Пясъчно-глинесто формоване: предимства

Процесите на леярското производство на метални заготовки са организирани по различни начини. Тъй като полученият продукт много зависи от характеристиките на основата, въз основа на които е моделиран обектът, т.е. от формата, която запълва бъдещия материал за доставка. Една от най-популярните технологии е леене в пясъчно-глинеста форма, което дава много предимства. Методът е доста стар, но се използва активно в производството на различни нива - от малки цехове до големи предприятия.

Обща информация за технологията

Процесът на формоване е техническа процедура, в резултат на която от стопения метал се формова преформа или вече завършен продукт с необходимите геометрични параметри. За да се постигне желаната форма, се използва модел, който отговаря на изискванията. Със същата основа за леене в този случай е пясъчно-глинестата форма. Тя се формира от две групи компоненти. Първият включва циркониев и кварцов пясък, а вторият - каолин и бентонитова глина. По този начин се формира комбинация от единична инструментална екипировка, която в процеса на работа отнема материала на бъдещия детайл. Но дори и тези не са всички компоненти, на базата на които отливането се осъществява в пясъчно-глинести форми. Технологията не се справя без модел модел, който е един вид пример за бъдещи поръчки. За подобно моделиране се използват меки или гъвкави материали, като дърво или леки метали. Въпреки това, меката основа се използва само в случаите, когато е необходимо да се дублира целевата част. Но се случва, че майсторите се занимават с вече готови продукти, параметрите на които трябва да се повтарят чрез леене. Сега трябва да се насочим директно към предимствата на тази технология.

Разнообразие от форми

Сложността на използването на повечето форми и модели за леене е, че технологията не предвижда унищожаване на структурата им. Това значително ограничава процедурата за извършване на операцията, усложнявайки функциите на работниците. В случая на пясъчно-глинести форми такива ограничения не съществуват, тъй като методът първоначално предполага еднократно използване на формуляра. Това обаче не означава, че повторното използване на такелаж е фундаментално изключено. От съображения за икономичност, формулярът може да се прилага серийно, ако това не противоречи на изискванията към крайния резултат от процеса. Технологичните и организационни предимства на отливането в пясъчно-аргилни форми се определят до голяма степен от подхода към практическата част на изпълнението. В случай на постоянно включване, можете да разчитате на премахването на матрицата, без да я повредите, както и да получите леене с необходимите параметри. Тази опция често се използва при работа с обикновени отливки. Но ако става дума за сложни детайли, се използва разглобяема сгъваема форма, за която няма ограничения по отношение на параметрите на необходимия продукт.

Технологична достъпност на организацията на процеса

Пример за използването на пясъчни форми за леене показва колко печеливши са традиционните производствени техники в сравнение с модерните. В този случай това се дължи на простотата на организацията за леене. Операцията изисква само набор от гореспоменатите материали за формуляра и модел за моделиране, което също не изисква прилагането на сложни процедури. Елементарни модели за формоване могат да бъдат направени от дърво с импровизиран дърводелски инструмент. Освен ако в отговорен отрасъл в производството на отливки от сложни форми, са включени допълнителни средства за обработка и импрегниране на този материал. Също така е трудно да се лее в пясъчно-глинеста форма, изработена от метал и пластмаса. Но, отново, това се отнася за специализирани индустрии. Практиката показва, че в света около 80-90% от всички отливки се правят въз основа на най-простите възможности под формата на импровизирани инструменти и традиционни сушилни камери.

Икономическа осъществимост

Обикновено използването на един инструмент включва разходите за процеса. Ето защо, такива решения са адресирани само в екстремни случаи, ако искате да произвеждате части или дизайни на нестандартни формуляри. Но обратната тенденция показва леярната. Отливането в пясъчно-глинести форми се оправдава финансово дори в случаите, когато се използва разрушима основа. Това може да се обясни с минимални разходи както за самата форма, така и за моделирането.

Универсалност на технологиите

Има няколко аспекта на производството, които биха могли да ограничат обхвата на приложение на тази технология. Той се използва в промишлеността, строителството, малки серии производство и парче монтиране на части, по-специално работилници, и така нататък. D. Освен ако специалните производствени линии с висока точност не позволяват този процес, тъй като не може да осигури правилното ниво на точност на характеристиките на детайла. Но също така и от гледна точка на прилагането на метален на знаменития топи гъвкавост се откроява от другите технологии отливане в пясъчни форми. Накратко отразява неподходяща за използване групата на огнеупорни метали могат да бъдат легирани видове. Традиционен метал се отлива съвършено подходящ за използване в операцията на формоване.

Възможни дефекти при леене

Слабостта на тази технология, както е посочено по-горе, е ниската точност на параметрите на обработвания детайл. Продуктите се получават грубо, не винаги симетрични и с наличие на индивидуални дефекти. Този нюанс е обратната страна на грапавостта и лекотата на получаване на моменти. В допълнение, леене в пясъчно-глинеста форма позволява да се попаднат в леене на неметални примеси. В зависимост от самия метал може да възникне и порьозност на газа. Но това не означава, че дефектите се превръщат в сериозна пречка за широкото използване на пясъчната технология. Обезщетение за този дефект може да бъде спазването на правилата за качествено отливане.

Препоръки за получаване на висококачествен детайл

Технолозите се съветват да се придържат към две основни правила, които ще ви позволят да се доближите до постигането на очаквания резултат. Първо, е необходимо да се избегне използването на метода при условия на слаба течливост на метала. Факт е, че високата скорост на охлаждане може да стимулира интензивно охлаждане и да се стопи, което води до образуване на кръстовища и недостатъци. Вторият нюанс, независимо от това кое професионално леене не е скъпо в една пясъчно-глинеста форма, се отнася до поддържането на малка толерантност към обема на заготовката. Увеличаването на първоначалните параметри в бъдеще ще позволи механично модифициране на продукта без риск от непоправими щети.

заключение

Технологията е проста и достъпна, но не означава, че тя не включва развитие. В някои направления също се модернизира пясъчно-глинестото формоване, което дава възможност за оптимизиране на процеса и отстраняване на някои от недостатъците му. Най-забележимият и обещаващ клон на метода се счита за евакуираната форма. Принципите за използване на пясъка остават същите, но глинената група от компоненти като свързваща основа в този случай се изключва.