиране на детайла. Най-често за тази цел използвайте вилка, която позволява да се даде елемент стабилна позиция. Работата започва с предварителното сваляне. Ако на повърхността на материала има следи от ръжда или скала, те се елиминират с битката. Това означава, че в тази част се използва грубо метално подаване, в което е желателно да се използва стария инструмент, тъй като работата с проблемни повърхности бързо носи файловете.

След това можете да започнете да грубувате. В зависимост от състоянието на детайла в този момент се избира по-ефективен и точен инструмент. В същото време си струва да се грижите за порока, който може да пострада по време на процеса на подаване. Защитете гъбата със специална облицовка от месинг, мед или алуминий. Изборът на материал също зависи от естеството на лечението - колкото по-интензивно и грубо, толкова по-трудно е кръпката.

Препоръки за техниката на подаване

Свещите са поставени така, че техните гъби да са на нивото на лакътя. По време на подаването трябва да стоите наполовина обърнати към оборудването - на около 20 см от края на масата. Тялото се държи право, но с ротация 45 ° спрямо надлъжната ос на менгемето. Оптималното положение на краката е по ширината на раменете, а левият крак може да бъде завъртян в посока напред на инструмента. Тази позиция осигурява най-стабилната позиция на тялото, което ви позволява да извършите безплатно подаване на метала, дори и с лек наклон на тялото напред, за да контролирате качеството на работа. По време на операцията файлът се държи с дясната ръка, така че главата на химикала се поставя върху дланта на ръката.

Механизация на подаването

Неотдавна много представители на традиционните ръчни инструменти успешно преминаха под формата на електрически уреди, които имат по-високи технически и оперативни показатели. Водопроводният бизнес също беше модернизиран, в резултат на което майсторите придобиха пневматични устройства за рязане на метали. По принцип концепцията за ръчна обработка е запазена, но ефектът на мощността се осигурява от електрическия мотор. Дюзите с абразивни повърхности също служат като работни елементи.

В допълнение към пневматичния инструмент, батериите и мрежовите устройства също са широко разпространени. Например лентният файл е снабден с кърпи за рязане, които ефективно извършват точна и допирна обработка на различни метални повърхности. Предимствата на механизираните устройства включват качество на обработка, висока скорост и безопасност на процеса. Въпреки това, висока точност при поддържането на сложни форми на заготовки все още се постига само ако се използват традиционни файлове.

Проверка на качеството на работата

Правилността на извършената обработка се оценява с помощта на владетел или гон. Така съветващият магьосник проверява наличието на пропуски. Тази версия на контрола се използва в случай, че целта е да се получи равномерна и чиста повърхност. Ако се извърши метално подаване за последващата интеграция на елемента в дизайна с канали, тогава е възможно да се оцени качеството на работа чрез естествено сравнение на параметрите.

заключение

В широка гама от режещи инструменти файлът е един от най-безопасните. Въпреки това, като работите с него, не забравяйте някои правила, които ще ви помогнат да предотвратите неприятни последствия. По този начин ръчната обработка на метала трябва да се извършва само при условие на стабилно положение на детайла. Липсата на люлки ще окаже благоприятно влияние както върху безопасността, така и върху качеството на работата. Също така по време на обработката не е необходимо ръчно да се отстраняват стърготините. За тази цел се използват специални четки или промишлени прахосмукачки. Между другото, електрическият ремък и пневматичните инструменти, в зависимост от модификацията, могат да осигурят възможност за допълнително оборудване със системи за извличане на прах.