Цикъл Shuharta-Deming: етапите на управление на производството

Управлението се стреми да развие ефективни начини за управление на производството и качеството на продукта. Има няколко подхода за решаване на този проблем. Ние представляваме авторите на теорията за непрекъснатото усъвършенстване на процесите на Уолтър Шухарт и Уилям Деминг, чийто контролен цикъл е известен в целия свят. Те приемат, че въпреки голямата разлика в производството, алгоритъмът на действията за всички системи е еднакъв. Нека да говорим за същността на тази теория и как да приложим този модел на практика.

Концепцията за управление на производството

Организирането на всеки процес, въздействието върху различни обекти се нарича контрол. Процеси на управление се намират не само в производството, всеки човек трябва да организира живота си, да взема много различни решения, да постига цели. Следователно, управлението е толкова широк обхват от дейности, които далеч надхвърлят обхвата на създаване на продукти или услуги. Идеята на У. Деминг, чийто управленски цикъл обмисляме, е, че управлението съществува във всички области на човешката дейност и те имат общ ход на действие. Всяко управление е свързано със събирането и обработката на информация, вземането на решения, координирането на процеса, прогнозирането, мониторинга и оценката на изпълнението. Съвременното управление разглежда много процеси, включително производството, като проекти. И неразделна част от всеки проект е качеството. В тази връзка има такава специална област като управление на качеството.

Основният принцип на управление на качеството

Във всяка сфера на производство днес се въвеждат система за управление на качеството, в съответствие с международните стандарти. Целта им е да осигурят стабилно качество на предлаганите стоки или услуги. Управлението на качеството се основава на няколко основни принципа. Те включват ориентация и нужди на клиента, ангажираност и мотивация на служителите, реалистично вземане на решения, основано на факти, лидерско ръководство и непрекъснато подобряване на качеството. Става въпрос за прилагането на последния принцип, който изследваха изследователите, създали цикъла на Деминг и Шухарт. Подобряването на качеството е постоянната цел на всяка организация. Той обхваща всички нива на предприятието, от физически лица до мениджъра, производствената среда и крайния продукт. За подобряване на качеството може да се използва един от двата метода: пробив и постепенно. Това се постига чрез въвеждането на стандартизация, анализ и измерване, както и оптимизация и рационализация.

Концепцията за Шухарат

Американският консултант по управление, известен учен Валтер Шухарт, през 1930 г. задълбочено проучва въпроси управление на качеството промишлени продукти. Работата му върху контролните графики, които са средство за определяне на наблюденията върху стабилността и предвидимостта на всеки процес, се превърна в сериозен етап в развитието на управлението. През годините той събира статистически данни за контрола на производствените процеси. Върхът на неговата научна работа беше цикълът на управление "Деминг-Шехарт". В своите книги той оправдава статистическия метод за контролиране на стабилното качество на производствените процеси и крайните продукти. При управлението на Shewhart идентифицира три основни етапа: разработване на техническо задание и спецификации за освобождаването на бъдещи продукти, производство в съответствие със спецификацията, проверка на качеството на продукта и неговото съответствие с посочените параметри. По-късно ученият преобразува тази схема в модел на 4 стъпки:

1. Дизайн на продукта.
2. Изготвяне и изпитване на продукти в лабораторни условия.
3. Пускане на продукта на пазара.
4. Проверка на стоките в действие, оценка на потребителите.

W. Schuhart изтъква метода на процеса като най-продуктивен в управлението. Неговите идеи оказват огромно влияние върху развитието на теорията на управлението.

Деминг концепцията

Университетът Уилям Шухарт Уилям Едуардс Деминг се ангажира да усъвършенства и усъвършенства теорията си. Той стана създател на концепцията и общия организационен метод за универсално управление на качеството. Deming оправда гледната точка, че подобрението на качеството на компанията е свързано с подобряването на три сфери: производство, персонал и продукти. Също така, в резултат на дългогодишни изследвания, се появи Системата за цялостно управление на качеството, която е свързана основно с развитието на Deming. Цикълът на подобрение на качеството, според учения, няма край, но има кръгов характер. Той идентифицира два основни механизма за подобряване на бизнеса: осигуряване на качеството (подобряване на производството, развитие на персонала и т.н.) и подобряване на качеството. Според ученият, не само за да се поддържа прилично ниво на качество, което трябва да се стремим постоянно да се подобри нивото си. Актуализираният цикъл на Deming включва етапи с малко по-различен характер. Това са: планиране, изпълнение, проверка и действие. Нека разгледаме по-подробно характеристиките на всеки етап.

планиране

На първо място, цикълът Shuhart-Deming включва такъв важен етап като разработването на продукти и дизайна на продукцията. Според изследователите предприемачите непрекъснато планират подобрение на продуктите. И за да направите това, задайте нови цели, оценете ресурсите, изгответе оптимален план за действие, определете изпълнителите и крайните срокове. На този етап е важно да се намерят проблеми и начини за решаването им. За да откриете резервите за подобрение, е необходимо внимателно да анализирате ситуацията, производствения процес, пазара. Аналитичните действия ще помогнат да се определи потенциалът за подобрение. Също така на този етап се разработват подробни планове за подобрения, се разработва производствена стратегия. Качественият план позволява да се осигурят форсмажорни обстоятелства и да се постави солидна основа за бизнеса.

изпълнение

Изпълнението на плана е важна част от управлението. В цикъла Deming се възприема отделен етап на управление на качеството на етапа "изпълнение". На този етап Deming препоръчва първо да започне въплъщението на концепцията в малък мащаб, за да се предотвратят големи загуби в случай на повреда. При изпълнението на плановете е важно да следвате точно разработените инструкции и спецификации. Мениджърът трябва внимателно да следи действията при всяка технологична стъпка, за да отговори на всички изисквания. В концепцията на Деминг този етап е по-скоро етап от тестването, апробацията, а не серийното производство. Изпълнението на серията не изисква толкова голямо внимание на главата, но първите стартирания са изключително важни. Мениджърът трябва да бъде 100% убеден, че всички технологии се зачитат, защото това е гаранция за качество.

инспекция

След стартирането на масовото производство, учените препоръчват провеждането на диагностично проучване. Цикълът на Деминг включва голям аналитичен етап, в който е необходимо да се оцени как протича процесът, да се опитаме да намерим нов потенциал за подобряване на качеството. Необходимо е също така да се преценят характеристиките на възприемането на продукта или услугата от потребителя. За целта провеждайте тестове, фокус групи, анализ на обратната връзка с клиентите. Също така на този етап е необходимо да се диагностицира хода на процесите, тяхното съответствие с технологичните стандарти. Освен това се извършва оценка на работата на персонала и качеството на работа на служителите и продуктите се следи за ключови показатели за изпълнение (КПИ). Ако се открият отклонения от определените параметри, се търсят причините за това.

мерки

Последната стъпка на цикъла Deming е премахването на откритите нарушения и недостатъци. На този етап се предприемат всички възможни действия, за да се постигне планираното качество на продуктите. Документацията и писмената консолидация на получените резултати под формата на спецификации и инструкции също се извършват. Дисциплината цикъл, етапите на които са свързани с различни етапи на контрол на качеството, поема кръгови движения. Следователно, след като всички евентуални недостатъци и точки на евентуална загуба на качество са елиминирани, трябва да се върнете на първо ниво и да започнете да търсите нови възможности за подобрение. Опитът от цикъла е задължително да се използва на следващия ред, помага да се сведат до минимум разходите и да се подобри качеството на продукта.

Основните принципи на Deming

Дешифрирайки своята теория, ученият формулира редица постулати, които се наричат ​​"принципи на Деминг". Цикълът за подобряване на качеството се основава на тях и се получава от тях. Най-важните принципи включват следното:

- Съгласуваност на целите. Подобряването на качеството, като господстваща цел, трябва да се постига последователно както в стратегията, така и в тактиката.

- Мениджърът е лично отговорен за качеството.

- Контролът на качеството не трябва да бъде масивен, той трябва да бъде вграден в самата производствена система.

- Нормите и задачите трябва да бъдат внимателно обосновани и реалистични.

- Необходимо е да се насърчи желанието на персонала за образование, да се мотивират служителите да подобрят уменията си.

- Подобряването на качеството трябва да бъде част от мисията и философията на компанията, както и над всички негови последователи да станат мениджъри.

- Служителите трябва да могат да се гордеят с резултатите от работата си.

Впоследствие, въз основа на тези постулати, бяха формулирани основните принципи на международната система за качество.

Прилагане на цикъла Schuhart-Deming

Моделът Deming-Schuhart е наречен "цикъл PDCA", той се използва активно в съвременната управленска практика. Цикълът "Деминг", пример за който може да се намери в организацията на почти всички големи глобални корпорации, е признат инструмент за подобряване на качеството на продуктите. Тази концепция беше напълно и последователно приета през 2006 г Японско управление. В тази страна Deming се възприема като национален герой, той получава няколко награди, включително от ръцете на императора. Също така в Япония беше създадена наградата Deming. В началото на 21-ви век концепцията е активно използвана в руското управление, тя е основата за разработването на международни и национални стандарти за качество.