Завареният шев е надежден начин за свързване на части

Заварен шев е мястото на свързване на две или повече части, което се формира в резултат на процеса на кристализация на металната стопилка в заваръчния басейн. Металът, който се слива в мястото на свързване, се състои от смес от пълнежен материал и стопения детайл.

Класификацията на такива съединения е доста голяма, което позволява лесно да се определи видът на заварените съединения. Например, поради естеството на изпълнението, шевовете са едностранни и двустранни, а в посока на удара - челен, флангов, комбиниран и наклонен. Освен това, пространственото положение също е от голямо значение. В тази категория маркирайте хоризонтални и вертикални, таванни и долни връзки.

Всяка заварка има своя характерна външна форма, която има три разновидности: отслабена, нормална и подсилена. На свой ред формата на напречното сечение прави разлика между ъглови и задни заварки. Благодарение на цялото това разнообразие, можете да получите огромен брой връзки, например кръстосване, T-joint или задника. Последните се използват само за съединявания с непрекъснато действие. Характерна особеност, различаваща този шев, е разрязването на ръбовете на частите или по-скоро тяхната форма в напречното сечение. Най-често срещаните са едно- и двустранни, извити, праволинейни форми, има и продукти, върху които няма рязане на ръбовете. V-образни и X-образни се считат за сложни форми на обработка на ръба. На свой ред, ъгловата заварка също има разлики във формата на ръбовете, както и в същността на заваряването: непрекъснато или прекъсващо.

Всички съществуващи в момента видове шевове ви позволяват да свържете части от различни дебелини от голямо разнообразие от метали. Освен това са разработени много методи, които имат за цел да подобрят характеристиките на заваръчните шевове и да подобрят надеждността на такава връзка. Такива мерки могат да бъдат правилно разгледани: използването на специален пълнежен материал - заваряване на части в газовата среда, което допринася за отстраняването на кислорода от областта на изгаряне на дъгата, използването на поток и други.

Завареният шев може да бъде направен автоматично, полуавтоматично или ръчно. Всеки от тези методи има свои собствени особености и следователно може да се прилага при различни условия. Това ви позволява да разширите обхвата на приложенията за заваряване.

Зоната за заваряване, в която са свързани частите, е изложена на значителни топлинни натоварвания. Такива процеси, както е известно, водят до драматични промени в разпределението и характера на усилията, които възникват. Това има отрицателен ефект върху надеждността на връзките.

Параметрите, които характеризират заваряването, са пряко свързани с неговите геометрични размери. Тази ширина, количеството на армировката и затъмняването, размерът на отвора, както и дебелината на частите за заваряване.

Управлението на заварените съединения се извършва на производствената площадка, тъй като това определя качеството, надеждността и издръжливостта на този тип свързване.